କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ସିଲିକନ୍ ଧାତୁ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ କଞ୍ଚାମାଲ ହେଉଛି ସିଲିକନ୍ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍ (SiO2) ଏବଂ ପେଟ୍ରୋଲିୟମ କୋକ୍ ଏବଂ ଅଙ୍ଗାର ପରି ତରଳିବା ପାଇଁ ଏଜେଣ୍ଟଗୁଡିକ ହ୍ରାସ କରିବା | ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ଏବଂ ହ୍ରାସ ପ୍ରଭାବରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବା ପାଇଁ କଞ୍ଚାମାଲଗୁଡିକ ଚୂର୍ଣ୍ଣ, ଭୂମି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ |
ତରଳିବା ହ୍ରାସ: କଞ୍ଚାମାଲ ମିଶ୍ରଣ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ତରଳିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ବ electric ଦୁତିକ ଚୁଲିରେ ରଖାଯାଏ | ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ, ହ୍ରାସକାରୀ ଏଜେଣ୍ଟ ସିଲିକା ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରି ସିଲିକନ୍ ଧାତୁ ଏବଂ କିଛି ଉପ-ଦ୍ରବ୍ୟ ଯେପରିକି କାର୍ବନ ମନୋକ୍ସାଇଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ତରଳିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ତାପମାତ୍ରା, ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପୃଥକତା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା: ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ତରଳାଯାଇଥିବା ଦ୍ରବ୍ୟ ଅଲଗା ହୋଇ ଶୁଦ୍ଧ ହୁଏ | ଶାରୀରିକ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯେପରିକି ମାଧ୍ୟାକର୍ଷଣ ପୃଥକତା ଏବଂ ଚୁମ୍ବକୀୟ ପୃଥକତା, ସାଧାରଣତ the ଉପ-ଦ୍ରବ୍ୟରୁ ସିଲିକନ୍ ଧାତୁକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତା’ପରେ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ଯେପରିକି ଏସିଡ୍ ଧୋଇବା ଏବଂ ବିସର୍ଜନ, ଅପରିଷ୍କାରତା ଦୂର କରିବା ଏବଂ ସିଲିକନ୍ ଧାତୁର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ବିଶୋଧନ ଚିକିତ୍ସା: ସିଲିକନ୍ ଧାତୁର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ଗୁଣକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିବାକୁ ହେଲେ ବିଶୋଧନ ଚିକିତ୍ସା ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ | ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ବିଶୋଧନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ରେଡକ୍ସ ପଦ୍ଧତି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇସିସ୍ ପଦ୍ଧତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ମାଧ୍ୟମରେ, ସିଲିକନ୍ ଧାତୁରେ ଥିବା ଅପରିଷ୍କାରତାକୁ ହଟାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଏହାର ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ୍ ସଂରଚନାରେ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରିବ |
ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡିକ ପରେ, ପ୍ରାପ୍ତ ସିଲିକନ୍ ଧାତୁକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଉତ୍ପାଦରେ ଅଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ | ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ସିଲିକନ୍ ୱାଫର୍, ସିଲିକନ୍ ରଡ୍, ସିଲିକନ୍ ପାଉଡର ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ, ଫୋଟୋଭୋଲ୍ଟିକ୍ସ, ସ ar ର ଶକ୍ତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଉଚିତ ଯେ ସିଲିକନ୍ ଧାତୁର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ଉପରୋକ୍ତ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ କେବଳ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ପରିଚୟ |
.png)
