Түүхий эд бэлтгэх: Цахиурт металлын үндсэн түүхий эд нь цахиурын давхар исэл (SiO2) болон нефтийн кокс, нүүрс зэрэг хайлуулах бодис юм. Урвалын хурд, бууралтын үр нөлөөг сайжруулахын тулд түүхий эдийг бутлах, нунтаглах болон бусад боловсруулалт хийх шаардлагатай.
Хайлалтыг багасгах: Түүхий эдийг хольсны дараа хайлалтыг багасгах зорилгоор өндөр температурт цахилгаан зууханд хийнэ. Өндөр температурт бууруулагч нь цахиуртай урвалд орж, цахиурын метал болон нүүрстөрөгчийн дутуу исэл зэрэг зарим нэмэлт бүтээгдэхүүн үүсгэдэг. Хайлах үйл явц нь бүрэн урвалыг хангахын тулд температур, агаар мандал, урвалын хугацааг хянах шаардлагатай.
Салгах, цэвэршүүлэх: Хөргөсний дараа хайлсан бүтээгдэхүүнийг салгаж, цэвэршүүлнэ. Цахиурын металлыг дайвар бүтээгдэхүүнээс салгахад таталцлын хүчийг ялгах, соронзон ялгах зэрэг физик аргуудыг ихэвчлэн ашигладаг. Дараа нь хольцыг арилгах, цахиурын металлын цэвэр байдлыг сайжруулахын тулд хүчил угаах, уусгах зэрэг химийн аргуудыг ашигладаг.
Цэвэршүүлэх эмчилгээ: Цахиурт металлын цэвэршилт, чанарыг сайжруулахын тулд мөн цэвэршүүлэх боловсруулалт хийх шаардлагатай. Түгээмэл хэрэглэгддэг цэвэршүүлэх аргууд нь исэлдэлтийн арга, электролизийн арга гэх мэт орно. Эдгээр аргуудын тусламжтайгаар цахиурын металл дахь хольцыг арилгаж, түүний цэвэр байдал, болор бүтцийг сайжруулах боломжтой.
Дээрх алхмуудыг хийсний дараа олж авсан цахиурын металыг өөр өөр хэлбэр, үзүүлэлттэй бүтээгдэхүүн болгон боловсруулж болно. Түгээмэл бүтээгдэхүүнд электроник, фотоволтайк, нарны эрчим хүч болон бусад салбарт ашиглагддаг цахиур хавтан, цахиурын саваа, цахиурын нунтаг гэх мэт. Гэсэн хэдий ч цахиурын металлын үйлдвэрлэлийн үйл явц нь янз бүрийн үйлдвэрлэгчид болон бүтээгдэхүүний шаардлагаас хамааран өөр өөр байж болохыг тэмдэглэх нь зүйтэй бөгөөд дээрх алхмууд нь зөвхөн ерөнхий үйл явцын товч танилцуулга юм.
.png)
