Kaedah aglomerasi Relau elektrik mulut terbuka yang boleh digerakkan pada rel dan bahagian atas badan relau boleh ditanggalkan digunakan, dan karbon digunakan sebagai agen pengurangan. Bijih tungsten halus, kok asfalt (atau kok petroleum) dan ejen sanga (bauksit) terdiri daripada campuran cas yang ditambah ke dalam relau dalam kelompok satu demi satu, logam yang ditapis dalam relau biasanya likat, dengan ketebalan yang lebih tinggi, bahagian bawah pemejalan beransur-ansur. Pengumpulan relau selepas menghentikan relau, tarik badan relau keluar, keluarkan bahagian atas badan relau supaya ketulan pemeluwapan. Kemudian keluarkan aglomerat untuk menghancurkan dan kemasan; pilih bahagian tepi, dengan sanga dan bahagian yang tidak layak kembali ke relau untuk pencairan semula. Produk ini mengandungi kira-kira 80% tungsten dan tidak lebih daripada 1% karbon.
Kaedah pengekstrakan besi sesuai untuk peleburan ferro-tungsten yang mengandungi 70% tungsten dengan takat lebur yang lebih rendah. Silikon dan karbon digunakan sebagai reduktor; ia dikendalikan dalam tiga peringkat: pengurangan (juga dipanggil pengurangan sanga), penapisan dan pengekstrakan besi. Relau peringkat pengurangan mengandungi relau untuk mengambil besi yang tertinggal selepas sanga yang mengandungi WO3 lebih besar daripada 10%, dan kemudian berturut-turut ditambah kepada cas pekat tungsten, dan kemudian ditambah kepada silikon 75% ferrosilicon dan sejumlah kecil kok asfalt (atau kok petroleum) untuk peleburan pengurangan, menjadi sanga yang mengandungi WO3 turun kepada 0.3% di bawah sanga. Selepas itu dipindahkan ke peringkat penapisan, dalam tempoh ini, menambah pekat tungsten, campuran kok asfalt dalam kelompok, dikendalikan dengan voltan yang lebih tinggi, pada suhu yang lebih tinggi untuk mengeluarkan silikon, mangan dan kekotoran lain. Ujian sampel untuk menentukan komposisi yang berkelayakan, mula mengambil besi. Semasa tempoh pengekstrakan besi, pekat tungsten dan kok asfalt masih ditambah dengan sewajarnya mengikut keadaan relau. Penggunaan kuasa peleburan kira-kira 3,000 kW-hr/ton, kadar pemulihan tungsten kira-kira 99%.
Kaedah haba aluminium untuk menggunakan sisa serbuk tungsten karbida tungsten dan pemisahan kobalt pengekstrakan kobalt tungsten karbida yang dijana semula, membangunkan kaedah terma aluminium proses ferro-tungsten, dengan tungsten karbida dan besi yang dijana semula sebagai bahan mentah, aluminium sebagai reduktor, penggunaan tungsten karbida dalam karbon sendiri dan pembakaran aluminium haba, supaya bahan mentah dalam tungsten dan besi ke dalam ferro-tungsten, boleh menjimatkan banyak elektrik, dan untuk mengurangkan kos. Pada masa yang sama, kerana kekotoran dalam bahan mentah tungsten karbida jauh lebih rendah daripada yang terdapat dalam pekat tungsten, kualiti produk adalah lebih tinggi daripada ferrotungsten menggunakan pekat tungsten sebagai bahan mentah. Kadar pemulihan tungsten juga lebih tinggi daripada proses menggunakan pekat tungsten sebagai bahan mentah.
.png)
