ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ ഓക്സിജൻ, സൾഫർ, ഹൈഡ്രജൻ, നൈട്രജൻ, കാർബൺ എന്നിവയുമായി കാൽസ്യത്തിന് ശക്തമായ അടുപ്പമുള്ളതിനാൽ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ സൾഫർ ഡീഓക്സിഡേഷൻ, ഡീഗ്യാസിംഗ്, ഫിക്സേഷൻ എന്നിവയ്ക്കായി കാൽസ്യം സിലിക്കൺ അലോയ് പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഉരുക്കിലേക്ക് ചേർക്കുമ്പോൾ കാൽസ്യം സിലിക്കൺ ശക്തമായ എക്സോതെർമിക് പ്രഭാവം ഉണ്ടാക്കുന്നു.
ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ കാൽസ്യം കാൽസ്യം നീരാവിയായി മാറുന്നു, ഇത് ഉരുകിയ ഉരുക്കിനെ ഇളക്കി നോൺ-മെറ്റാലിക് ഇൻക്ലൂസുകളുടെ ഫ്ലോട്ടിംഗിന് ഗുണം ചെയ്യും. കാൽസ്യം സിലിക്കൺ അലോയ് ഡയോക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, വലിയ കണങ്ങളുള്ളതും പൊങ്ങിക്കിടക്കാൻ എളുപ്പമുള്ളതുമായ നോൺ-മെറ്റാലിക് ഇൻക്ളൂസുകൾ ഉത്പാദിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ലോഹേതര ഉൾപ്പെടുത്തലുകളുടെ ആകൃതിയും ഗുണങ്ങളും മാറ്റപ്പെടുന്നു. അതിനാൽ, കാൽസ്യം സിലിക്കൺ അലോയ്, ശുദ്ധമായ ഉരുക്ക്, കുറഞ്ഞ ഓക്സിജനും സൾഫറും ഉള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സ്റ്റീൽ, വളരെ കുറഞ്ഞ ഓക്സിജനും സൾഫറും ഉള്ള പ്രത്യേക പെർഫോമൻസ് സ്റ്റീൽ എന്നിവ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു. കാത്സ്യം സിലിക്കൺ അലോയ് ചേർക്കുന്നത് അലുമിനിയം അവസാന ഡീഓക്സിഡൈസറായി ഉപയോഗിക്കുന്ന സ്റ്റീലിൻ്റെ ലാഡിൽ നോസിലിലെ നോഡ്യൂളുകൾ, തുടർച്ചയായ സ്റ്റീൽ കാസ്റ്റിംഗിൽ തുണ്ടിഷ് നോസിലിൻ്റെ തടസ്സം എന്നിവ പോലുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാം | ഇരുമ്പ് നിർമ്മാണം.
സ്റ്റീലിൻ്റെ ബാഹ്യ-ചൂള ശുദ്ധീകരണ സാങ്കേതികവിദ്യയിൽ, സ്റ്റീലിലെ ഓക്സിജൻ്റെയും സൾഫറിൻ്റെയും അളവ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഡീഓക്സിഡേഷനും ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷനും കാൽസ്യം സിലിക്കേറ്റ് പൊടി അല്ലെങ്കിൽ കോർ വയർ ഉപയോഗിക്കുന്നു; സ്റ്റീലിലെ സൾഫൈഡിൻ്റെ രൂപത്തെ നിയന്ത്രിക്കാനും കാൽസ്യത്തിൻ്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് മെച്ചപ്പെടുത്താനും ഇതിന് കഴിയും. കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിൽ, ഡീഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്നതിനും ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനും പുറമേ, കാൽസ്യം സിലിക്കൺ അലോയ് ഒരു പരിപോഷിപ്പിക്കുന്ന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, ഇത് സൂക്ഷ്മമായ അല്ലെങ്കിൽ ഗോളാകൃതിയിലുള്ള ഗ്രാഫൈറ്റ് രൂപീകരിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നു; ഇതിന് ഗ്രേ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൽ ഗ്രാഫൈറ്റ് തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യാനും വെളുപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രവണത കുറയ്ക്കാനും കഴിയും; ഇതിന് സിലിക്കൺ വർദ്ധിപ്പിക്കാനും ഡീസൽഫറൈസ് ചെയ്യാനും കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.