Thuis
Over ons
Metallurgisch materiaal
Vuurvast materiaal
Legering draad
Dienst
bloggen
Contact
Jouw positie : Thuis > bloggen

Verschil tussen ferro-siliciumnitride en siliciumnitride

Datum: Oct 25th, 2024
Lezen:
Deel:
FerrosiliciumnitrideEnferrosiliciumHet klinkt als twee zeer vergelijkbare producten, maar in feite zijn ze fundamenteel verschillend. In dit artikel wordt het verschil tussen de twee vanuit verschillende invalshoeken uitgelegd.

Definitie verschil

Ferrosiliciumen ferrosiliciumnitride hebben verschillende samenstellingen en eigenschappen.

Wat is ferrosiliciumnitride?

Ferrosiliciumnitrideis een composietmateriaal van siliciumnitride, ijzer en ferrosilicium. Het wordt meestal gemaakt door directe nitridatie van ferrosiliciumlegering FeSi75 bij hoge temperatuur. De massafractie van Si3N4 is verantwoordelijk voor 75% ~ 80%, en de massafractie van Fe is verantwoordelijk voor 12% ~ 17%. De belangrijkste fasen zijn α-Si3N4 en β-Si3N4, naast wat Fe3Si, een kleine hoeveelheid α-Fe en een zeer kleine hoeveelheid SiO2.

Als een nieuw type niet-oxide vuurvaste grondstof,ferrosiliciumnitrideheeft een goede sinter- en chemische stabiliteit, hoge vuurvastheid, lage thermische uitzettingscoëfficiënt, goede thermische schokbestendigheid, hoge temperatuursterkte en thermische geleidbaarheid, goede corrosieweerstand en slijtvastheid.
productie van ferro-silicium

Wat is ferrosilicium?

Ferrosilicium(FeSi) is een legering van ijzer en silicium, die voornamelijk wordt gebruikt voor de deoxidatie van staal en als legeringscomponent. ZhenAn is een van de toonaangevende leveranciers van hoogwaardige ferrosiliciumlegeringen in China en we staan ​​klaar om u te helpen het beste product voor uw toepassing te bepalen.

Qua classificatie

De twee hebben hun eigen verschillende productclassificaties.

Classificatie vanFerrosiliciumnitride

Ferrosiliciumnitrideheeft een hoge hardheid, een hoog smeltpunt en een uitstekende slijtvastheid. Volgens verschillende productieprocessen en formules kan siliciumnitride-ijzer worden onderverdeeld in de volgende typen:

Ferrosiliciumnitride (Si3N4-Fe): Siliciumnitride-ijzer wordt verkregen door de siliciumbron, stikstofbron (zoals ammoniak) en ijzerpoeder te mengen en bij hoge temperatuur te reageren. Ferrosiliciumnitride heeft een hoge hardheid, een hoog smeltpunt, goede slijtvastheid en sterke oxidatieweerstand, en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van slijtvaste materialen en keramische gereedschappen op hoge temperatuur.

Ferrosiliciumnitride-legering (Si3N4-Fe): Siliciumnitride-ijzerlegering wordt verkregen door silicium, stikstofbron en ijzerpoeder in een bepaalde verhouding te mengen en bij hoge temperatuur te reageren. Siliciumnitride-ijzerlegering heeft een hoge hardheid, een hoog smeltpunt, goede slijtvastheid, hoge sterkte en taaiheid, en wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van slijtvaste materialen en structurele onderdelen met hoge sterkte.
productie van ferro-silicium

Wat zijn de soorten ferrosilicium?


Ferrosiliciumwordt meestal geclassificeerd op basis van de inhoud van verschillende kleinere componenten, afhankelijk van de toepassingsvereisten. Deze categorieën omvatten:

Ferrosilicium met laag koolstofgehalte en ferrosilicium met ultralaag koolstofgehalte- gebruikt om herintroductie van koolstof te voorkomen bij het maken van roestvrij staal en elektrisch staal.
Ferrosilicium met laag titaniumgehalte (hoge zuiverheid).- gebruikt om TiN- en TiC-insluitsels in elektrisch staal en sommige speciale staalsoorten te voorkomen.
Laag aluminiumferrosilicium- gebruikt om de vorming van harde Al2O3- en Al2O3–CaO-insluitsels in een reeks staalsoorten te voorkomen.
Speciaal ferrosilicium- een algemene term die een reeks op maat gemaakte producten omvat die andere legeringselementen bevatten.

Verschillen in productieprocessen

Ferrosiliciumnitride en siliciumnitride hebben verschillende productieprocessen.

Productieprocesstroom vanFerrosiliciumnitride

De productie van ferrosiliciumnitride omvat voornamelijk het mengen van siliciumpoeder, ijzerpoeder en koolstofbron of stikstofbron in een bepaalde verhouding, en het plaatsen van de gemengde materialen in een hogetemperatuurreactor voor reactie op hoge temperatuur. De reactietemperatuur van ferrosiliciumcarbide is gewoonlijk 1500-1800 graden Celsius, en de reactietemperatuur van ferrosiliciumnitride is gewoonlijk 1400-1600 graden Celsius. Het reactieproduct wordt afgekoeld tot kamertemperatuur en vervolgens gemalen en gezeefd om het gewenste ferrosiliciumnitrideproduct te verkrijgen.
productie van ferro-silicium

Productieproces van ferrosilicium

Ferrosiliciumwordt over het algemeen gesmolten in een met erts gestookte oven, en vervolgens wordt een continue werkwijze gebruikt. Wat is een continue bedrijfsmethode? Het betekent dat de oven na hoge temperaturen continu wordt gesmolten en dat er tijdens het gehele smeltproces voortdurend nieuwe lading wordt toegevoegd. Er is geen blootstelling aan de boog tijdens het proces, dus het warmteverlies is relatief klein.

Ferrosilicium kan continu worden geproduceerd en gesmolten in grote, middelgrote en kleine onderwaterovens. De oventypen zijn vast en roterend. De roterende elektrische oven is dit jaar op grote schaal gebruikt omdat de rotatie van de oven het verbruik van grondstoffen en elektriciteit kan verminderen, de arbeidsintensiteit van de verwerkingskosten kan verminderen en de arbeidsproductiviteit kan verbeteren. Er zijn twee soorten roterende elektrische ovens: eentraps en tweetraps. De meeste ovens zijn cirkelvormig. De bodem van de oven en de onderste werklaag van de oven zijn gebouwd met koolstofstenen, het bovenste deel van de oven is gebouwd met bakstenen en er worden zelfbakkende elektroden gebruikt.

Verschillende toepassingsgebieden

Qua toepassing zijn de twee ook heel verschillend.

Toepassing vanFerrosilicium

Toepassing: Hoofdzakelijk gebruikt in de staalverwerkende industrie, als deoxidatiemiddel en legeringsadditief, kan het de sterkte, hardheid en corrosieweerstand van staal verbeteren.

Toepassing vanFerrosiliciumnitride

Toepassing: Veel gebruikt bij de productie van slijtvaste en corrosiebestendige gereedschappen en onderdelen, zoals messen, lagers en andere gebieden die hoge sterkte en slijtvastheid vereisen
Rug