फेरो-टंगस्टन को उत्पादन विधि

एग्लोमेरेसन विधि खुला मुखको विद्युतीय भट्टी जुन रेलमा सार्न सकिन्छ र भट्टीको शरीरको माथिल्लो भागलाई अलग गर्न सकिन्छ, र कार्बनलाई घटाउने एजेन्टको रूपमा प्रयोग गरिन्छ। फाइन टंगस्टन अयस्क, अस्फाल्ट कोक (वा पेट्रोलियम कोक) र स्ल्यागिङ एजेन्ट (बक्साइट) चार्जको मिश्रणबाट बनेको भट्ठीमा एकपछि अर्को गरी थपिन्छ, भट्टीमा परिष्कृत धातु सामान्यतया चिसो हुन्छ, जसको मोटाई उच्च हुन्छ, क्रमिक ठोसीकरण को तल्लो भाग। फर्नेस बन्द गरेपछि फर्नेस जम्मा हुन्छ, फर्नेस बडी बाहिर तान्नुहोस्, फर्नेस बडीको माथिल्लो भाग हटाउनुहोस् ताकि लम्प कन्डेन्सेसन होस्। त्यसपछि कुचल र परिष्करणको लागि एग्लोमेरेटहरू बाहिर निकाल्नुहोस्; किनाराहरू छान्नुहोस्, स्ल्याग र अयोग्य भागहरू पुन: पलाउनको लागि भट्टीमा फिर्ता गर्नुहोस्। उत्पादनमा लगभग 80% टंगस्टन र 1% भन्दा बढी कार्बन हुन्छ।



फलाम निकासी विधि तल्लो पग्लने बिन्दुको साथ 70% टंगस्टन समावेश फेरो-टंगस्टन smelting लागि उपयुक्त छ। सिलिकन र कार्बन reductants रूपमा प्रयोग गरिन्छ; यसलाई तीन चरणमा सञ्चालन गरिन्छ: घटाउने (जसलाई स्ल्याग डिप्लेसन पनि भनिन्छ), रिफाइनिङ र फलाम निकासी। रिडक्सन स्टेज फर्नेसमा 10% भन्दा बढी WO3 भएको स्ल्याग पछि छोडिएको फलाम लिनको लागि फर्नेस हुन्छ, र त्यसपछि क्रमशः टंगस्टन कन्सेन्ट्रेट चार्जमा थपिन्छ, र त्यसपछि सिलिकन 75% फेरोसिलिकन र थोरै मात्रामा एसफाल्ट कोक (वा। पेट्रोलियम कोक) घटाउने गल्तीको लागि, स्ल्याग भन्दा तल 0.3% सम्म WO3 समावेश भएको स्ल्याग हुन। पछि रिफाइनिङ चरणमा स्थानान्तरण गरियो, यस अवधिमा, सिलिकन, म्यांगनीज र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन उच्च तापक्रममा उच्च भोल्टेजको साथ संचालित ब्याचहरूमा टंगस्टन कन्सेन्ट्रेट, अस्फाल्ट कोक मिश्रण थपेर। योग्यको संरचना निर्धारण गर्न नमूना परीक्षण, फलाम लिन थाले। फलाम निकासी अवधिमा, टंगस्टन कन्सेन्ट्रेट र डामर कोक अझै पनि भट्टीको अवस्था अनुसार उपयुक्त रूपमा थपिन्छन्। लगभग 3,000 kW-hr/ton को smelting पावर खपत, लगभग 99% को टंगस्टन रिकभरी दर।



फोहोर टंगस्टन कार्बाइड पाउडर टंगस्टन प्रयोग गर्नको लागि एल्युमिनियम थर्मल विधि र पुन: उत्पन्न टंगस्टन कार्बाइडको कोबाल्ट निकासीको कोबाल्ट पृथकीकरण, फेरो-टंगस्टन प्रक्रियाको एल्युमिनियम थर्मल विधि विकसित गरियो, पुन: उत्पन्न टंगस्टन कार्बाइड र फलामलाई कच्चा पदार्थको रूपमा, एल्युमिनियम, पुन: उत्पादन गरिएको। टंगस्टन कार्बाइडको आफ्नै कार्बन र आल्मुनियमको तापको दहनमा प्रयोग गर्नुहोस्, जसले गर्दा टङ्स्टनमा रहेको कच्चा पदार्थ र फलामलाई फेरो-टङ्स्टनमा परिणत गर्न, धेरै बिजुली बचत गर्न र लागत कम गर्न सकिन्छ। एकै समयमा, किनभने कच्चा माल टंगस्टन कार्बाइड मा अशुद्धता टंगस्टन सांद्रता मा भन्दा धेरै कम छ, उत्पादन को गुणस्तर कच्चा माल को रूप मा टंगस्टन सांद्रता प्रयोग ferrotungsten भन्दा उच्च छ। टंगस्टनको रिकभरी दर पनि कच्चा मालको रूपमा टंगस्टन कन्सेन्ट्रेट प्रयोग गर्ने प्रक्रियाको भन्दा उच्च छ।