कच्चा माल तयार करणे: सिलिकॉन धातूसाठी मुख्य कच्चा माल म्हणजे सिलिकॉन डायऑक्साइड (SiO2) आणि पेट्रोलियम कोक आणि चारकोल यांसारखे गंध कमी करणारे घटक. प्रतिक्रिया गती आणि घट प्रभाव सुधारण्यासाठी कच्चा माल ठेचून, जमिनीवर आणि इतर प्रक्रिया करणे आवश्यक आहे.
स्मेल्टिंग रिडक्शन: कच्चा माल मिसळल्यानंतर, ते गंध कमी करण्यासाठी उच्च तापमानाच्या इलेक्ट्रिक भट्टीत टाकले जाते. उच्च तापमानात, कमी करणारा घटक सिलिकॉन धातू आणि कार्बन मोनोऑक्साइड सारखी काही उप-उत्पादने तयार करण्यासाठी सिलिकाशी प्रतिक्रिया देतो. वितळण्याच्या प्रक्रियेला संपूर्ण प्रतिक्रिया सुनिश्चित करण्यासाठी तापमान, वातावरण आणि प्रतिक्रिया वेळ नियंत्रित करणे आवश्यक आहे.
वेगळे करणे आणि शुद्धीकरण: थंड झाल्यावर, वितळलेले उत्पादन वेगळे आणि शुद्ध केले जाते. भौतिक पद्धती, जसे की गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण आणि चुंबकीय पृथक्करण, सामान्यतः सिलिकॉन धातूला उप-उत्पादनांपासून वेगळे करण्यासाठी वापरल्या जातात. नंतर अशुद्धता काढून टाकण्यासाठी आणि सिलिकॉन धातूची शुद्धता सुधारण्यासाठी आम्ल धुणे आणि विरघळणे यासारख्या रासायनिक पद्धती वापरल्या जातात.
शुद्धीकरण उपचार: सिलिकॉन धातूची शुद्धता आणि गुणवत्ता सुधारण्यासाठी, शुद्धीकरण उपचार देखील आवश्यक आहेत. सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या परिष्करण पद्धतींमध्ये रेडॉक्स पद्धत, इलेक्ट्रोलिसिस पद्धत इत्यादींचा समावेश होतो. या पद्धतींद्वारे, सिलिकॉन धातूमधील अशुद्धता काढून टाकल्या जाऊ शकतात आणि त्याची शुद्धता आणि क्रिस्टल संरचना सुधारली जाऊ शकते.
उपरोक्त पायऱ्यांनंतर, प्राप्त सिलिकॉन धातूवर विविध आकार आणि वैशिष्ट्यांच्या उत्पादनांमध्ये प्रक्रिया केली जाऊ शकते. सामान्य उत्पादनांमध्ये सिलिकॉन वेफर्स, सिलिकॉन रॉड्स, सिलिकॉन पावडर इत्यादींचा समावेश होतो, जे इलेक्ट्रॉनिक्स, फोटोव्होल्टाइक्स, सौर ऊर्जा आणि इतर क्षेत्रात वापरले जातात. तथापि, हे लक्षात घेतले पाहिजे की सिलिकॉन धातूची उत्पादन प्रक्रिया भिन्न उत्पादक आणि उत्पादनांच्या आवश्यकतांनुसार बदलू शकते आणि वरील चरण सामान्य प्रक्रियेचा केवळ एक संक्षिप्त परिचय आहे.
.png)
