Rotsovenmethode voor de productie van ferromangaan met laag en gemiddeld koolstofgehalte

(1) Methode voor elektrische ovens in steenovens
De elektrische ovenmethode in steenovens is de belangrijkste methode voor het smelten van steenovens. Het uitgangspunt bij het implementeren van de elektrische ovenmethode met steenovens is de koppeling van drie ovens.
Eerst wordt de mangaanslak uit de bijproducten van de raffinageoven in de schudinrichting afgezet, en vervolgens wordt de vloeibare mangaan-siliciumlegering, geproduceerd door de minerale warmteoven, in de schudinrichting gebracht. Met de snelheid van de schudoven van 55-60r/min wordt de MnO in mangaanslak verminderd door silicium in mangaan-siliciumlegering onder goede kinetische omstandigheden. Na de reactie zorgt de chemische warmte die vrijkomt bij het schakelen ervoor dat het smelten normaal wordt uitgevoerd.

De chemische reactievergelijking is:
2MnO + Si = = 2 Mn + SiO2. Om de MnO-uitputting na het storten volgens de voorgeschreven eisen te bewerkstelligen, wordt de afvalslak geblust door water en gebruikt voor de productie van bouwmaterialen. Vloeibare legering voor de raffinageoven tot de raffinage van gekwalificeerd mesokoolstof mangaanijzer; De chemische reactie in de raffinageoven is dezelfde als de thermische elektrosiliciummethode.


(2) Thermische siliciummethode van steenovens
De productie van ferromangaan met een laag koolstofgehalte volgens de thermische siliciummethode van een rocker-oven werd ontwikkeld door de Japanse Shizhima-ijzerlegering en in formele productie gebracht. Het wordt eerst in de schacht voorverwarmd tot 600 ~ 800 ° C mangaanerts en kalk in de schudder. Vervolgens wordt de vloeibare mangaanlegering geproduceerd door de minerale warmteoven, waarbij de schudder wordt gestart, met een schudsnelheid van 1 ~ 65r/min, wanneer tijdens bedrijf wordt de snelheid geleidelijk verhoogd, afhankelijk van de intensiteit van de chemische reactie in de oven.


De belangrijkste reductiereacties voor mangaanoxiden zijn: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2和2MnO+Si===2MnO+SiO2
Het grootste deel van de desiliciumreactie vindt plaats in het proces van siliciumlegering van heet naar mangaan, en een klein deel wordt gedaan door de schudder volledig te roeren. Het silicium in de legering is in principe geoxideerd, de reactie neigt te kalmeren wanneer de dumpoven de gegoten slak condenseert na het vermalen voor gebruik in de oven voor het smelten van mangaan-siliciumlegering. Vloeibaar legeringsgieten na het fijne stapelen van het plaatnummer.