Покрај тоа што се користи за производство на челик, феросилициумот се користи и како деоксидатор во топењето на металот на магнезиум. Процесот на производство на челик е процес во кој стопеното железо се декарбуризира и ги отстранува штетните нечистотии како фосфор и сулфур со дување кислород или додавање оксиданти. За време на процесот на правење челик од свинско железо, содржината на кислород во стопениот челик постепено се зголемува, и генерално е претставена со FeO што постои во стопениот челик. Ако вишокот кислород оставен во челикот не се отстрани од легурата на силициум-манган, тој не може да се фрли во квалификувана челична палка и не може да се добие челик со добри механички својства.
За да го направите ова, неопходно е да се додадат некои елементи кои имаат посилна врзувачка сила со кислородот од железото, а чии оксиди лесно се исклучуваат од стопениот челик во згура. Според јачината на врзување на различни елементи во стопениот челик со кислородот, редоследот од слаб до силен е како што следува: хром, манган, јаглерод, силициум, ванадиум, титаниум, бор, алуминиум, циркониум и калциум. Затоа, легурите на железо составени од силициум, манган, алуминиум и калциум најчесто се користат за деоксидација во производството на челик.
Се користи како средство за легирање. Легирачките елементи не само што можат да ја намалат содржината на нечистотија во челикот, туку и да го прилагодат хемискиот состав на челикот. Најчесто користените легирани елементи вклучуваат силициум, манган, хром, молибден, ванадиум, титаниум, волфрам, кобалт, бор, ниобиум итн. Челичните оценки кои содржат различни легирани елементи и содржина на легура имаат различни својства и намени. Се користи како средство за намалување. Покрај тоа, феросилициумот може да се користи како средство за намалување за производство на феромолибден, ферованадиум и други легури на железо. Легурата на силикон-хром и легурата на силициум-манган може да се користат како редукциони средства за рафинирање на средно-ниско јаглероден ферохром и средно-ниско јаглероден фероманган соодветно.
Накратко, силиконот може значително да ја подобри еластичноста и магнетната пропустливост на челикот. Затоа, силиконските легури мора да се користат при топење на конструктивен челик, челик за алат, пружински челик и силициум челик за трансформатори; општиот челик содржи 0,15%-0,35% силициум, структурниот челик содржи 0,40%-1,75% силициум, а челикот за алат содржи силициум 0,30%-1,80%, пружинскиот челик содржи силициум 0,40%-2,80%, нерѓосувачкиот челик отпорен на киселини содржи силициум 3,40%. -4,00%, челик отпорен на топлина содржи силициум 1,00%-3,00%, силициум челик содржи силициум 2%-3% или повеќе. Манганот може да ја намали кршливоста на челикот, да ги подобри топлинските работни перформанси на челикот и да ја зголеми силата, цврстината и отпорноста на абење на челикот.
.png)
