ഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡും സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്ഒപ്പംഫെറോ സിലിക്കൺരണ്ട് സമാന ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ പോലെ തോന്നുന്നു, എന്നാൽ വാസ്തവത്തിൽ, അവ അടിസ്ഥാനപരമായി വ്യത്യസ്തമാണ്. ഈ ലേഖനം വ്യത്യസ്ത കോണുകളിൽ നിന്ന് രണ്ടും തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം വിശദീകരിക്കും.

നിർവചന വ്യത്യാസം

ഫെറോ സിലിക്കൺഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിന് വ്യത്യസ്ത ഘടനകളും ഗുണങ്ങളുമുണ്ട്.

എന്താണ് ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്?

ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്, ഇരുമ്പ്, ഫെറോസിലിക്കൺ എന്നിവയുടെ സംയുക്ത പദാർത്ഥമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ് FeSi75 നേരിട്ട് നൈട്രിഡേഷൻ ഉപയോഗിച്ചാണ് ഇത് സാധാരണയായി നിർമ്മിക്കുന്നത്. Si3N4-ൻ്റെ മാസ് ഫ്രാക്ഷൻ 75%~80%, Fe-യുടെ പിണ്ഡം 12%~17%. ഇതിൻ്റെ പ്രധാന ഘട്ടങ്ങൾ α-Si3N4, β-Si3N4 എന്നിവയാണ്, ചില Fe3Si കൂടാതെ, ചെറിയ അളവിലുള്ള α-Fe, വളരെ ചെറിയ അളവിൽ SiO2.

ഒരു പുതിയ തരം നോൺ-ഓക്സൈഡ് റിഫ്രാക്റ്ററി അസംസ്കൃത വസ്തുവായി,ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്നല്ല സിൻ്ററിംഗ്, കെമിക്കൽ സ്ഥിരത, ഉയർന്ന റിഫ്രാക്‌ടോറിനസ്, കുറഞ്ഞ താപ വികാസ ഗുണകം, നല്ല തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന താപനില ശക്തിയും താപ ചാലകതയും, നല്ല നാശന പ്രതിരോധവും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ഉണ്ട്.

എന്താണ് ഫെറോസിലിക്കൺ?

ഫെറോസിലിക്കൺ(FeSi) ഇരുമ്പിൻ്റെയും സിലിക്കണിൻ്റെയും ഒരു അലോയ് ആണ്, ഇത് പ്രധാനമായും ഉരുക്ക് ഡീഓക്‌സിഡേഷനും ഒരു അലോയിംഗ് ഘടകമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ചൈനയിലെ ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫെറോസിലിക്കൺ അലോയ്കളുടെ മുൻനിര വിതരണക്കാരിൽ ഒരാളാണ് ZhenAn, നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച ഉൽപ്പന്നം നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാൻ ഞങ്ങൾ തയ്യാറാണ്.

വർഗ്ഗീകരണത്തിൻ്റെ കാര്യത്തിൽ

രണ്ടിനും അവരുടേതായ വ്യത്യസ്ത ഉൽപ്പന്ന വർഗ്ഗീകരണങ്ങളുണ്ട്.

വർഗ്ഗീകരണംഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്

ഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, മികച്ച വസ്ത്ര പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്. വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളും സൂത്രവാക്യങ്ങളും അനുസരിച്ച്, സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഇരുമ്പിനെ ഇനിപ്പറയുന്ന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം:

ഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (Si3N4-Fe): സിലിക്കൺ ഉറവിടം, നൈട്രജൻ ഉറവിടം (അമോണിയ പോലുള്ളവ), ഇരുമ്പ് പൊടി എന്നിവ കലർത്തി ഉയർന്ന താപനിലയിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചാണ് സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഇരുമ്പ് ലഭിക്കുന്നത്. ഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിന് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ശക്തമായ ഓക്സിഡേഷൻ പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കളും സെറാമിക് ഉപകരണങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് അലോയ് (Si3N4-Fe): സിലിക്കൺ, നൈട്രജൻ ഉറവിടം, ഇരുമ്പ് പൊടി എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തി ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ പ്രതിപ്രവർത്തിച്ചാണ് സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഇരുമ്പ് അലോയ് ലഭിക്കുന്നത്. സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഇരുമ്പ് അലോയ് ഉയർന്ന കാഠിന്യം, ഉയർന്ന ദ്രവണാങ്കം, നല്ല വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം, ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, മാത്രമല്ല ഉയർന്ന ശക്തിയുള്ള വസ്ത്രങ്ങളും ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കാൻ പലപ്പോഴും ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെറോസിലിക്കണിൻ്റെ തരങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

ഫെറോസിലിക്കൺആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകളെ ആശ്രയിച്ച്, വിവിധ ചെറിയ ഘടകങ്ങളുടെ ഉള്ളടക്കം അനുസരിച്ച് സാധാരണയായി തരംതിരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ വിഭാഗങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു:

ലോ കാർബൺ ഫെറോസിലിക്കണും അൾട്രാ ലോ കാർബൺ ഫെറോസിലിക്കണും- സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ, ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കുമ്പോൾ കാർബൺ വീണ്ടും അവതരിപ്പിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ ടൈറ്റാനിയം (ഉയർന്ന പരിശുദ്ധി) ഫെറോസിലിക്കൺ- ഇലക്ട്രിക്കൽ സ്റ്റീലിലും ചില പ്രത്യേക സ്റ്റീലുകളിലും TiN, TiC ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
കുറഞ്ഞ അലുമിനിയം ഫെറോസിലിക്കൺ- സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകളുടെ ഒരു ശ്രേണിയിൽ ഹാർഡ് Al2O3, Al2O3-CaO ഉൾപ്പെടുത്തലുകൾ ഉണ്ടാകുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
പ്രത്യേക ഫെറോസിലിക്കൺ- മറ്റ് അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങൾ അടങ്ങുന്ന ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഒരു ശ്രേണി ഉൾക്കൊള്ളുന്ന ഒരു പൊതു പദം.

ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകളിലെ വ്യത്യാസങ്ങൾ

ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിനും സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിനും വ്യത്യസ്ത ഉൽപാദന പ്രക്രിയകളുണ്ട്.

ഉത്പാദന പ്രക്രിയയുടെ ഒഴുക്ക്ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്

ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിൻ്റെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രധാനമായും സിലിക്കൺ പൗഡർ, ഇരുമ്പ് പൊടി, കാർബൺ ഉറവിടം അല്ലെങ്കിൽ നൈട്രജൻ ഉറവിടം എന്നിവ ഒരു നിശ്ചിത അനുപാതത്തിൽ കലർത്തുകയും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള പ്രതിപ്രവർത്തനത്തിനായി ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള റിയാക്ടറിൽ മിശ്രിത വസ്തുക്കൾ സ്ഥാപിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫെറോസിലിക്കൺ കാർബൈഡിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 1500-1800 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്, ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിൻ്റെ പ്രതിപ്രവർത്തന താപനില സാധാരണയായി 1400-1600 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസാണ്. പ്രതികരണ ഉൽപന്നം ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു, തുടർന്ന് ആവശ്യമുള്ള ഫെറോസിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് ഉൽപ്പന്നം ലഭിക്കുന്നതിന് പൊടിച്ച് അരിച്ചെടുക്കുന്നു.

ഫെറോസിലിക്കൺ ഉൽപാദന പ്രക്രിയ

ഫെറോസിലിക്കൺസാധാരണയായി ഒരു അയിര് കൊണ്ടുള്ള ചൂളയിൽ ഉരുകുന്നു, തുടർന്ന് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന രീതി ഉപയോഗിക്കുന്നു. എന്താണ് തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തന രീതി? ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിന് ശേഷം ചൂള തുടർച്ചയായി ഉരുകുന്നു, മുഴുവൻ ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിലും പുതിയ ചാർജ് തുടർച്ചയായി ചേർക്കുന്നു എന്നാണ് ഇതിനർത്ഥം. പ്രക്രിയയിൽ ആർക്ക് എക്സ്പോഷർ ഇല്ല, അതിനാൽ താപനഷ്ടം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്.

വലുതും ഇടത്തരവും ചെറുതുമായ സബ്‌മേഴ്‌സിബിൾ ചൂളകളിൽ ഫെറോസിലിക്കൺ തുടർച്ചയായി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുകയും ഉരുകുകയും ചെയ്യാം. ചൂളയുടെ തരങ്ങൾ സ്ഥിരവും റോട്ടറിയുമാണ്. റോട്ടറി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസ് ഈ വർഷം വ്യാപകമായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, കാരണം ചൂളയുടെ ഭ്രമണം അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെയും വൈദ്യുതിയുടെയും ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുകയും പ്രോസസ്സിംഗ് ചാർജിൻ്റെ തൊഴിൽ തീവ്രത കുറയ്ക്കുകയും തൊഴിൽ ഉൽപാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. രണ്ട് തരം റോട്ടറി ഇലക്ട്രിക് ഫർണസുകൾ ഉണ്ട്: സിംഗിൾ-സ്റ്റേജ്, ഡബിൾ-സ്റ്റേജ്. മിക്ക ചൂളകളും വൃത്താകൃതിയിലാണ്. ചൂളയുടെ അടിഭാഗവും ചൂളയുടെ താഴത്തെ പ്രവർത്തന പാളിയും കാർബൺ ഇഷ്ടികകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചൂളയുടെ മുകൾ ഭാഗം കളിമണ്ണ് ഇഷ്ടികകൾ കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നു, സ്വയം ബേക്കിംഗ് ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ

ആപ്ലിക്കേഷൻ്റെ കാര്യത്തിൽ, രണ്ടും വളരെ വ്യത്യസ്തമാണ്.

അപേക്ഷഫെറോസിലിക്കൺ

ആപ്ലിക്കേഷൻ: പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു ഡിയോക്സിഡൈസറും അലോയ് അഡിറ്റീവും ആയി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റീലിൻ്റെ ശക്തിയും കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും മെച്ചപ്പെടുത്തും.

അപേക്ഷഫെറോ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ്

ആപ്ലിക്കേഷൻ: കത്തികൾ, ബെയറിംഗുകൾ, ഉയർന്ന ശക്തിയും വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധവും ആവശ്യമുള്ള മറ്റ് ഫീൽഡുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതും നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമായ ഉപകരണങ്ങളും ഭാഗങ്ങളും നിർമ്മിക്കുന്നതിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.