Peleburan ferro vanadium ZhenAn

Kaedah peleburan ferrovanadium proses elektrosilikoterma, flake vanadium pentoxide dengan 75% ferrosilicon dan sejumlah kecil aluminium sebagai agen pengurangan, dalam relau arka alkali, melalui pengurangan dan penapisan dua peringkat untuk menghasilkan produk yang layak. Semasa tempoh pengurangan, semua agen pengurangan relau dan kepingan vanadium pentoksida menyumbang 60 ~ 70% daripada jumlah keseluruhan dimuatkan ke dalam relau elektrik, dan pengurangan haba silikon dilakukan di bawah sanga kalsium oksida yang tinggi. Apabila V2O5 dalam sanga kurang daripada 0.35%, sanga (dipanggil sanga tanpa lemak, boleh dibuang atau digunakan sebagai bahan binaan) dilepaskan dan dipindahkan ke tempoh penapisan. Pada masa ini, serpihan vanadium pentahydrate dan kapur ditambah untuk mengeluarkan lebihan silikon dan aluminium dalam cecair aloi, dan aloi besi boleh menjadi sanga apabila komposisi aloi memenuhi keperluan. Sanga yang dikeluarkan dalam tempoh penapisan lewat dipanggil sanga kaya (mengandungi 8 ~ 12% V2O5), yang dikembalikan untuk digunakan apabila relau seterusnya mula disuap. Cecair aloi biasanya dibuang ke dalam jongkong silinder, selepas penyejukan, pelucutan, penghancuran dan pembersihan sanga selesai. Kaedah ini biasanya digunakan untuk peleburan besi vanadium yang mengandungi 40 ~ 60% vanadium. Kadar pemulihan vanadium boleh mencapai 98%. Peleburan besi vanadium menggunakan kira-kira 1600 kW • h tenaga elektrik bagi setiap tan.

Aluminium digunakan sebagai agen pengurangan dalam proses termit, yang dileburkan dengan kaedah pencucuhan yang lebih rendah dalam tiub relau yang dialas dengan relau alkali. Mula-mula sebahagian kecil cas bercampur ke dalam reaktor, iaitu garisan penyalaan. Selebihnya cas akan ditambah secara beransur-ansur selepas tindak balas bermula. Ia biasanya digunakan untuk peleburan besi tinggi (mengandungi 60 ~ 80% vanadium), dan kadar pemulihan adalah lebih rendah sedikit daripada kaedah terma elektrosilikon, kira-kira 90 ~ 95%.