Ferrosilicon ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကဘာလဲ။

Ferrosilicon သည် သံမဏိသတ္တုဗေဒ နှင့် ဖောင်ဒေးရှင်းလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုသော အရေးကြီးသော ferroalloy တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှု၊ ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ၊ လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု၊ အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုများအပါအဝင် ferrosilicon ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် မိတ်ဆက်ပေးပါမည်။

ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက်ကုန်ကြမ်း

အဓိကကုန်ကြမ်း

ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဓိကလိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းများမှာ-
Quartzဆီလီကွန် အရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပါ။
သံသတ္တုရိုင်း သို့မဟုတ် သံမဏိအပိုင်းအစသံဓာတ် အရင်းအမြစ်ကို ပံ့ပိုးပါ။
လျှော့ချခြင်း အေးဂျင့်-အများအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေး၊ coke သို့မဟုတ် မီးသွေးကို အသုံးပြုကြသည်။

ဤကုန်ကြမ်းများ၏ အရည်အသွေးနှင့် အချိုးသည် ferrosilicon ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပါသည်။

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုစံနှုန်း

အရည်အသွေးမြင့် ကုန်ကြမ်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှု အောင်မြင်စေရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရာတွင် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့် အချက်အချို့မှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။

Quartz - သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ပါဝင်မှု 98% ထက်ပိုသော Quartz ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အထူးသဖြင့် အလူမီနီယမ်၊ ကယ်လ်စီယမ်နှင့် ဖော့စဖရပ်ပါဝင်မှု အညစ်အကြေးပါဝင်မှု နည်းနိုင်သမျှ နည်းသင့်သည်။
သံသတ္တုရိုင်း- သံပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး အညစ်အကြေးနည်းသော သံရိုင်းများကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အပိုင်းအစစတီးလ်သည် ကောင်းမွန်သောရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုစပ်ဒြပ်စင်ပါဝင်မှုကို အာရုံစိုက်သင့်သည်။
လျှော့ချရေးအေးဂျင့်- ပုံသေကာဗွန်ပါဝင်မှုမြင့်မားပြီး မငြိမ်မသက်ဖြစ်စေသော အရာများနှင့် ပြာပါဝင်မှုနည်းသော လျှော့ချအေးဂျင့်ကို ရွေးချယ်သင့်သည်။ အရည်အသွေးမြင့် ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မီးသွေးကို လျော့ချပေးသည့် အေးဂျင့်အဖြစ် ရွေးချယ်လေ့ရှိသည်။

ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကိုပါ ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကုန်ကြမ်းရွေးချယ်ရာတွင် ဤအချက်များကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

Ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ

1. Electric arc furnace နည်းလမ်း

လျှပ်စစ် arc မီးဖိုနည်းလမ်းသည် ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ကုန်ကြမ်းများ အရည်ပျော်ရန် လျှပ်စစ် arc မှ ထုတ်ပေးသော မြင့်မားသော အပူချိန်ကို အသုံးပြုပြီး အောက်ပါလက္ခဏာများ ရှိပါသည်။

မြင့်မားသောထိရောက်မှု-လိုအပ်သော မြင့်မားသော အပူချိန်သို့ လျင်မြန်စွာ ရောက်ရှိနိုင်သည်။
တိကျသောထိန်းချုပ်မှု-အပူချိန်နှင့် တုံ့ပြန်မှု အခြေအနေများကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်မှု-တခြားနည်းလမ်းတွေနဲ့ ယှဉ်ရင် လေထုညစ်ညမ်းမှု နည်းပါတယ်။

လျှပ်စစ် arc မီးဖိုနည်းလမ်း၏ လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည်-

ကုန်ကြမ်းပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် သုတ်ခြင်း။
မီးဖိုထဲတင်နေသည်။
လျှပ်စစ်အပူ
အရည်ကျိုတုံ့ပြန်မှု
မီးဖိုထဲကထုတ်ပြီး လောင်းထည့်တယ်။
အအေးခံပြီး ကြိတ်ချေပါ။

2. အခြားထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများ

လျှပ်စစ် arc မီးဖိုနည်းလမ်းအပြင် အခြား ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းအချို့လည်း ရှိသေးသည်။ ၎င်းတို့ကို အသုံးနည်းသော်လည်း အချို့သောကိစ္စရပ်များတွင် ၎င်းတို့ကို အသုံးပြုဆဲဖြစ်သည်-

ပေါက်ကွဲမီးဖိုနည်းလမ်း- အကြီးစားထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု မြင့်မားပြီး သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိခိုက်မှု ပိုများသည်။
Induction မီးဖိုနည်းလမ်း- သေးငယ်သောအသုတ်၊ သန့်စင်မှုမြင့်မားသော ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်သည်။
ပလာစမာမီးဖိုနည်းလမ်း- ပေါ်ပေါက်လာသောနည်းပညာ၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းသော်လည်း ကြီးမားသောစက်ပစ္စည်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု။
ဤနည်းလမ်းများသည် ၎င်းတို့၏ကိုယ်ပိုင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များ ရှိပြီး သင့်လျော်သော ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းကို ရွေးချယ်ရာတွင် သီးခြားအခြေအနေအရ ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။

Ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်

1. ကုန်ကြမ်းအပြောင်းအလဲနဲ့

ကုန်ကြမ်းထုတ်ယူခြင်းသည် အောက်ပါလင့်ခ်များ အပါအဝင် ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပထမအဆင့်ဖြစ်သည်။
စစ်ဆေးခြင်း- အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအလိုက် ကုန်ကြမ်းများကို အမျိုးအစားခွဲပါ။
ကြိတ်ချေခြင်း- ကုန်ကြမ်းအပိုင်းအစကြီးများကို သင့်လျော်သောအရွယ်အစားအထိ ကြိတ်ချေခြင်း။
အခြောက်ခံခြင်း- ကုန်ကြမ်းမှ အစိုဓာတ်ကို ဖယ်ရှားပြီး ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု တိုးတက်စေပါသည်။
Batching- ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်အရ သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းအရောအနှောကို အချိုးအစားပြင်ဆင်ပါ။
ကုန်ကြမ်းလုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အရည်အသွေးသည် နောက်ဆက်တွဲ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်သောကြောင့် လင့်ခ်တစ်ခုစီကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။

2. အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်

ရောစပ်ခြင်း သည် လျှပ်စစ်မီးဖိုများတွင် အဓိကအားဖြင့် ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှု၏ အဓိကချိတ်ဆက်မှုဖြစ်သည်။ အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အောက်ပါအဆင့်များ ပါဝင်သည် ။

အားသွင်းခြင်း- ပြင်ဆင်ထားသော ကုန်ကြမ်းအရောအနှောကို လျှပ်စစ် arc မီးဖိုထဲသို့ ထည့်ပါ။
လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်း- အပူချိန်မြင့်မားသော arc ကိုထုတ်ပေးရန် electrode မှတဆင့် မီးဖိုထဲသို့ ကြီးမားသောလျှပ်စီးကြောင်းကို ဖြတ်သန်းပါ။
လျှော့ချတုံ့ပြန်မှု- မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်၊ လျှော့ချသည့်အေးဂျင့်သည် ဆီလီကွန်ဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကို ဒြပ်စင်ဆီလီကွန်သို့ လျှော့ချပေးသည်။
သတ္တုစပ်ခြင်း- ဆီလီကွန်နှင့် သံသည် ferrosilicon အလွိုင်းအဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိခြင်း- သင့်လျော်သော ကုန်ကြမ်းပမာဏကို ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့် သတ္တုစပ်ဖွဲ့စည်းမှုကို ချိန်ညှိပါ။

အရည်ကျိုခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးသည် ချောမွေ့သောတုံ့ပြန်မှုနှင့် တည်ငြိမ်သောထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်အတွက် တိကျသောအပူချိန်၊ လက်ရှိနှင့် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ ထပ်လောင်းလိုအပ်သည်။

3. ချွတ်ချပြီး လောင်းထည့်ပါ။

ferrosilicon အရည်ကျိုခြင်း ပြီးမြောက်သောအခါ၊ လွှင့်တင်ခြင်းနှင့် လောင်းခြင်း လုပ်ငန်းများကို လိုအပ်သည်-

နမူနာနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-သတ္တုစပ်ပါဝင်မှုစံနှုန်းပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် မလွှင့်မီနမူနာနှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။
ဖြုတ်နေသည်-လျှပ်စစ်မီးဖိုမှသွန်းသော ferrosilicon ကိုထုတ်လွှတ်ပါ။
လောင်းခြင်း-သွန်းသော ferrosilicon ကို ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော ပုံစံခွက်ထဲသို့ လောင်းထည့်ပါ။
အအေးခံခြင်း-လောင်းထားသော ferrosilicon ကို သဘာဝအတိုင်း အေးစေပါ သို့မဟုတ် အအေးခံရန် ရေကို အသုံးပြုပါ။

ထုပ်ပိုးခြင်းနှင့် လောင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကို ဂရုပြုရန်လိုအပ်ပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန် လောင်းခြင်းအပူချိန်နှင့် အရှိန်ကို ထိန်းချုပ်ရပါမည်။

4. လုပ်ဆောင်ခြင်းလွန်

အအေးခံပြီးနောက်၊ ferrosilicon သည် နောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ ဆက်တိုက်လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်-

နှိပ်စက်ခြင်း-လိုအပ်သောအရွယ်အစားသို့ ferrosilicon ၏ကြီးမားသောအပိုင်းများကိုကြိတ်ပါ။

စစ်ဆေးခြင်း-ဖောက်သည်လိုအပ်သော အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအလိုက် အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်း။

ထုပ်ပိုးမှု-ခွဲခြားထားသော ferrosilicon ကိုထုပ်ပိုးခြင်း။

သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး-သတ်မှတ်ချက်များနှင့်အညီ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး

ပြုပြင်ပြီးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရှင်းသည်ဟုထင်ရသော်လည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းပေးရန်အတွက် ထပ်တူထပ်မျှအရေးကြီးပါသည်။

ferrosilicon ထုတ်လုပ်မှု၏အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

1. ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှု

ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုသည် ferrosilicon ထုတ်ကုန်များ၏အရည်အသွေးကိုသေချာစေရန်ပထမ ဦး ဆုံးကာကွယ်ရေးလိုင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-

ပေးသွင်းသူစီမံခန့်ခွဲမှု- တင်းကျပ်သော ပေးသွင်းသူအကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခု ထူထောင်ခြင်း။
အဝင်ပစ္စည်းစစ်ဆေးခြင်း- ကုန်ကြမ်းတစ်သုတ်စီကို နမူနာယူခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်း။
သိုလှောင်မှု စီမံခန့်ခွဲမှု- ညစ်ညမ်းမှုနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းမှုတို့ကို ကာကွယ်ရန် ကုန်ကြမ်းသိုလှောင်မှုအား ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ စီစဉ်ပေးခြင်း

ကုန်ကြမ်းအရည်အသွေးကို တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အရည်အသွေးအန္တရာယ်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။

2. ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု

ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုသည် ferrosilicon အရည်အသွေး တည်ငြိမ်မှု ရှိစေရန် သော့ချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-

လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ထိန်းချုပ်မှု-အပူချိန်၊ လက်ရှိနှင့် ကုန်ကြမ်းအချိုးကဲ့သို့သော အဓိက ကန့်သတ်ဘောင်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ပါ။
အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်း-ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် အဆင့်မြင့်အွန်လိုင်းစောင့်ကြည့်ကိရိယာကို အသုံးပြုပါ။
လုပ်ဆောင်ချက်သတ်မှတ်ချက်များ-အော်ပရေတာများသည် ၎င်းတို့အား တင်းတင်းကျပ်ကျပ် အကောင်အထည်ဖော်ရန် သေချာစေရန် အသေးစိတ်လုပ်ဆောင်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ရေးဆွဲပါ။

ကောင်းမွန်သော ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုးတက်စေရုံသာမက ထုတ်လုပ်မှု ထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနှင့် ကုန်ကြမ်းသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သည်။

3. ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်း။

ထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းသည် ferrosilicon အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် နောက်ဆုံးကာကွယ်မှုဖြစ်သည်။ ၎င်းတွင် အဓိကအားဖြင့် အောက်ပါအချက်များ ပါဝင်သည်-

ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း-ဆီလီကွန်၊ သံနှင့် ကာဗွန်ကဲ့သို့သော ဒြပ်စင်များ၏ ပါဝင်မှုကို ရှာဖွေပါ။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းစမ်းသပ်ခြင်း-မာကျောမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကဲ့သို့သော ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကို ရှာဖွေပါ။
အစုလိုက်စီမံခန့်ခွဲမှု-ထုတ်ကုန်ကို ခြေရာခံနိုင်စေရန် သေချာစေရန် ပြီးပြည့်စုံသော အသုတ်စီမံခန့်ခွဲမှုစနစ်တစ်ခုကို ထူထောင်ပါ။

တင်းကျပ်သောထုတ်ကုန်စစ်ဆေးခြင်းမှတဆင့်၊ Zhenan Metallurgy သည် တင်ပို့သည့် ferrosilicon ထုတ်ကုန်တစ်ခုစီတိုင်းသည် အရည်အသွေးစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေနိုင်သည်။