Penyediaan bahan mentah: Bahan mentah utama untuk logam silikon ialah silikon dioksida (SiO2) dan agen pengurangan untuk peleburan, seperti kok petroleum dan arang. Bahan mentah perlu dihancurkan, dikisar dan pemprosesan lain, untuk meningkatkan kelajuan tindak balas dan kesan pengurangan.
Pengurangan peleburan: Selepas mencampurkan bahan mentah, ia dimasukkan ke dalam relau elektrik suhu tinggi untuk pengurangan peleburan. Pada suhu tinggi, agen penurun bertindak balas dengan silika untuk menghasilkan logam silikon dan beberapa hasil sampingan, seperti karbon monoksida. Proses lebur memerlukan kawalan suhu, atmosfera dan masa tindak balas untuk memastikan tindak balas yang lengkap.
Pengasingan dan penulenan: Selepas penyejukan, produk cair diasingkan dan disucikan. Kaedah fizikal, seperti pemisahan graviti dan pemisahan magnet, biasanya digunakan untuk memisahkan logam silikon daripada produk sampingan. Kemudian kaedah kimia, seperti mencuci asid dan pembubaran, digunakan untuk menghilangkan kekotoran dan meningkatkan ketulenan logam silikon.
Rawatan penapisan: Untuk meningkatkan lagi ketulenan dan kualiti logam silikon, rawatan penapisan juga diperlukan. Kaedah penapisan yang biasa digunakan termasuklah kaedah redoks, kaedah elektrolisis dan sebagainya. Melalui kaedah ini, kekotoran dalam logam silikon boleh dikeluarkan, dan ketulenan dan struktur kristalnya boleh diperbaiki.
Selepas langkah-langkah di atas, logam silikon yang diperolehi boleh diproses selanjutnya menjadi produk dengan bentuk dan spesifikasi yang berbeza. Produk biasa termasuk wafer silikon, rod silikon, serbuk silikon, dsb., yang digunakan dalam bidang elektronik, fotovoltaik, tenaga suria dan lain-lain. Walau bagaimanapun, perlu diingatkan bahawa proses pengeluaran logam silikon mungkin berbeza mengikut pengeluar dan keperluan produk yang berbeza, dan langkah-langkah di atas hanyalah pengenalan ringkas proses umum.
.png)
