Како се произведуваат феро легурите?

Феролегури

Феролегурите се главни легури кои содржат железо и еден или повеќе обоени метали како елементи за легирање. Феролегурите генерално се поделени во две категории: рефус феролегури (произведени во големи количини во печки со електричен лак) и специјални феролегури (произведени во помали количини, но со зголемено значење). Масовните феролегури се користат исклучиво во производството на челик и леарниците за челик, додека употребата на специјалните феролегури е поразновидна. Општо земено, околу 90% од феролегурите се користат во челичната индустрија.
Како што беше споменато погоре, феролегурите може да се поделат во две големи категории: рефус легури (ферохром, феросилициум, фероманган, силициум манган и фероникел) и специјални легури (ферованадиум, феромолибден, феронгфрам, феротитаниум, феробор иферониобиум).

Производство на феролегури

Постојат два главни методи за производство на феролегури, едниот е употреба на јаглерод во комбинација со соодветни процеси на топење, а другиот е металотермичка редукција со други метали. Првиот процес обично се поврзува со сериски операции, додека вториот главно се користи за фокусирање на специјализирани висококвалитетни легури кои обично имаат помала содржина на јаглерод.

Процес на потопен лак

Процесот на потопен лак е операција на топење со редукција. Реактантите се состојат од метални руди (железен оксид, силициум оксид, манган оксид, хром оксид итн.). и средство за намалување, извор на јаглерод, обично во форма на кокс, јаглен, јаглен со висока и ниска испарливост или струготини. Варовникот може да се додаде и како флукс. Суровините се дробат, оценуваат и во некои случаи се сушат пред да се пренесат во комората за мешање за мерење и мешање.

Транспортери, кофи, лифтови за прескокнување или автомобили го доставуваат обработениот материјал во бункер над печката. Смесата потоа се храни преку гравитацијата преку канал за напојување, или континуирано или наизменично, по потреба. На високи температури во зоната на реакција, изворот на јаглерод реагира со металните оксиди за да формира јаглерод моноксид и ја редуцира рудата во базни метали

Топењето во електрична лачна печка се постигнува со претворање на електричната енергија во топлина. Наизменичната струја што се применува на електродите предизвикува електрична струја да тече низ полнењето помеѓу врвовите на електродата. Ова обезбедува реакциона зона со температури високи до 2000°C (3632°F). Како што наизменичната струја тече помеѓу врвовите на електродата, врвот на секоја електрода постојано го менува поларитетот. За да се одржи еднообразно електрично оптоварување, длабочината на електродата автоматски се менува постојано со механички или хидраулични средства.

Егзотермични (металотермични) процеси

Егзотермичките процеси најчесто се користат за производство на висококвалитетни легури со ниска содржина на јаглерод. Средната стопена легура што се користи во овој процес може да дојде директно од потопена лачна печка или од друг тип на уред за загревање. Силиконот или алуминиумот се комбинираат со кислородот во стопената легура, што резултира со нагло зголемување на температурата и интензивно мешање на стопената бања.

Ферохром (FeCr) и фероманган (FeMn) со мала и средна содржина на јаглерод се произведуваат со редукција на силициум. Алуминиумската редукција се користи за производство на метален хром,феротитаниум, ферованадиуми ферониобиум.Феромолибдениферонгфрамсе произведуваат со мешан процес на термичка обработка на алуминиум и силициум. Иако алуминиумот е поскап од јаглерод или силициум, производот е почист. Ферохром со низок јаглерод (LC) обично се произведува со топење на хромирана руда и вар во печка.

Специфична количина од стопениот феросилициум потоа се става во челична канта. Познато количество феросилициум од средна класа потоа се додава во кантата. Реакцијата е екстремно егзотермна и го ослободува хромот од неговата руда, произведувајќи LC ферохром и калциум силикат згура. Оваа згура, која сè уште содржи хром оксид што може да се поврати, реагира со стопениот високојаглероден ферохром во втора канта за да произведе средно квалитетен ферохром. Егзотермичките процеси обично се изведуваат во отворени садови и може да произведат емисии слични на процесите со потопен лак за краток временски период за време на процесот на редукција.