အိမ်
ကြှနျုပျတို့အကွောငျး
သတ္တုဗေဒပစ္စည်း
ရုန်းအားပစ္စည်း
အလွိုင်းဝါယာကြိုး
ဝန်ဆောင်မှု
ဘလော့
ဆက်သွယ်ရန်
အီးမေးလ်:
မိုဘိုင်း:
မင်းရဲ့ရာထူး : အိမ် > ဘလော့

သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းအတွက် ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်

ရက်စွဲ: Jul 16th, 2024
ဖတ်ပါ။:
မျှဝေပါ။:

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်သည့်လုပ်ငန်းတွင် အရေးပါသောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ သံမဏိအမျိုးအစားအမျိုးမျိုးထုတ်လုပ်ရာတွင် သတ္တုစပ်အေးဂျင့်အဖြစ် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့် အကျိုးကျေးဇူးများဖြင့်၊ ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးကြီးသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ဤဆောင်းပါးသည် သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းအတွက် ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်း ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် ရည်ရွယ်ပြီး၊ ၎င်း၏ လက္ခဏာများ၊ အသုံးချမှုများနှင့် သံမဏိလုပ်ငန်းအတွက် ပေးဆောင်သည့် အားသာချက်များကို မီးမောင်းထိုးပြရန် ရည်ရွယ်ပါသည်။

Steelmaking တွင် Silicon Metal Powder ၏ အခန်းကဏ္ဍ

1. သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် အလွိုင်းအေးဂျင့်

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်ကို သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် သတ္တုစပ်အေးဂျင့်အဖြစ် အဓိကအသုံးပြုသည်။ တိကျသောအလိုရှိသောဂုဏ်သတ္တိများရရှိရန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းသွန်းသောသံမဏိထဲသို့ထည့်သည်။ ထပ်တိုး၏။ဆီလီကွန်သံမဏိ၏ဖွဲ့စည်းမှုကိုပြောင်းလဲစေပြီးနောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အတွက်အကျိုးရှိသောလက္ခဏာများစွာကိုပေးသည်။

2.Deoxidizer နှင့် Desulfurizer

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိပြုလုပ်ရာတွင် deoxidizer နှင့် desulfurizer အဖြစ်လည်းဆောင်ရွက်ပါသည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောသံမဏိတွင်ရှိသော အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆာလဖာတို့နှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ၎င်းတို့၏ ပြင်းအားကို လျှော့ချကာ သံမဏိ၏ အလုံးစုံ အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုတို့ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်

Silicon Metal Powder ၏ ဂုဏ်သတ္တိများ

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် နှစ်သက်ဖွယ်ရွေးချယ်မှုဖြစ်စေသည့် အဓိကဂုဏ်သတ္တိများစွာရှိသည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို နားလည်သဘောပေါက်ခြင်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

1.High Melting Point

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိပြုလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း ၎င်း၏တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုကိုသေချာစေသည့် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုအတွက် လိုအပ်သော မြင့်မားသောအပူချိန်ကို သိသိသာသာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုစပ်ဂုဏ်သတ္တိများ ဆုံးရှုံးခြင်းမရှိဘဲ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။

2. အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆာလဖာအတွက် ခိုင်မာသော ရင်းနှီးမှု

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်၏ ထင်ရှားသောလက္ခဏာများထဲမှတစ်ခုမှာ အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆာလဖာအတွက် ခိုင်မာသော ဆက်နွယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် သွန်းသောသံမဏိမှ အညစ်အကြေးများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ၎င်း၏ သန့်ရှင်းမှုနှင့် အရည်အသွေးကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေကာ အဆိုပါဒြပ်စင်များနှင့် အလွယ်တကူ ဓာတ်ပြုပါသည်။

3. Low Density နှင့် High Strength

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် မြင့်မားသော ခိုင်ခံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် သိပ်သည်းဆနည်းသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် ၎င်းအား အလွယ်တကူ ပြန့်ကျဲစေပြီး အခြားသံမဏိပြုလုပ်သည့် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ရောစပ်နိုင်စေကာ တူညီသောသတ္တုစပ်မှုကို သေချာစေကာ သံမဏိ၏ အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

Steelmaking တွင် Silicon Metal Powder ၏အသုံးချမှုများ

သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ဆီလီကွန်သတ္တုအမှုန့်ကို အသုံးချမှုမှာ ကွဲပြားပြီး ကျယ်ပြန့်သည်။ ဤသည်မှာ ၎င်း၏အဓိကအသုံးပြုမှုအချို့ဖြစ်သည်-

1.Stainless Steel ထုတ်လုပ်မှု

သံမဏိစတီးလ်သည် ၎င်း၏ သံချေးတက်မှုနှင့် တာရှည်ခံမှုရရှိရန် သီးခြားသတ္တုစပ်ဒြပ်စင်များ လိုအပ်သည်။ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်၎င်း၏ အပူချိန်မြင့်မားမှု၊ ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်နှင့် အလုံးစုံစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် မကြာခဏ ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။

2.Electrical Steel ထုတ်လုပ်မှု

လျှပ်စစ်သံမဏိကို ထရန်စဖော်မာများ၊ မော်တာများနှင့် ဂျင်နရေတာများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် လျှပ်စစ်သံမဏိတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် ၎င်း၏သံလိုက်ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ရန်၊ စွမ်းအင်ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် လျှပ်စစ်ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

3.Structural Steel မြှင့်တင်ခြင်း။

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံ ပရောဂျက်များတွင် အသုံးပြုသည့် structural steel ထုတ်လုပ်မှုတွင် အသုံးချမှုကို တွေ့ရှိသည်။ စီလီကွန်ကို structural steel တွင် ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ ductility နှင့် corrosion တို့ကို ခံနိုင်ရည်အား မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အဆောက်အဦများ၏ တာရှည်ခံမှုနှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အာမခံပါသည်။

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်

Steelmaking တွင် Silicon Metal Powder ကိုအသုံးပြုခြင်း၏ အားသာချက်များ

သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးတွင် ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်ကို အသုံးပြုခြင်းသည် စက်မှုလုပ်ငန်းအတွက် အကျိုးကျေးဇူးများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ ဤအကျိုးကျေးဇူးများသည် အရည်အသွေးမြင့် သံမဏိများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေပါသည်။

1. Alloying Efficiency ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် ၎င်း၏ အရည်ပျော်မှတ်မြင့်မားပြီး အောက်ဆီဂျင်နှင့် ဆာလဖာအတွက် ခိုင်မာသော ဆက်စပ်မှုရှိသောကြောင့် သတ္တုစပ်သံမဏိကို ထိရောက်စွာ ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် သံမဏိဖွဲ့စည်းမှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး သတ္တုစပ်၏ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ သာလွန်သောသံမဏိအရည်အသွေးကို ရရှိစေသည်။

2. မြှင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ

ဆီလီကွန် သတ္တုမှုန့်ကို သံမဏိသို့ ပေါင်းထည့်ခြင်းသည် ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် မာကျောမှု အပါအဝင် ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို တိုးတက်စေသည်။ ဤတိုးမြှင့်မှုသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း တိုးမြင့်သည့် သံမဏိထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။

3. Corrosion နှင့် Oxidation ကို ခံနိုင်ရည် တိုးစေသည်။

ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ချေးနှင့် ဓာတ်တိုးမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် ကူညီပေးသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် အစိုဓာတ်၊ ဓာတုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောအပူချိန်များနှင့် ထိတွေ့လေ့ရှိသည့် ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင် သို့မဟုတ် စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုရန်အတွက် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

စီလီကွန်သတ္တုမှုန့်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းတွင် သတ္တုစပ်အေးဂျင့်၊ deoxidizer နှင့် desulfurizer အဖြစ် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများနှင့်များစွာသောအသုံးချမှုများသည်၎င်းကိုအရည်အသွေးမြင့်သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။ ဆီလီကွန်သတ္တုမှုန့်၏ အခန်းကဏ္ဍနှင့် အားသာချက်များကို နားလည်ခြင်းဖြင့်၊ သံမဏိထုတ်လုပ်သူများသည် ၎င်း၏အသုံးပြုမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်အောင်လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပိုမိုကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ၊ သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိအောင် မြှင့်တင်ပေးနိုင်ပြီး အလုံးစုံစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသော သံမဏိထုတ်ကုန်များကို ထုတ်လုပ်နိုင်သည်။