Elektriskās krāsns darbības process
1. Kausēšanas vides kontrole
Augsta oglekļa satura feromangāna ražošanā elektriskās krāsnīs kausēšanas vides kontrole ir ļoti svarīga. Elektriskās krāsns kausēšanas procesā ir jāuztur noteikta redoksvide, kas veicina reducēšanās reakciju un izdedžu veidošanos. Vienlaikus uzmanība jāpievērš arī atbilstoša daudzuma kaļķakmens pievienošanai, lai stabilizētu izdedžu ķīmisko sastāvu, kas ir izdevīgi, lai aizsargātu krāsns sienu un uzlabotu sakausējuma kvalitāti.
2. Kušanas temperatūras kontrole
Feromangāna ar augstu oglekļa saturu kušanas temperatūra parasti ir no 1500 līdz 1600 ℃. Mangāna rūdas reducēšanai un kausēšanai ir jāsasniedz noteikti temperatūras apstākļi. Sildīšanas temperatūru krāsns priekšā ieteicams kontrolēt uz aptuveni 100°C, kas var ievērojami saīsināt kušanas laiku.
3. Sakausējuma sastāva regulēšana
Sakausējuma sastāvs ir tieši saistīts ar produkta kvalitāti un vērtību. Pievienojot izejvielas un pielāgojot proporciju, var efektīvi kontrolēt mangāna, oglekļa, silīcija un citu elementu saturu. Pārāk daudz piemaisījumu ietekmēs feromangāna kvalitāti un pat radīs blakusproduktus.
Iekārtu apkope un drošības vadība
1. Elektrisko krāšņu iekārtu apkope
Elektrisko krāšņu apkope būtiski ietekmē ražošanas efektivitāti un iekārtu kalpošanas laiku. Regulāri pārbaudiet elektrodus, izolācijas materiālus, kabeļus, dzesēšanas ūdeni un citas iekārtas un savlaicīgi nomainiet un salabojiet tos, lai pārliecinātos, ka iekārta ir labā darba stāvoklī.
2. Ražošanas drošības vadība
Ražošanas drošības vadība ir arī neatņemama kausēšanas procesa sastāvdaļa. Kausēšanas laikā jāievēro drošības aizsardzības standarti, jāvalkā aizsarglīdzekļi, jāpārbauda drošības apstākļi ap kurtuvi. Uzmanība jāpievērš arī tādu negadījumu novēršanai kā izdedžu plūsma, ugunsgrēks un krāsns mutes sabrukšana.
Produktu apstrāde un uzglabāšana
Pēc augsta oglekļa satura feromangāna sagatavošanas, ja nepieciešama turpmāka attīrīšana vai citu elementu atdalīšana, to var infiltrēt vai kausēt. Apstrādātais tīrais feromangāna šķidrums ar augstu oglekļa saturu jāuzglabā īpašā traukā, lai izvairītos no oksidācijas reakcijām. Vienlaikus uzmanība jāpievērš vides sanitārijai un drošai gāzes apsaimniekošanai, lai izvairītos no gāzes noplūdes.
Īsāk sakot, augsta oglekļa satura feromangāna ražošana ar elektriskās krāsns metodi ir sarežģīts process, kam nepieciešami zinātniski un pamatoti darbības soļi un stingri drošības pasākumi. Tikai saprātīgi kontrolējot kušanas vidi un kušanas temperatūru, pielāgojot izejvielu attiecību un apgūstot iekārtu apkopi un drošības pārvaldību, mēs varam ražot augstas kvalitātes, augstas tīrības pakāpes augstas oglekļa feromangāna produktus, kas atbilst rūpniecības nozares vajadzībām.
.png)
