သတ္တု Casting အတွက် ဆီလီကွန်

သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းသည် လူ့ယဉ်ကျေးမှုအတွက် ရာစုနှစ်ပေါင်းများစွာ အရေးပါသော ရှေးဟောင်းနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အနုစိတ်သော ပန်းပုများကို ဖန်တီးခြင်းမှသည် ရှုပ်ထွေးသော စက်မှုအစိတ်အပိုင်းများ ထုတ်လုပ်ခြင်းအထိ၊ သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းမှ လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ဆီလီကွန်ခေတ်မီနည်းပညာများနှင့် ဆက်စပ်လေ့ရှိသော ဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး လူသားများအတွက် အသုံးဝင်ဆုံးအရာများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ အများအားဖြင့် အလူမီနီယမ်လုပ်ရန်၊ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များနှင့်ferrosilicon(သံ-ဆီလီကွန်) သတ္တုစပ်များ၊ ၎င်းသည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ တရုတ်၊ ရုရှား၊ နော်ဝေးနှင့် ဘရာဇီးတို့သည် ဆီလီကွန်တွင်းထွက်အများဆုံး ထုတ်လုပ်သူများဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးတွင်၊ သတ္တုပုံသဏ္ဍာန်တွင် ဆီလီကွန်အသုံးပြုခြင်း၊ ၎င်း၏ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အသုံးချပရိုဂရမ်များနှင့် သတ္တုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေမည့် နည်းလမ်းများကို စူးစမ်းလေ့လာပါမည်။

သတ္တု Casting တွင် Silicon နားလည်ခြင်း။

ဆီလီကွန်သည် ၎င်း၏ထူးခြားသောဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် သတ္တုသွန်းလုပ်ရာတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသည့် စွယ်စုံရဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် သံကဲ့သို့သော သတ္တုများဖြင့် ရောစပ်ထားသောအခါ၊ ဆီလီကွန်သည် ရရှိလာသော အလွိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှု၊ မာကျောမှုနှင့် သံချေးတက်မှုကို တိုးမြင့်စေသည်။ အဆိုပါ မြှင့်တင်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများသည် တာရှည်ခံမှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည် အရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ဆီလီကွန်သတ္တုစပ်များကို အထူးတန်ဖိုးရှိစေသည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် Silicon သည် Metal Casting အတွက် သင့်လျော်ပါသည်။

မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်: ဆီလီကွန်သည် မြင့်မားသော အရည်ပျော်မှတ်ရှိပြီး သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းကဲ့သို့သော အပူချိန်မြင့်မားသော အသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်။
Low Thermal Expansion: ဆီလီကွန်တွင် အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု နည်းပါးသော ဂုဏ်သတ္တိ ရှိပြီး ကာစ်လုပ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အပူဖိစီးမှု အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အရည်ထွက်မှုကောင်းသည်။: ဆီလီကွန်သည် သွန်းသောသတ္တု၏ အရည်ထွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရှုပ်ထွေးသော မှိုများနှင့် အပေါက်များအတွင်းသို့ ပိုမိုလွယ်ကူစွာ စီးဆင်းစေပါသည်။
တိုးမြှင့်ခွန်အား: ဆီလီကွန်သည် သတ္တုသတ္တုစပ်များ၏ ခိုင်ခံ့မှုနှင့် မာကျောမှုကို တိုးစေပြီး ၎င်းတို့အား မြင့်မားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေသည်။

သတ္တု Casting တွင် Silicon ၏အသုံးချမှုများ

1. အလူမီနီယံ Casting: ဆီလီကွန်ကို အလူမီနီယမ်သွန်းလုပ်ရာတွင် အလွိုင်း၏စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများ တိုးတက်စေရန်အတွက် အသုံးများသည်။ အလူမီနီယမ်-ဆီလီကွန် သတ္တုစပ်များသည် ပေါ့ပါးပြီး အလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် အာကာသယာဉ်နှင့် မော်တော်ယာဥ်ဆိုင်ရာ အသုံးချမှုများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။

2. သံထည်: သွန်းသံတွင်၊ ဆီလီကွန်ကို မီးခိုးရောင်သံတွင် ပေါင်းထည့်ထားပြီး၊ ပစ္စည်း၏ ပြုပြင်နိုင်စွမ်းနှင့် စိုစွတ်သော ဂုဏ်သတ္တိများကို မြှင့်တင်ပေးသည့် ဂရပ်ဖိုက်အမှုန်များဖွဲ့စည်းခြင်းကို အားပေးသည်။ ဆီလီကွန်သည် ferroalloys များ၏ ခံနိုင်ရည်အားကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။

3. Cast Steel: ဆီလီကွန်ကို သွန်းသံမဏိတွင် အသုံးပြုပြီး သွန်းသောသတ္တုကို ချေဖျက်ပေးပြီး ၎င်း၏ အရည်ထွက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဆီလီကွန်သည် သံမဏိ၏ ကောက်နှံအရွယ်အစားကို ထိန်းချုပ်ရာတွင်လည်း ကူညီပေးပြီး ပိုမိုခိုင်ခံ့ပြီး လိုက်လျောညီထွေရှိသော သွန်းလုပ်ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

Casting လုပ်ငန်းစဉ်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် Silicon ၏ အခန်းကဏ္ဍ

အရည်ရွှမ်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။: ဆီလီကွန်သည် သွန်းသောသတ္တု၏ အရည်ထွက်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး ရှုပ်ထွေးသော မှိုပေါက်များကို ပိုမိုလွယ်ကူစွာ ဖြည့်ပေးသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် ရှုပ်ထွေးပြီး အသေးစိတ်ပုံသွင်းမှုများကို ရရှိရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ကျုံ့ဝင်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။: သတ္တုစပ်များတွင် ဆီလီကွန်ထည့်ခြင်းသည် သွန်းလုပ်ရာတွင် ကျုံ့သွားသော ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချပေးသည်၊ အတိုင်းအတာ တိကျသေချာစေရန်နှင့် အပိုစက်ပစ္စည်း လိုအပ်မှုကို လျှော့ချပေးသည်။

မြှင့်တင်ထားသော စက်စွမ်းရည်: Machinability သည် လုပ်ဆောင်ရန် လွယ်ကူသည်။ ဤပိုင်ဆိုင်မှုသည် post-casting machining လိုအပ်သော application များတွင် အထူးအသုံးဝင်သည်။

စိန်ခေါ်မှုများနှင့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများ

ဆီလီကွန်သည် သတ္တုသွန်းလုပ်ခြင်းတွင် အားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသော်လည်း ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် စိန်ခေါ်မှုအချို့ရှိပါသည်။

1. ကြွပ်ဆတ်မှု- ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု မြင့်မားလွန်းပါက သတ္တုစပ် ကြွပ်ဆတ်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ၎င်း၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ သင့်လျော်သော သတ္တုစပ်ဒီဇိုင်းနှင့် ဆီလီကွန်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်မှုသည် ဤပြဿနာကို ကာကွယ်ရန် အရေးကြီးပါသည်။

2. Porosity- ကောင်းစွာမထိန်းချုပ်ပါက၊ ဆီလီကွန်သည် သွန်းလုပ်ရာတွင် porosity ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေပါသည်။ အညစ်အကြေးများကို လျှော့ချရန် ဂရုတစိုက် စက်ပစ္စည်းနှင့် တင်းကျပ်သော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု အစီအမံများကို ပြုလုပ်ရပါမည်။

3. ကုန်ကျစရိတ်- ဆီလီကွန်ပါရှိသော သတ္တုစပ်များထုတ်လုပ်ခြင်း၏ အလုံးစုံကုန်ကျစရိတ်အပေါ် သက်ရောက်မှုရှိသော အတော်လေးစျေးကြီးသော ဒြပ်စင်တစ်ခုဖြစ်သည်။ တိကျသော Casting အပလီကေးရှင်းတစ်ခုတွင် ဆီလီကွန်အသုံးပြုခြင်း၏ ဖြစ်နိုင်ခြေကို ဆုံးဖြတ်ရန် ကုန်ကျစရိတ်-အကျိုးခံစားခွင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။