ഫെറോസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ എന്താണ്?

സ്റ്റീൽ മെറ്റലർജിയിലും ഫൗണ്ടറി വ്യവസായത്തിലും വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രധാന ഫെറോലോയ് ആണ് ഫെറോസിലിക്കൺ. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ്, ഉൽപ്പാദന രീതികൾ, പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്, ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം, പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതം എന്നിവയുൾപ്പെടെ ഫെറോസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപാദന പ്രക്രിയയെ ഈ ലേഖനം സമഗ്രമായി അവതരിപ്പിക്കും.

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിനുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിന് ആവശ്യമായ പ്രധാന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു:
ക്വാർട്സ്:സിലിക്കൺ ഉറവിടം നൽകുക
ഇരുമ്പയിര് അല്ലെങ്കിൽ സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീൽ:ഇരുമ്പിൻ്റെ ഉറവിടം നൽകുക
കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ്:സാധാരണയായി കൽക്കരി, കോക്ക് അല്ലെങ്കിൽ കരി ഉപയോഗിക്കുന്നു

ഈ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാരവും അനുപാതവും ഫെറോസിലിക്കണിൻ്റെ ഉൽപാദനക്ഷമതയെയും അന്തിമ ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെയും നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനുള്ള മാനദണ്ഡം

ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ വിജയം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ്. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ പരിഗണിക്കേണ്ട ചില മാനദണ്ഡങ്ങൾ ഇവയാണ്:

ക്വാർട്സ്: ഉയർന്ന പരിശുദ്ധിയും 98% ൽ കൂടുതൽ സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡ് ഉള്ളടക്കവുമുള്ള ക്വാർട്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. മാലിന്യത്തിൻ്റെ അളവ്, പ്രത്യേകിച്ച് അലുമിനിയം, കാൽസ്യം, ഫോസ്ഫറസ് എന്നിവയുടെ ഉള്ളടക്കം കഴിയുന്നത്ര കുറവായിരിക്കണം.
ഇരുമ്പയിര്: ഉയർന്ന ഇരുമ്പിൻ്റെ അംശവും കുറഞ്ഞ അശുദ്ധിയും ഉള്ള ഇരുമ്പയിര് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. സ്ക്രാപ്പ് സ്റ്റീലും ഒരു നല്ല തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, എന്നാൽ അലോയിംഗ് എലമെൻ്റ് ഉള്ളടക്കത്തിൽ ശ്രദ്ധ നൽകണം.
കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ്: ഉയർന്ന സ്ഥിരമായ കാർബൺ ഉള്ളടക്കവും കുറഞ്ഞ അസ്ഥിര ദ്രവ്യവും ചാരവും ഉള്ള ഒരു റിഡ്യൂസിംഗ് ഏജൻ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, കരി സാധാരണയായി കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റായി തിരഞ്ഞെടുക്കപ്പെടുന്നു.

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ മാത്രമല്ല, ഉൽപാദനച്ചെലവിനെയും പാരിസ്ഥിതിക ആഘാതത്തെയും ബാധിക്കുന്നു. അതിനാൽ, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ ഈ ഘടകങ്ങൾ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദന രീതികൾ

1. ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് രീതി

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് രീതിയാണ് നിലവിൽ ഫെറോസിലിക്കൺ ഉത്പാദനത്തിന് ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന രീതി. ഈ രീതി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉരുകാൻ ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്ന ഉയർന്ന താപനില ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇനിപ്പറയുന്ന സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ഉണ്ട്:

ഉയർന്ന ദക്ഷത:ആവശ്യമായ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ വേഗത്തിൽ എത്താൻ കഴിയും
കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം:താപനിലയും പ്രതികരണ സാഹചര്യങ്ങളും കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കാനാകും
പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദം:മറ്റ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, ഇതിന് മലിനീകരണം കുറവാണ്

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് രീതിയുടെ പ്രോസസ്സ് ഫ്ലോ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾക്കൊള്ളുന്നു:

അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തയ്യാറാക്കലും ബാച്ചിംഗും
ചൂള ലോഡിംഗ്
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ
ഉരുകൽ പ്രതികരണം
ചൂളയിൽ നിന്ന് എടുത്ത് ഒഴിക്കുന്നു
തണുപ്പിക്കലും ചതച്ചും

2. മറ്റ് ഉൽപാദന രീതികൾ

ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസ് രീതിക്ക് പുറമേ, മറ്റ് ചില ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദന രീതികളും ഉണ്ട്. അവ ഉപയോഗിക്കുന്നത് കുറവാണെങ്കിലും, ചില പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ അവ ഇപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു:

സ്ഫോടന ചൂള രീതി: വലിയ തോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ ഉയർന്ന ഊർജ്ജ ഉപഭോഗവും കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി ആഘാതവും.
ഇൻഡക്ഷൻ ഫർണസ് രീതി: ചെറിയ ബാച്ച്, ഉയർന്ന ശുദ്ധിയുള്ള ഫെറോസിലിക്കൺ ഉത്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
പ്ലാസ്മ ഫർണസ് രീതി: ഉയർന്നുവരുന്ന സാങ്കേതികവിദ്യ, കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം, എന്നാൽ വലിയ ഉപകരണ നിക്ഷേപം.
ഈ രീതികൾക്ക് അവരുടേതായ ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളുമുണ്ട്, കൂടാതെ ഉചിതമായ ഉൽപാദന രീതി തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പ്രത്യേക സാഹചര്യം അനുസരിച്ച് സമഗ്രമായ പരിഗണന ആവശ്യമാണ്.

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണം

ഇനിപ്പറയുന്ന ലിങ്കുകൾ ഉൾപ്പെടെ, ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആദ്യപടിയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നത്:
സ്ക്രീനിംഗ്: കണികാ വലിപ്പം അനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ തരംതിരിക്കുക
ക്രഷിംഗ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ വലിയ കഷണങ്ങൾ ഉചിതമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുക
ഉണക്കൽ: ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് ഈർപ്പം നീക്കം ചെയ്യുക
ബാച്ചിംഗ്: ഉൽപാദന ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതത്തിൻ്റെ അനുയോജ്യമായ അനുപാതം തയ്യാറാക്കുക
അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം തുടർന്നുള്ള ഉൽപാദന പ്രക്രിയയുടെയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെയും കാര്യക്ഷമതയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഓരോ ലിങ്കും കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

2. ഉരുകൽ പ്രക്രിയ

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ പ്രധാന കണ്ണിയാണ് സ്മെൽറ്റിംഗ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസുകളിൽ നടത്തുന്നു. ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ചാർജിംഗ്: തയ്യാറാക്കിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ മിശ്രിതം ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ഫർണസിലേക്ക് ലോഡ് ചെയ്യുക
വൈദ്യുത ചൂടാക്കൽ: ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള ആർക്ക് സൃഷ്ടിക്കുന്നതിന് ഇലക്ട്രോഡിലൂടെ ചൂളയിലേക്ക് ഒരു വലിയ വൈദ്യുതധാര കടത്തിവിടുക
റിഡക്ഷൻ പ്രതികരണം: ഉയർന്ന താപനിലയിൽ, കുറയ്ക്കുന്ന ഏജൻ്റ് സിലിക്കൺ ഡയോക്സൈഡിനെ മൂലക സിലിക്കണായി കുറയ്ക്കുന്നു.
അലോയിംഗ്: സിലിക്കണും ഇരുമ്പും ചേർന്ന് ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് ഉണ്ടാക്കുന്നു
കോമ്പോസിഷൻ ക്രമീകരിക്കൽ: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ഉചിതമായ അളവിൽ ചേർത്ത് അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ ക്രമീകരിക്കുക

സുഗമമായ പ്രതികരണവും സ്ഥിരമായ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് മുഴുവൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയ്ക്കും താപനില, കറൻ്റ്, അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ കൃത്യമായ നിയന്ത്രണം ആവശ്യമാണ്.

3. അൺലോഡിംഗ്, ഒഴിക്കൽ

ഫെറോസിലിക്കൺ സ്മെൽറ്റിംഗ് പൂർത്തിയാകുമ്പോൾ, അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും പകരുന്നതിനും പ്രവർത്തനങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്:

സാമ്പിളും വിശകലനവും:അലോയ് കോമ്പോസിഷൻ സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പായി സാമ്പിളും വിശകലനവും
അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നു:ഇലക്ട്രിക് ആർക്ക് ചൂളയിൽ നിന്ന് ഉരുകിയ ഫെറോസിലിക്കൺ വിടുക
പകരുന്നു:ഉരുകിയ ഫെറോസിലിക്കൺ മുൻകൂട്ടി തയ്യാറാക്കിയ അച്ചിലേക്ക് ഒഴിക്കുക
തണുപ്പിക്കൽ:ഒഴിച്ച ഫെറോസിലിക്കൺ സ്വാഭാവികമായി തണുക്കാൻ അനുവദിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ തണുക്കാൻ വെള്ളം ഉപയോഗിക്കുക

അൺലോഡ് ചെയ്യുന്നതിനും പകരുന്നതിനും സുരക്ഷിതമായ പ്രവർത്തനത്തിന് ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ പകരുന്ന താപനിലയും വേഗതയും നിയന്ത്രിക്കേണ്ടതുണ്ട്.

4. പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ്

തണുപ്പിച്ചതിന് ശേഷം, ഫെറോസിലിക്കൺ പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയകളുടെ ഒരു പരമ്പരയ്ക്ക് വിധേയമാകേണ്ടതുണ്ട്:

തകർക്കൽ:ഫെറോസിലിക്കണിൻ്റെ വലിയ കഷണങ്ങൾ ആവശ്യമായ വലുപ്പത്തിലേക്ക് പൊടിക്കുന്നു

സ്ക്രീനിംഗ്:ഉപഭോക്താവിന് ആവശ്യമായ കണങ്ങളുടെ വലുപ്പം അനുസരിച്ച് തരംതിരിക്കുന്നു

പാക്കേജിംഗ്:ക്ലാസിഫൈഡ് ഫെറോസിലിക്കൺ പാക്കേജിംഗ്

സംഭരണവും ഗതാഗതവും:സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുസൃതമായി സംഭരണവും ഗതാഗതവും

പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ ലളിതമാണെന്ന് തോന്നുമെങ്കിലും, ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ഉപഭോക്തൃ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനും ഇത് ഒരുപോലെ പ്രധാനമാണ്.

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

1. അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ ആദ്യ നിരയാണ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

സപ്ലയർ മാനേജ്മെൻ്റ്: കർശനമായ വിതരണക്കാരൻ്റെ വിലയിരുത്തലും മാനേജ്മെൻ്റ് സംവിധാനവും സ്ഥാപിക്കൽ
ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന: ഓരോ ബാച്ച് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും സാമ്പിൾ പരിശോധനയും പരിശോധനയും
സംഭരണ ​​മാനേജ്മെൻ്റ്: അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംഭരണം ന്യായമായും മലിനീകരണവും അപചയവും തടയാൻ ക്രമീകരിക്കുക

കർശനമായ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിലൂടെ, ഉൽപാദന പ്രക്രിയയിലെ ഗുണനിലവാര അപകടസാധ്യത വളരെ കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും.

2. ഉത്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം

ഫെറോസിലിക്കൺ ഗുണനിലവാരത്തിൻ്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള താക്കോലാണ് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്റർ നിയന്ത്രണം:താപനില, കറൻ്റ്, അസംസ്‌കൃത വസ്തുക്കളുടെ അനുപാതം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രധാന പാരാമീറ്ററുകൾ കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കുക
ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണം:ഉൽപ്പാദന സാഹചര്യങ്ങൾ തത്സമയം നിരീക്ഷിക്കാൻ വിപുലമായ ഓൺലൈൻ നിരീക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുക
പ്രവർത്തന സവിശേഷതകൾ:ഓപ്പറേറ്റർമാർ അവ കർശനമായി നടപ്പിലാക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നതിന് വിശദമായ പ്രവർത്തന നടപടിക്രമങ്ങൾ രൂപപ്പെടുത്തുക

നല്ല ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണം ഉൽപ്പന്നത്തിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കാനും കഴിയും.

3. ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന

ഫെറോസിലിക്കൺ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണത്തിനുള്ള പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ അവസാന നിരയാണ് ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന. ഇതിൽ പ്രധാനമായും ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

രാസഘടന വിശകലനം:സിലിക്കൺ, ഇരുമ്പ്, കാർബൺ തുടങ്ങിയ മൂലകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം കണ്ടെത്തുക
ഭൗതിക സ്വത്ത് പരിശോധന:കാഠിന്യം, സാന്ദ്രത തുടങ്ങിയ ഭൗതിക സവിശേഷതകൾ കണ്ടെത്തുക
ബാച്ച് മാനേജ്മെൻ്റ്:ഉൽപ്പന്നം കണ്ടെത്തുന്നതിന് ഒരു സമ്പൂർണ്ണ ബാച്ച് മാനേജ്മെൻ്റ് സിസ്റ്റം സ്ഥാപിക്കുക

കർശനമായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധനയിലൂടെ, കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്ന ഓരോ ബാച്ച് ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപ്പന്നങ്ങളും ഗുണനിലവാര മാനദണ്ഡങ്ങൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ Zhenan Metallurgy-ക്ക് കഴിയും.