Топење на феро ванадиум на ZhenAn

Метод на топење на ферованадиум, електросиликотермички процес, шушка ванадиум пентооксид со 75% феросилициум и мала количина на алуминиум како редукциски агенси, во алкална лачна печка, преку редукција и рафинирање во две фази за производство на квалификувани производи. За време на периодот на редукција, целиот редукционен агенс на печката и снегулката ванадиум пентооксид сочинуваат 60 ~ 70% од вкупната количина се вчитуваат во електричната печка, а термичката редукција на силициумот се врши под згура со висока содржина на калциум оксид. Кога V2O5 во згура е помала од 0,35%, згура (наречена посна згура, може да се исфрли или да се користи како градежни материјали) се испушта и се пренесува во периодот на рафинирање. Во тоа време, шушкава ванадиум пентахидрат и вар се додаваат за да се отстрани вишокот на силициум и алуминиум во течноста од легура, а легура на железо може да се исцеди кога составот на легура ги исполнува барањата. Згурата што се ослободува во доцниот период на рафинирање се нарекува богата згура (содржи 8 ~ 12% V2O5), која се враќа да се користи кога следната печка ќе почне да се храни. Течноста од легура обично се фрла во цилиндричен ингот, по завршувањето на ладењето, соголувањето, дробењето и чистењето со згура. Овој метод обично се користи за топење на железо ванадиум кој содржи 40 ~ 60% ванадиум. Стапката на обновување на ванадиум може да достигне 98%. Ванадиум за топење на железо троши околу 1600 kW • h електрична енергија по тон.

Алуминиумот се користи како средство за намалување во процесот на термит, кој се топи со методот на пониско палење во цевката на печката обложена со алкална печка. Прво мал дел од мешаното полнење во реакторот, односно линијата на палење. Остатокот од полнењето ќе се додава постепено откако ќе започне реакцијата. Обично се користи за топење високо железо (содржи 60 ~ 80% ванадиум), а стапката на обновување е малку пониска од онаа на термичкиот метод на електросилициум, околу 90 ~ 95%.