Atšķirība starp ferosilīcija nitrīdu un silīcija nitrīdu

Ferrosilīcija nitrīdsundzelzs silīcijsizklausās pēc diviem ļoti līdzīgiem produktiem, taču patiesībā tie būtiski atšķiras. Šajā rakstā tiks izskaidrota atšķirība starp abiem no dažādiem leņķiem.

Definīcijas atšķirība

Dzelzs silīcijsun ferosilīcija nitrīdam ir atšķirīgs sastāvs un īpašības.

Kas ir ferosilīcija nitrīds?

Ferrosilīcija nitrīdsir silīcija nitrīda, dzelzs un ferosilīcija kompozītmateriāls. To parasti izgatavo, tiešu ferosilīcija sakausējuma FeSi75 nitridēšanu augstā temperatūrā. Si3N4 masas daļa veido 75% ~ 80%, un Fe masas daļa veido 12% ~ 17%. Tās galvenās fāzes ir α-Si3N4 un β-Si3N4, papildus dažiem Fe3Si, neliels daudzums α-Fe un ļoti neliels daudzums SiO2.

Kā jauna veida neoksīdu ugunsizturīga izejviela,ferosilīcija nitrīdsir laba saķepināšanas un ķīmiskā stabilitāte, augsta ugunsizturība, zems termiskās izplešanās koeficients, laba termiskā triecienizturība, augsta temperatūras izturība un siltumvadītspēja, laba izturība pret koroziju un nodilumizturība.

Kas ir ferosilīcijs?

Ferosilīcijs(FeSi) ir dzelzs un silīcija sakausējums, ko galvenokārt izmanto tērauda ražošanas deoksidācijai un kā leģējošu sastāvdaļu. ZhenAn ir viens no vadošajiem augstas kvalitātes ferosilīcija sakausējumu piegādātājiem Ķīnā, un mēs esam gatavi palīdzēt jums noteikt labāko produktu jūsu lietojumam.

Klasifikācijas ziņā

Abiem ir savas atšķirīgas produktu klasifikācijas.

Klasifikācija OfDzelzs silīcija nitrīds

Ferrosilīcija nitrīdsir augsta cietība, augsta kušanas temperatūra un lieliska nodilumizturība. Saskaņā ar dažādiem ražošanas procesiem un formulām silīcija nitrīda dzelzi var iedalīt šādos veidos:

Ferrosilīcija nitrīds (Si3N4-Fe): Silīcija nitrīda dzelzi iegūst, sajaucot silīcija avotu, slāpekļa avotu (piemēram, amonjaku) un dzelzs pulveri un reaģējot augstā temperatūrā. Ferrosilīcija nitrīdam ir augsta cietība, augsta kušanas temperatūra, laba nodilumizturība un spēcīga oksidācijas izturība, un to bieži izmanto augstas temperatūras nodilumizturīgu materiālu un keramikas instrumentu ražošanai.

Ferrosilīcija nitrīda sakausējums (Si3N4-Fe): Silīcija nitrīda dzelzs sakausējumu iegūst, sajaucot silīciju, slāpekļa avotu un dzelzs pulveri noteiktā proporcijā un reaģējot augstā temperatūrā. Silīcija nitrīda dzelzs sakausējumam ir augsta cietība, augsta kušanas temperatūra, laba nodilumizturība, augsta izturība un stingrība, un to bieži izmanto augstas stiprības nodilumizturīgu materiālu un konstrukcijas daļu ražošanai.

Kādi ir ferosilīcija veidi?

Ferosilīcijsparasti tiek klasificēts pēc dažādu mazāk svarīgu komponentu satura atkarībā no pielietojuma prasībām. Šīs kategorijas ietver:

Zema oglekļa satura ferosilīcijs un īpaši zema oglekļa satura ferosilīcijs- izmanto, lai izvairītos no oglekļa atkārtotas ievadīšanas nerūsējošā tērauda un elektrotērauda ražošanā.
Zema titāna (augstas tīrības pakāpes) ferosilīcijs- izmanto, lai izvairītos no TiN un TiC ieslēgumiem elektrotēraudā un dažos īpašos tēraudos.
Zems alumīnija ferosilīcijs- izmanto, lai izvairītos no cietu Al2O3 un Al2O3–CaO ieslēgumu veidošanās vairākās tērauda kategorijās.
Īpašs ferosilīcijs- vispārīgs termins, kas aptver virkni pielāgotu izstrādājumu, kas satur citus leģējošus elementus.

Atšķirības ražošanas procesos

Ferrosilīcija nitrīdam un silīcija nitrīdam ir dažādi ražošanas procesi.

Ražošanas procesa plūsmaFerrosilīcija nitrīds

Ferosilīcija nitrīda ražošana galvenokārt ietver silīcija pulvera, dzelzs pulvera un oglekļa avota vai slāpekļa avota sajaukšanu noteiktā proporcijā un jaukto materiālu ievietošanu augstas temperatūras reaktorā augstas temperatūras reakcijai. Ferosilīcija karbīda reakcijas temperatūra parasti ir 1500-1800 grādi pēc Celsija, un ferosilīcija nitrīda reakcijas temperatūra parasti ir 1400-1600 grādi pēc Celsija. Reakcijas produktu atdzesē līdz istabas temperatūrai, pēc tam samaļ un izsijā, lai iegūtu vēlamo ferosilīcija nitrīda produktu.

Ferrosilīcija ražošanas process

Ferosilīcijsparasti tiek kausēts ar rūdu kurināmā krāsnī, un pēc tam tiek izmantota nepārtrauktas darbības metode. Kas ir nepārtrauktas darbības metode? Tas nozīmē, ka pēc augstas temperatūras krāsns tiek nepārtraukti kausēta, un visa kausēšanas procesa laikā tiek nepārtraukti pievienots jauns lādiņš. Procesa laikā nav loka iedarbības, tāpēc siltuma zudumi ir salīdzinoši nelieli.

Ferosilīciju var nepārtraukti ražot un kausēt lielās, vidējās un mazās iegremdējamās krāsnīs. Krāsns veidi ir fiksēti un rotējoši. Rotācijas elektriskā krāsns šogad ir plaši izmantota, jo krāsns rotācija var samazināt izejvielu un elektroenerģijas patēriņu, samazināt apstrādes lādiņa darbietilpību un uzlabot darba ražīgumu. Ir divu veidu rotācijas elektriskās krāsnis: vienpakāpes un divpakāpju. Lielākā daļa krāšņu ir apaļas. Krāsns apakšdaļa un krāsns apakšējais darba slānis ir būvēti no oglekļa ķieģeļiem, krāsns augšdaļa ir māla ķieģeļi, un tiek izmantoti pašcepšanās elektrodi.

Dažādi pielietojuma lauki

Arī pielietojuma ziņā abi ir ļoti atšķirīgi.

Pieteikums OfFerosilīcijs

Pielietojums: galvenokārt izmanto tērauda ražošanas nozarē, kā deoksidētāju un sakausējumu piedevu, tas var uzlabot tērauda izturību, cietību un izturību pret koroziju.

PiemērošanaDzelzs silīcija nitrīds

Pielietojums: parasti izmanto nodilumizturīgu un pret koroziju izturīgu instrumentu un detaļu, piemēram, nažu, gultņu un citu jomu, kam nepieciešama augsta izturība un nodilumizturība, ražošanā.