फेरो सिलिकन नाइट्राइड र सिलिकन नाइट्राइड बीचको भिन्नता

फेरोसिलिकन नाइट्राइडरफेरो सिलिकनदुई धेरै समान उत्पादनहरू जस्तै ध्वनि, तर वास्तवमा, तिनीहरू मौलिक रूपमा फरक छन्। यस लेखले फरक कोणबाट दुई बीचको भिन्नतालाई व्याख्या गर्नेछ।

परिभाषा भिन्नता

फेरो सिलिकनर फेरोसिलिकन नाइट्राइडको विभिन्न संरचना र गुणहरू छन्।

Ferrosilicon नाइट्राइड के हो?

फेरोसिलिकन नाइट्राइडसिलिकन नाइट्राइड, फलाम र ferrosilicon को एक मिश्रित सामग्री हो। यो सामान्यतया उच्च तापमान मा ferrosilicon मिश्र FeSi75 को प्रत्यक्ष नाइट्रेडेशन द्वारा बनाईएको छ। Si3N4 को द्रव्यमान अंश 75% ~ 80%, र Fe को द्रव्यमान अंश 12% ~ 17% हो। यसको मुख्य चरणहरू α-Si3N4 र β-Si3N4 हुन्, केही Fe3Si को अतिरिक्त, थोरै मात्रामा α-Fe र धेरै सानो मात्रामा SiO2।

गैर-अक्साइड अपवर्तक कच्चा माल को एक नयाँ प्रकार को रूप मा,फेरोसिलिकन नाइट्राइडराम्रो sintering र रासायनिक स्थिरता, उच्च अपवर्तकता, कम थर्मल विस्तार गुणांक, राम्रो थर्मल झटका प्रतिरोध, उच्च तापमान शक्ति र थर्मल चालकता, राम्रो जंग प्रतिरोध र पहिरन प्रतिरोध छ।

Ferrosilicon के हो?

फेरोसिलिकन(FeSi) फलाम र सिलिकन को एक मिश्र धातु हो, मुख्य रूप देखि steelmaking deoxidation को लागी र एक मिश्र धातु घटक को रूप मा प्रयोग गरिन्छ। ZhenAn चीन मा उच्च गुणस्तर ferrosilicon मिश्र को प्रमुख आपूर्तिकर्ताहरु मध्ये एक हो, र हामी तपाईको आवेदन को लागी सबै भन्दा राम्रो उत्पादन निर्धारण गर्न मद्दत गर्न तयार छौं।

वर्गीकरण को मामला मा

दुईको आफ्नै उत्पादन वर्गीकरण छ।

को वर्गीकरणफेरो सिलिकन नाइट्राइड

फेरो सिलिकन नाइट्राइडउच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिन्दु र उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध छ। विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू र सूत्रहरू अनुसार, सिलिकन नाइट्राइड फलामलाई निम्न प्रकारहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ:

फेरो सिलिकन नाइट्राइड (Si3N4-Fe): सिलिकन नाइट्राइड फलाम सिलिकन स्रोत, नाइट्रोजन स्रोत (जस्तै अमोनिया) र फलामको पाउडर मिसाएर उच्च तापक्रममा प्रतिक्रिया गरेर प्राप्त गरिन्छ। फेरो सिलिकन नाइट्राइडमा उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिन्दु, राम्रो पहिरन प्रतिरोध र बलियो अक्सीकरण प्रतिरोध छ, र अक्सर उच्च-तापमान पहिरन-प्रतिरोधी सामग्री र सिरेमिक उपकरणहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

फेरो सिलिकन नाइट्राइड मिश्र धातु (Si3N4-Fe): सिलिकन नाइट्राइड फलामको मिश्र धातु सिलिकन, नाइट्रोजन स्रोत र फलामको पाउडरलाई निश्चित अनुपातमा मिसाएर उच्च तापक्रममा प्रतिक्रिया गरेर प्राप्त गरिन्छ। सिलिकन नाइट्राइड फलाम मिश्रमा उच्च कठोरता, उच्च पिघलने बिन्दु, राम्रो पहिरन प्रतिरोध, उच्च शक्ति र कठोरता छ, र अक्सर उच्च-शक्ति पहिरन-प्रतिरोधी सामग्री र संरचनात्मक भागहरू निर्माण गर्न प्रयोग गरिन्छ।

Ferrosilicon को प्रकार के हो?

फेरोसिलिकनअनुप्रयोग आवश्यकताहरूमा निर्भर गर्दै, सामान्यतया विभिन्न साना घटकहरूको सामग्री अनुसार वर्गीकृत गरिन्छ। यी कोटीहरू समावेश छन्:

कम कार्बन फेरोसिलिकन र अल्ट्रा कम कार्बन फेरोसिलिकन- स्टेनलेस स्टील र इलेक्ट्रिकल स्टील बनाउँदा कार्बनको पुन: परिचयबाट बच्न प्रयोग गरिन्छ।
कम टाइटेनियम (उच्च शुद्धता) ferrosilicon- विद्युतीय स्टील र केही विशेष स्टीलहरूमा TiN र TiC समावेशहरूबाट बच्न प्रयोग गरिन्छ।
कम एल्युमिनियम ferrosilicon- स्टिल ग्रेडको दायरामा कडा Al2O3 र Al2O3–CaO समावेशहरूको गठनबाट बच्न प्रयोग गरियो।
विशेष ferrosilicon- अन्य मिश्र धातु तत्वहरू समावेश गरी अनुकूलित उत्पादनहरूको दायरा कभर गर्ने सामान्य शब्द।

उत्पादन प्रक्रियाहरूमा भिन्नताहरू

फेरोसिलिकन नाइट्राइड र सिलिकन नाइट्राइडको विभिन्न उत्पादन प्रक्रियाहरू छन्।

उत्पादन प्रक्रिया प्रवाहफेरोसिलिकन नाइट्राइड

फेरोसिलिकन नाइट्राइडको उत्पादनमा मुख्यतया सिलिकन पाउडर, फलामको पाउडर र कार्बन स्रोत वा नाइट्रोजन स्रोतलाई एक निश्चित अनुपातमा मिसाउने र उच्च-तापमान प्रतिक्रियाको लागि उच्च-तापमान रिएक्टरमा मिश्रित सामग्रीहरू राख्ने समावेश छ। फेरोसिलिकन कार्बाइडको प्रतिक्रिया तापमान सामान्यतया 1500-1800 डिग्री सेल्सियस हुन्छ, र फेरोसिलिकन नाइट्राइडको प्रतिक्रिया तापमान सामान्यतया 1400-1600 डिग्री सेल्सियस हुन्छ। प्रतिक्रिया उत्पादन कोठाको तापक्रममा चिसो गरिन्छ, र त्यसपछि इच्छित ferrosilicon नाइट्राइड उत्पादन प्राप्त गर्न भुइँमा र छेउछ।

Ferrosilicon को उत्पादन प्रक्रिया

फेरोसिलिकनसामान्यतया अयस्कबाट निकालिएको भट्टीमा गलाइन्छ, र त्यसपछि निरन्तर सञ्चालन विधि प्रयोग गरिन्छ। निरन्तर सञ्चालन विधि के हो? यसको मतलब यो हो कि भट्टी लगातार उच्च तापमान पछि पग्लिएको छ, र नयाँ चार्ज लगातार सम्पूर्ण गल्ने प्रक्रियामा थपिएको छ। प्रक्रियाको क्रममा कुनै चाप एक्सपोजर छैन, त्यसैले गर्मी हानि अपेक्षाकृत सानो छ।

फेरोसिलिकन ठूला, मध्यम र साना पनडुब्बी भट्टीहरूमा लगातार उत्पादन गर्न र गलाउन सकिन्छ। फर्नेस प्रकारहरू स्थिर र रोटरी छन्। रोटरी इलेक्ट्रिक फर्नेस यस वर्ष व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ किनभने भट्टीको घुमाइले कच्चा पदार्थ र बिजुलीको खपत कम गर्न, प्रशोधन शुल्कको श्रम तीव्रता कम गर्न र श्रम उत्पादकतामा सुधार गर्न सक्छ। त्यहाँ दुई प्रकारका रोटरी इलेक्ट्रिक फर्नेसहरू छन्: एकल-चरण र डबल-चरण। अधिकांश भट्टी गोलाकार छन्। भट्टीको तल्लो भाग र भट्टीको तल्लो काम गर्ने तह कार्बन ईंटले बनेको छ, भट्टीको माथिल्लो भाग माटोको ईंटले बनेको छ, र सेल्फ-बेकिंग इलेक्ट्रोडहरू प्रयोग गरिन्छ।

विभिन्न अनुप्रयोग क्षेत्रहरू

आवेदनको सन्दर्भमा, दुई धेरै फरक छन्।

को आवेदनफेरोसिलिकन

आवेदन: मुख्यतया इस्पात निर्माण उद्योग मा प्रयोग गरिन्छ, एक deoxidizer र मिश्र धातु additive को रूप मा, यो बल, कठोरता र इस्पात को जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।

को आवेदनफेरो सिलिकन नाइट्राइड

आवेदन: सामान्यतया पहिरन-प्रतिरोधी र जंग-प्रतिरोधी उपकरणहरू र भागहरू, जस्तै चक्कु, बियरिङहरू, र अन्य क्षेत्रहरू जसलाई उच्च बल र पहिरन प्रतिरोध आवश्यक पर्दछ निर्माणमा प्रयोग गरिन्छ।