ЖэнАний төмөр ванадий хайлуулах

Феррованадий хайлуулах аргаар цахилгаан цахиурын дулааны процесс, 75%-ийн ферросиликон, бага хэмжээний хөнгөн цагааныг ангижруулагч бодис бүхий ширхэгтэй ванадийн пентоксид, шүлтлэг нуман зууханд хоёр үе шаттайгаар ангижруулан, боловсронгуй болгох замаар чанарын шаардлага хангасан бүтээгдэхүүн гаргана. Бууруулах хугацаанд зуухны бүх бууруулагч бодис, нийт хэмжээний 60-70% -ийг эзэлдэг ванадийн пентоксидыг цахилгаан зууханд ачиж, цахиурын дулааны бууралтыг кальцийн исэл ихтэй шаар дор гүйцэтгэдэг. Шаард агуулагдах V2O5 0,35%-иас бага байвал шаарыг (туранхай шаар гэж нэрлэдэг, хаях эсвэл барилгын материал болгон ашиглаж болно) гадагшлуулж, цэвэршүүлэх хугацаа руу шилжүүлдэг. Энэ үед хайлшны шингэн дэх илүүдэл цахиур, хөнгөн цагааныг арилгахын тулд хайрстай ванадийн пентахидрат, шохойг нэмдэг бөгөөд хайлшийн найрлага нь шаардлагад нийцсэн үед төмрийн хайлшийг шаар гаргаж болно. Хожуу цэвэршүүлэх үед ялгарсан шаарыг баялаг шаар (8 ~ 12% V2O5 агуулсан) гэж нэрлэдэг бөгөөд дараагийн зууханд тэжээл өгч эхлэхэд ашиглахаар буцааж өгдөг. Хайлш шингэнийг ерөнхийдөө цилиндр хэлбэртэй ембүү рүү цутгаж, хөргөх, хөрс хуулалт, бутлах, шаар цэвэрлэх ажил дууссаны дараа хийгддэг. Энэ аргыг ихэвчлэн 40 ~ 60% ванадий агуулсан төмрийн ванадий хайлуулахад ашигладаг. Ванадийн нөхөн сэргээх түвшин 98% хүрч болно. Төмрийн ванадий хайлуулахад тонн тутамд 1600 кВт • цаг цахилгаан зарцуулдаг.

Хөнгөн цагааныг термитийн процесст бууруулагч болгон ашигладаг бөгөөд энэ нь шүлтлэг зууханд доторлогоотой зуухны хоолойд доод гал асаах аргаар хайлуулдаг. Эхлээд холимог цэнэгийн багахан хэсгийг реактор руу, өөрөөр хэлбэл гал асаах шугам руу оруулна. Үлдсэн цэнэгийг урвал эхэлсний дараа аажмаар нэмнэ. Энэ нь ихэвчлэн өндөр төмрийг (60 ~ 80% ванадий агуулсан) хайлуулахад ашигладаг бөгөөд нөхөн сэргээх хурд нь цахилгаан цахиурын дулааны аргынхаас арай бага, ойролцоогоор 90 ~ 95% байдаг.