फेरो मिश्र धातु काय आहेत?

मिश्रधातू हे धातूंचे मिश्रण किंवा घन द्रावण असते. त्याचप्रमाणे, फेरोॲलॉय हे ॲल्युमिनियमचे मिश्रण आहे जे इतर घटक जसे की मँगनीज, ॲल्युमिनियम किंवा सिलिकॉन उच्च प्रमाणात मिसळले जाते. मिश्रधातूमुळे सामग्रीचे भौतिक गुणधर्म सुधारतात, जसे की घनता, प्रतिक्रियाशीलता, यंग्स मॉड्यूलस, विद्युत चालकता आणि थर्मल चालकता. म्हणून, फेरोअलॉय भिन्न गुणधर्म प्रदर्शित करतात कारण भिन्न प्रमाणात भिन्न धातूंचे मिश्रण गुणधर्मांची विस्तृत श्रेणी प्रदर्शित करतात. याव्यतिरिक्त, मिश्रधातूमुळे मूळ सामग्रीचे यांत्रिक गुणधर्म देखील बदलतात, ज्यामुळे कठोरता, कडकपणा, लवचिकता इ.
फेरोलॉय उत्पादने
फेरोअलॉयची मुख्य उत्पादने म्हणजे फेरोॲल्युमिनियम, फेरोसिलिकॉन, फेरोनिकेल, फेरोमोलिब्डेनम, फेरोटंगस्टन, फेरोव्हॅनाडियम, फेरोमँगनीज, इ. विशिष्ट फेरोॲलॉयच्या उत्पादनामध्ये अनेक प्रक्रियांचा समावेश होतो ज्यांचे इच्छित भौतिक आणि यांत्रिक गुणधर्म प्राप्त करण्यासाठी अनुसरण करणे आवश्यक आहे. तापमान, गरम किंवा रचना यातील थोडा फरक पूर्णपणे भिन्न गुणधर्मांसह मिश्रधातू तयार करू शकतो. फेरोअलॉयचे मुख्य उपयोग नागरी बांधकाम, सजावट, वाहन, पोलाद उद्योग आणि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणे आहेत. पोलाद उद्योग हा फेरोअलॉयचा सर्वात मोठा ग्राहक आहे कारण फेरोॲलॉय स्टील मिश्रधातू आणि स्टेनलेस स्टीलला विविध गुणधर्म देतात.

फेरोमोलिब्डेनम
फेरोमोलिब्डेनम बहुतेकदा मिश्र धातुच्या स्टीलच्या उत्पादनात स्टीलचा कडकपणा, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी वापरला जातो. फेरोमोलिब्डेनममधील मॉलिब्डेनमचे प्रमाण साधारणपणे ५०% आणि ९०% च्या दरम्यान असते आणि वेगवेगळ्या वापरासाठी फेरोमोलिब्डेनमच्या वेगवेगळ्या सामग्रीची आवश्यकता असते.

फेरोसिलिकॉन
फेरोसिलिकॉनमध्ये सामान्यतः 15% ते 90% सिलिकॉन असते, ज्यामध्ये सिलिकॉनचे प्रमाण जास्त असते. फेरोसिलिकॉन एक महत्त्वाची मिश्रधातू सामग्री आहे आणि त्याचा मुख्य उपयोग स्टील उत्पादन आहे. फेरोअलॉय स्टील आणि फेरस धातूंचे डीऑक्सिडाइझ करण्यास मदत करतात. याव्यतिरिक्त, ते कडकपणा, ताकद आणि गंज प्रतिकार देखील सुधारते. चीन फेरोसिलिकॉनचा मुख्य उत्पादक आहे.

फेरोवनॅडियम
फेरोव्हॅनाडियमचा वापर सामान्यतः स्टीलची ताकद, कडकपणा आणि पोशाख प्रतिरोध सुधारण्यासाठी मिश्रधातूचे स्टील तयार करण्यासाठी केला जातो. फेरोव्हॅनेडियममधील व्हॅनॅडियमचे प्रमाण साधारणपणे ३०% ते ८०% दरम्यान असते आणि वेगवेगळ्या वापरासाठी फेरोव्हनेडियमच्या वेगवेगळ्या सामग्रीची आवश्यकता असते.

फेरोक्रोम
फेरोक्रोम, ज्याला क्रोमियम लोह देखील म्हणतात, सामान्यतः वजनानुसार 50% ते 70% क्रोमियम बनलेले असते. मूलभूतपणे, हे क्रोमियम आणि लोह यांचे मिश्र धातु आहे. फेरोक्रोमचा वापर प्रामुख्याने पोलाद निर्मितीसाठी केला जातो, ज्याचा जगातील 80% वापर होतो.

सर्वसाधारणपणे, इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसमध्ये फेरोक्रोम तयार केले जाते. उत्पादन प्रक्रिया ही मूलत: कार्बोथर्मिक प्रतिक्रिया असते, जी 2800 डिग्री सेल्सिअस जवळ असलेल्या अत्यंत तापमानात होते. या उच्च तापमानापर्यंत पोहोचण्यासाठी मोठ्या प्रमाणात वीज लागते. म्हणून, उच्च वीज खर्च असलेल्या देशांमध्ये उत्पादन करणे खूप महाग आहे. फेरोक्रोमचे मुख्य उत्पादक चीन, दक्षिण आफ्रिका आणि कझाकस्तान आहेत.

फेरोटंगस्टन
फेरोटंगस्टनचा वापर सामान्यतः मिश्रधातूच्या स्टीलच्या उत्पादनात स्टीलचा कडकपणा, पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च तापमान प्रतिरोध वाढविण्यासाठी केला जातो. फेरोटंगस्टनमधील टंगस्टन सामग्री सामान्यतः 60% आणि 98% च्या दरम्यान असते आणि विविध अनुप्रयोगांना फेरोटंगस्टनच्या भिन्न सामग्रीची आवश्यकता असते.
फेरोटंगस्टनचे उत्पादन प्रामुख्याने ब्लास्ट फर्नेस इस्त्री मेकिंग किंवा इलेक्ट्रिक फर्नेस पद्धतीने केले जाते. ब्लास्ट फर्नेस आयर्न मेकिंगमध्ये, टंगस्टन युक्त धातू स्फोट भट्टीमध्ये कोक आणि चुनखडीसह ठेवली जाते ज्यामुळे टंगस्टन असलेले फेरोअलॉय तयार होतात. इलेक्ट्रिक फर्नेस पद्धतीमध्ये, फेरोटंगस्टन तयार करण्यासाठी टंगस्टन असलेला कच्चा माल गरम करण्यासाठी आणि वितळण्यासाठी इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेसचा वापर केला जातो.

फेरोटिटॅनियम
फेरोटंगस्टनमध्ये टायटॅनियमचे प्रमाण साधारणपणे १०% ते ४५% असते. फेरोटंगस्टनचे उत्पादन प्रामुख्याने ब्लास्ट फर्नेस इस्त्री मेकिंग किंवा इलेक्ट्रिक फर्नेस पद्धतीने केले जाते. चीन हा जगातील सर्वात मोठा फेरोटंगस्टन उत्पादक देश आहे.

ferroalloys वापर

मिश्र धातुचे स्टील उत्पादन
मिश्रधातूचे पोलाद तयार करण्यासाठी फेरोअलॉय हा एक महत्त्वाचा कच्चा माल आहे. स्टीलमध्ये विविध प्रकारचे फेरोअलॉय (जसे की फेरोक्रोम, फेरोमँगनीज, फेरोमोलिब्डेनम, फेरोसिलिकॉन इ.) जोडून, ​​स्टीलचे गुणधर्म सुधारले जाऊ शकतात, जसे की कडकपणा, ताकद, पोशाख प्रतिरोध, गंज प्रतिकार इ. सुधारणे, स्टील अधिक बनवणे. विविध अभियांत्रिकी आणि उत्पादन क्षेत्रासाठी योग्य.
कास्ट लोह उत्पादन
कास्ट आयरन ही एक सामान्य कास्टिंग सामग्री आहे आणि कास्ट आयर्न उत्पादनात फेरोअलॉय महत्वाची भूमिका बजावतात. फेरोअलॉयजचे ठराविक प्रमाण जोडल्याने यांत्रिक गुणधर्म, पोशाख प्रतिरोध आणि कास्ट आयर्नचा गंज प्रतिरोधकता सुधारू शकते, ज्यामुळे ते यांत्रिक भाग, ऑटोमोटिव्ह भाग, पाइपलाइन इत्यादींच्या निर्मितीसाठी अधिक योग्य बनते.

वीज उद्योग
पॉवर इंडस्ट्रीमध्ये फेरोअलॉय देखील वापरले जातात, जसे की पॉवर ट्रान्सफॉर्मरसाठी मुख्य सामग्री. मिश्रधातूच्या लोहामध्ये चांगली चुंबकीय पारगम्यता आणि कमी हिस्टेरेसिस असते, ज्यामुळे पॉवर ट्रान्सफॉर्मरची ऊर्जा कमी होणे प्रभावीपणे कमी होते.

एरोस्पेस फील्ड
एरोस्पेस क्षेत्रात फेरोअलॉयचा वापर देखील खूप महत्वाचा आहे, जसे की विमान आणि रॉकेटचे संरचनात्मक भाग आणि इंजिन भाग तयार करण्यासाठी, ज्यासाठी या भागांमध्ये हलके, उच्च शक्ती आणि उच्च तापमान प्रतिरोध यांसारखी वैशिष्ट्ये असणे आवश्यक आहे.

रासायनिक उद्योग
रासायनिक उद्योगात, सेंद्रिय संश्लेषण प्रतिक्रिया, वायू शुद्धीकरण आणि इतर प्रक्रियांमध्ये फेरोअलॉयचा वापर उत्प्रेरक वाहक म्हणून केला जातो.

अपवर्तक साहित्य
सामग्रीचा उच्च तापमान प्रतिरोध सुधारण्यासाठी रीफ्रॅक्टरी सामग्री तयार करण्यासाठी काही फेरोअलॉय देखील वापरले जाऊ शकतात. इस्त्रीनिर्मिती आणि पोलादनिर्मिती यांसारख्या उद्योगांमध्ये रेफ्रेक्ट्री मटेरियल तयार करण्यासाठी त्यांचा वापर केला जातो.