Agglomereringsmetode Den elektriske ovnen med åpen munn som kan flyttes på skinnen og den øvre delen av ovnskroppen kan løsnes, brukes, og karbon brukes som reduksjonsmiddel. Fin wolframmalm, asfaltkoks (eller petroleumskoks) og slaggmiddel (bauksitt) sammensatt av en blanding av ladning tilsatt ovnen i partier etter hverandre, metallet som er raffinert i ovnen er generelt tyktflytende, med tykkelsen på den høyere, den nedre delen av den gradvise størkningen. Ovnakkumulering etter å ha stoppet ovnen, trekk ovnskroppen ut, fjern den øvre delen av ovnskroppen slik at klumpen kondenserer. Ta deretter ut agglomeratene for knusing og etterbehandling; plukke ut kantene, med slagg og ukvalifiserte deler tilbake til ovnen for omsmelting. Produktet inneholder ca. 80 % wolfram og ikke mer enn 1 % karbon.
Jernekstraksjonsmetoden er egnet for smelting av ferro-wolfram som inneholder 70% wolfram med lavere smeltepunkt. Silisium og karbon brukes som reduksjonsmidler; den drives i tre trinn: reduksjon (også kalt slaggutarming), raffinering og jernutvinning. Reduksjonstrinnsovnen inneholder en ovn for å ta jernet som er igjen etter slagget som inneholder WO3 større enn 10 %, og deretter suksessivt tilsatt til wolframkonsentratladningen, og deretter tilsatt silisiumet 75 % ferrosilisium og en liten mengde asfaltkoks (eller petroleumskoks) for reduksjonssmelting, for å være slagg som inneholder WO3 ned til 0,3 % under slaggen. Deretter overført til raffineringstrinnet, i denne perioden, tilsetning av wolframkonsentrat, asfaltkoksblanding i partier, drevet med høyere spenning, ved høyere temperatur for å fjerne silisium, mangan og andre urenheter. Prøve test for å bestemme sammensetningen av kvalifisert, begynte å ta jern. I løpet av jernutvinningsperioden tilsettes wolframkonsentrat og asfaltkoks fortsatt passende i henhold til ovnsforholdene. Smelteeffektforbruk på ca. 3000 kW-t/tonn, wolframgjenvinningsgrad på ca. 99%.
Aluminium termisk metode for å bruke avfall wolframkarbid pulver wolfram og kobolt separasjon av kobolt ekstraksjon av regenerert wolframkarbid, utviklet en aluminium termisk metode for ferro-wolfram prosess, med regenerert wolframkarbid og jern som råmaterialer, aluminium som reduksjonsmiddel, bruk av wolframkarbid i sin egen karbon og aluminium forbrenning av varmen, slik at råmaterialet i wolfram og jern til ferro-wolfram, kan spare mye strøm, og for å redusere kostnadene. På samme tid, fordi urenhetene i råmaterialet wolframkarbid er mye lavere enn de i wolframkonsentrat, er kvaliteten på produktet høyere enn ferrotolfram som bruker wolframkonsentrat som råmateriale. Utvinningsgraden for wolfram er også høyere enn for prosessen med wolframkonsentrat som råmateriale.
.png)
