സിലിക്കൺ മാംഗനീസ് അലോയ്യെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്കറിയാമോ?

ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് പുറമേ, മഗ്നീഷ്യം ലോഹം ഉരുക്കുന്നതിൽ ഡിയോക്സിഡൈസറായി ഫെറോസിലിക്കൺ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉരുകിയ ഇരുമ്പ് ഡീകാർബറൈസ് ചെയ്യുകയും ഓക്സിജൻ ഊതുകയോ ഓക്സിഡൻറുകൾ ചേർക്കുകയോ ചെയ്തുകൊണ്ട് ഫോസ്ഫറസ്, സൾഫർ തുടങ്ങിയ ഹാനികരമായ മാലിന്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണ് ഉരുക്ക് നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ. പിഗ് ഇരുമ്പിൽ നിന്ന് ഉരുക്ക് നിർമ്മിക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ ഓക്സിജന്റെ അളവ് ക്രമേണ വർദ്ധിക്കുന്നു, ഇത് സാധാരണയായി FeO ആണ് ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ നിലനിൽക്കുന്നത്. സ്റ്റീലിൽ അവശേഷിക്കുന്ന അധിക ഓക്സിജൻ സിലിക്കൺ-മാംഗനീസ് അലോയ്യിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്തില്ലെങ്കിൽ, അത് ഒരു യോഗ്യതയുള്ള സ്റ്റീൽ ബില്ലറ്റിലേക്ക് ഇടാൻ കഴിയില്ല, കൂടാതെ നല്ല മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളുള്ള സ്റ്റീൽ ലഭിക്കില്ല.


ഇത് ചെയ്യുന്നതിന്, ഇരുമ്പിനെക്കാൾ ഓക്സിജനുമായി ശക്തമായ ബൈൻഡിംഗ് ഫോഴ്സ് ഉള്ള ചില മൂലകങ്ങൾ ചേർക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ ഓക്സൈഡുകൾ ഉരുകിയ ഉരുക്കിൽ നിന്ന് സ്ലാഗിലേക്ക് ഒഴിവാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്. ഉരുകിയ ഉരുക്കിലെ വിവിധ മൂലകങ്ങളെ ഓക്സിജനുമായി ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ശക്തി അനുസരിച്ച്, ബലഹീനതയിൽ നിന്ന് ശക്തിയിലേക്കുള്ള ക്രമം ഇപ്രകാരമാണ്: ക്രോമിയം, മാംഗനീസ്, കാർബൺ, സിലിക്കൺ, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, ബോറോൺ, അലുമിനിയം, സിർക്കോണിയം, കാൽസ്യം. അതിനാൽ, സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, അലുമിനിയം, കാൽസ്യം എന്നിവ അടങ്ങിയ ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ ഉരുക്ക് നിർമ്മാണത്തിൽ ഡീഓക്സിഡേഷനായി സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.


അലോയിംഗ് ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങൾ ഉരുക്കിലെ അശുദ്ധി കുറയ്ക്കാൻ മാത്രമല്ല, സ്റ്റീലിന്റെ രാസഘടന ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും. സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന അലോയിംഗ് മൂലകങ്ങളിൽ സിലിക്കൺ, മാംഗനീസ്, ക്രോമിയം, മോളിബ്ഡിനം, വനേഡിയം, ടൈറ്റാനിയം, ടങ്സ്റ്റൺ, കോബാൾട്ട്, ബോറോൺ, നിയോബിയം മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. വ്യത്യസ്ത അലോയിംഗ് ഘടകങ്ങളും അലോയ് ഉള്ളടക്കങ്ങളും അടങ്ങിയ സ്റ്റീൽ ഗ്രേഡുകൾക്ക് വ്യത്യസ്ത ഗുണങ്ങളും ഉപയോഗങ്ങളും ഉണ്ട്. കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഫെറോമോളിബ്ഡിനം, ഫെറോവനാഡിയം, മറ്റ് ഇരുമ്പ് അലോയ്കൾ എന്നിവയുടെ ഉത്പാദനത്തിന് ഫെറോസിലിക്കൺ കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം. സിലിക്കൺ-ക്രോമിയം അലോയ്, സിലിക്കൺ-മാംഗനീസ് അലോയ് എന്നിവ യഥാക്രമം ഇടത്തരം കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫെറോക്രോമിയം, ഇടത്തരം കുറഞ്ഞ കാർബൺ ഫെറോമാംഗനീസ് എന്നിവ ശുദ്ധീകരിക്കുന്നതിനുള്ള ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കാം.


ചുരുക്കത്തിൽ, ഉരുക്കിന്റെ ഇലാസ്തികതയും കാന്തിക പ്രവേശനക്ഷമതയും ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താൻ സിലിക്കണിന് കഴിയും. അതിനാൽ, ട്രാൻസ്ഫോർമറുകൾക്കായി ഘടനാപരമായ സ്റ്റീൽ, ടൂൾ സ്റ്റീൽ, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീൽ, സിലിക്കൺ സ്റ്റീൽ എന്നിവ ഉരുക്കുമ്പോൾ സിലിക്കൺ അലോയ്കൾ ഉപയോഗിക്കണം; ജനറൽ സ്റ്റീലിൽ 0.15%-0.35% സിലിക്കൺ, സ്ട്രക്ചറൽ സ്റ്റീലിൽ 0.40%-1.75% സിലിക്കൺ, ടൂൾ സ്റ്റീലിൽ സിലിക്കൺ 0.30%-1.80%, സ്പ്രിംഗ് സ്റ്റീലിൽ സിലിക്കൺ 0.40%-2.80%, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ-40% റെസിസ്റ്റന്റ് ആസിഡ്-40. -4.00%, ചൂട്-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള സ്റ്റീലിൽ സിലിക്കൺ 1.00%-3.00%, സിലിക്കൺ സ്റ്റീലിൽ സിലിക്കൺ 2%- 3% അല്ലെങ്കിൽ ഉയർന്നത് അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. മാംഗനീസിന് ഉരുക്കിന്റെ പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കാനും സ്റ്റീലിന്റെ ചൂടുള്ള പ്രവർത്തന പ്രകടനം മെച്ചപ്പെടുത്താനും സ്റ്റീലിന്റെ കരുത്തും കാഠിന്യവും ധരിക്കാനുള്ള പ്രതിരോധവും വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.