Ферросиликон нь ган төмөрлөг, цутгах үйлдвэрлэлд өргөн хэрэглэгддэг чухал феррохайлш юм. Энэхүү нийтлэлд ферросиликон үйлдвэрлэх үйл явц, түүний дотор түүхий эд материалын сонголт, үйлдвэрлэлийн арга, үйл явцын урсгал, чанарын хяналт, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөллийг цогцоор нь танилцуулах болно.
Ферросиликон үйлдвэрлэх түүхий эд
Үндсэн түүхий эд
Ферросиликон үйлдвэрлэхэд шаардлагатай үндсэн түүхий эд нь:
Кварц:Цахиурын эх үүсвэрээр хангах
Төмрийн хүдэр эсвэл гангийн хаягдал:Төмрийн эх үүсвэрээр хангах
Бууруулах бодис:Ихэвчлэн нүүрс, кокс эсвэл нүүрс хэрэглэдэг
Эдгээр түүхий эдийн чанар, харьцаа нь ферросиликонын үйлдвэрлэлийн үр ашиг, эцсийн бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг.
Түүхий эдийг сонгох шалгуур
Өндөр чанартай түүхий эдийг сонгох нь ферросиликон үйлдвэрлэлийн амжилтыг баталгаажуулах түлхүүр юм. Түүхий эдийг сонгохдоо дараахь шалгуурыг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Кварц: Өндөр цэвэршилттэй, цахиурын давхар ислийн агууламж 98%-иас дээш кварцыг сонгох нь зүйтэй. Бохирдлын агууламж, ялангуяа хөнгөн цагаан, кальци, фосфорын агууламж аль болох бага байх ёстой.
Төмрийн хүдэр: Төмрийн өндөр агууламжтай, хольц багатай төмрийн хүдрийг сонгох хэрэгтэй. Хаягдал ган нь бас сайн сонголт боловч хайлшлах элементийн агууламжийг анхаарч үзэх хэрэгтэй.
Бууруулах бодис: Тогтмол нүүрстөрөгчийн өндөр агууламжтай, дэгдэмхий бодис, үнсний агууламж багатай бууруулагчийг сонгох хэрэгтэй. Өндөр чанартай ферросиликон үйлдвэрлэхийн тулд нүүрсийг ихэвчлэн бууруулагч бодис болгон сонгодог.
Түүхий эдийг сонгох нь зөвхөн бүтээгдэхүүний чанарт нөлөөлөхөөс гадна үйлдвэрлэлийн өртөг, байгаль орчинд үзүүлэх нөлөөлөлд нөлөөлдөг. Тиймээс түүхий эдийг сонгохдоо эдгээр хүчин зүйлсийг цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Ферросиликон үйлдвэрлэх арга
1. Цахилгаан нуман зуухны арга
Цахилгаан нуман зуухны арга нь одоогоор ферросиликон үйлдвэрлэхэд хамгийн түгээмэл хэрэглэгддэг арга юм. Энэ арга нь түүхий эдийг хайлуулахын тулд цахилгаан нумын үүсгэсэн өндөр температурыг ашигладаг бөгөөд дараах шинж чанаруудтай.
Өндөр үр ашиг:Энэ нь шаардлагатай өндөр температурт хурдан хүрч чадна
Нарийвчилсан хяналт:Температур ба урвалын нөхцлийг нарийн хянах боломжтой
Байгал орчинд ээлтэй:Бусад аргуудтай харьцуулахад бохирдол багатай
Цахилгаан нуман зуухны аргын процессын урсгал нь үндсэндээ дараахь алхмуудыг агуулна.
Түүхий эд бэлтгэх, зуурмаг бэлтгэх
Зуухны ачаалал
Цахилгаан халаалт
Хайлуулах урвал
Зуухнаас гаргаж аваад цутгаж байна
Хөргөх, бутлах
2. Үйлдвэрлэлийн бусад аргууд
Цахилгаан нуман зуухны аргаас гадна ферросиликон үйлдвэрлэх өөр аргууд байдаг. Хэдийгээр тэдгээр нь бага ашиглагддаг ч тодорхой тохиолдлуудад ашиглагддаг:
Домен зуухны арга: Том хэмжээний үйлдвэрлэлд тохиромжтой, гэхдээ эрчим хүчний хэрэглээ өндөр, байгаль орчинд илүү их нөлөө үзүүлдэг.
Индукцийн зуухны арга: жижиг багц, өндөр цэвэршилттэй ферросиликон үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Плазмын зуухны арга: шинээр гарч ирж буй технологи, эрчим хүчний хэрэглээ бага, гэхдээ том хэмжээний тоног төхөөрөмжийн хөрөнгө оруулалт.
Эдгээр аргууд нь өөрийн гэсэн давуу болон сул талуудтай бөгөөд үйлдвэрлэлийн зохих аргыг сонгох нь тодорхой нөхцөл байдлын дагуу цогцоор нь авч үзэх шаардлагатай.
Ферросиликон үйлдвэрлэх үйл явц
1. Түүхий эд боловсруулах
Түүхий эдийг боловсруулах нь ферросиликон үйлдвэрлэх эхний алхам бөгөөд үүнд дараах холбоосууд орно.
Шигших: Түүхий эдийг ширхэгийн хэмжээгээр ангилна
Бутлах: Том хэмжээний түүхий эдийг зохих хэмжээгээр бутлах
Хатаах: Үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд түүхий эдээс чийгийг зайлуулна
Багц: Үйлдвэрлэлийн шаардлагын дагуу түүхий эдийн хольцыг зохих хувь хэмжээгээр бэлтгэнэ
Түүхий эд боловсруулах чанар нь дараагийн үйлдвэрлэлийн процессын үр ашиг, бүтээгдэхүүний чанарт шууд нөлөөлдөг тул холбоос бүрийг хатуу хянах шаардлагатай.
2. Хайлуулах үйл явц
Хайлуулах нь ферросиликон үйлдвэрлэлийн гол холбоос бөгөөд голчлон цахилгаан нуман зууханд хийгддэг. Хайлуулах үйл явц нь дараах үе шатуудыг агуулна.
Цэнэглэх: Бэлтгэсэн түүхий эдийн хольцыг цахилгаан нуман зууханд хийнэ
Цахилгаан халаалт: Өндөр температурын нум үүсгэхийн тулд их хэмжээний гүйдлийг электродоор дамжуулан зууханд хийнэ
Бууруулах урвал: Өндөр температурт бууруулагч нь цахиурын давхар ислийг элементийн цахиур болгон бууруулдаг.
Хайлш: Цахиур ба төмөр нийлж ферросиликон хайлш үүсгэдэг
Найрлага тохируулах: Тохирох хэмжээний түүхий эдийг нэмж хайлшийн найрлагыг тохируулна
Хайлуулах бүх үйл явц нь жигд урвал, тогтвортой бүтээгдэхүүний чанарыг хангахын тулд температур, гүйдэл, түүхий эдийн нэмэлтийг нарийн хянах шаардлагатай.
3. Буулгах, цутгах
Цахиурын хайлуулах ажил дууссаны дараа буулгах, цутгах үйл ажиллагаа шаардлагатай.
Дээж, шинжилгээ:Хайлшийн найрлага нь стандартад нийцэж байгаа эсэхийг шалгахын тулд буулгахын өмнө дээж авч, шинжилгээ хийнэ
Буулгаж байна:Цахилгаан нуман зуухнаас хайлсан ферросиликоныг суллана
Цутгах:Хайлсан ферросиликоныг урьдчилан бэлтгэсэн хөгц рүү хийнэ
Хөргөх:Цутгасан ферросиликоныг байгалийн аргаар хөргөнө эсвэл усаар хөргөнө
Буулгах, цутгах үйл явц нь аюулгүй ажиллагааг анхаарч үзэхийг шаарддаг бөгөөд бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулахын тулд цутгах температур, хурдыг хянах шаардлагатай.
4. Дараах боловсруулалт
Хөргөлтийн дараа ферросиликон нь дараах боловсруулалтын дараах процессуудыг давах шаардлагатай.
Бутлах:том ширхэгтэй ферросиликоныг шаардлагатай хэмжээгээр бутлах
Шалгалт:захиалагчийн шаардсан ширхэгийн хэмжээгээр ангилах
Сав баглаа боодол:ангилсан ферросиликоныг савлах
Хадгалалт, тээвэрлэлт:техникийн нөхцөлийн дагуу хадгалах, тээвэрлэх
Боловсруулалтын дараах үйл явц нь энгийн мэт боловч бүтээгдэхүүний чанарыг хангах, хэрэглэгчийн хэрэгцээг хангахад адил чухал юм.
Ферросиликон үйлдвэрлэлийн чанарын хяналт
1. Түүхий эдийн чанарын хяналт
Түүхий эдийн чанарын хяналт нь ферросиликон бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулах хамгаалалтын эхний шугам юм. Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.
Нийлүүлэгчийн удирдлага: ханган нийлүүлэгчийн хатуу үнэлгээ, удирдлагын тогтолцоог бий болгох
Ирж буй материалын үзлэг: түүхий эдийн багц бүрээс дээж авч, турших
Хадгалалтын менежмент: бохирдол, муудахаас сэргийлэхийн тулд түүхий эдийг хадгалах ажлыг оновчтой зохион байгуулах.
Түүхий эдийн чанарын хатуу хяналтаар үйлдвэрлэлийн үйл явц дахь чанарын эрсдлийг ихээхэн бууруулж болно.
2. Үйлдвэрлэлийн процессын хяналт
Үйлдвэрлэлийн процессын хяналт нь ферросиликон чанарын тогтвортой байдлыг хангах түлхүүр юм. Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.
Процессын параметрийн хяналт:температур, гүйдэл, түүхий эдийн харьцаа зэрэг үндсэн үзүүлэлтүүдийг хатуу хянах
Онлайн хяналт:үйлдвэрлэлийн нөхцөлийг бодит цаг хугацаанд хянахын тулд дэвшилтэт онлайн хяналтын төхөөрөмжийг ашиглах
Үйл ажиллагааны үзүүлэлтүүд:Үйл ажиллагааны нарийвчилсан журмыг боловсруулж, операторууд тэдгээрийг чанд мөрдөж байгаа эсэхийг баталгаажуулах
Үйлдвэрлэлийн процессын сайн хяналт нь зөвхөн бүтээгдэхүүний чанарыг сайжруулаад зогсохгүй үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлж, эрчим хүчний хэрэглээ, түүхий эдийн зарцуулалтыг бууруулж чадна.
3. Бүтээгдэхүүний үзлэг
Бүтээгдэхүүний хяналт нь ферросиликон чанарын хяналтын хамгийн сүүлийн хамгаалалтын шугам юм. Энэ нь үндсэндээ дараахь зүйлийг агуулна.
Химийн найрлагын шинжилгээ:цахиур, төмөр, нүүрстөрөгч зэрэг элементүүдийн агуулгыг илрүүлэх
Физик шинж чанарын туршилт:хатуулаг, нягт зэрэг физик шинж чанарыг илрүүлэх
Багцын удирдлага:бүтээгдэхүүний ул мөрийг баталгаажуулахын тулд багцын удирдлагын бүрэн системийг бий болгох
Бүтээгдэхүүний хатуу хяналт шалгалтаар Женан металлурги нь тээвэрлэж буй ферросиликон бүтээгдэхүүний багц бүрийг чанарын стандартад нийцэж байгаа эсэхийг баталгаажуулж чадна.
.png)
