Ferrosilicon ແມ່ນ ferroalloy ທີ່ສໍາຄັນທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນໂລຫະໂລຫະແລະໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ. ບົດຄວາມນີ້ຈະແນະນໍາທີ່ສົມບູນແບບຂະບວນການຜະລິດຂອງ ferrosilicon, ລວມທັງການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ວິທີການຜະລິດ, ການໄຫຼຂອງຂະບວນການ, ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.
ວັດຖຸດິບສໍາລັບການຜະລິດ ferrosilicon
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍ
ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການຜະລິດ ferrosilicon ປະກອບມີ:
Quartz:ສະຫນອງແຫຼ່ງຊິລິໂຄນ
ແຮ່ເຫຼັກ ຫຼື ເຫຼັກເສດ:ໃຫ້ແຫຼ່ງທາດເຫຼັກ
ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ:ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ຖ່ານຫີນ, coke ຫຼືຖ່ານ
ຄຸນນະພາບແລະອັດຕາສ່ວນຂອງວັດຖຸດິບເຫຼົ່ານີ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງ ferrosilicon ແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.
ເງື່ອນໄຂການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ
ການເລືອກວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແມ່ນກຸນແຈເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມສໍາເລັດຂອງການຜະລິດ ferrosilicon. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງເງື່ອນໄຂທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາໃນເວລາເລືອກວັດຖຸດິບ:
Quartz: Quartz ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງແລະປະລິມານ silicon dioxide ຫຼາຍກ່ວາ 98% ຄວນເລືອກ. ເນື້ອໃນ impurity, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອາລູມິນຽມ, ທາດການຊຽມແລະ phosphorus ເນື້ອໃນຄວນຈະຕ່ໍາທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ແຮ່ເຫລໍກ: ຄວນເລືອກແຮ່ເຫຼັກທີ່ມີທາດເຫຼັກສູງ ແລະ ເນື້ອໃນ impurity ຕໍ່າ. ເຫຼັກເສດຍັງເປັນທາງເລືອກທີ່ດີ, ແຕ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ກັບເນື້ອໃນຂອງໂລຫະປະສົມ.
ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ: ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນທີ່ມີປະລິມານຄາບອນຄົງທີ່ສູງແລະສານລະເຫີຍຕ່ໍາແລະປະລິມານຂີ້ເທົ່າຄວນໄດ້ຮັບການເລືອກ. ສໍາລັບການຜະລິດ ferrosilicon ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຖ່ານຖືກເລືອກໂດຍປົກກະຕິເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນ.
ການເລືອກວັດຖຸດິບບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ຕົ້ນທຶນການຜະລິດແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບໃນເວລາເລືອກວັດຖຸດິບ.
ວິທີການຜະລິດ Ferrosilicon
1. ວິທີການ furnace arc ໄຟຟ້າ
ປະຈຸບັນວິທີການ furnace arc ໄຟຟ້າແມ່ນວິທີການທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດ ferrosilicon. ວິທີນີ້ໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ເກີດຈາກກະແສໄຟຟ້າເພື່ອລະລາຍວັດຖຸດິບ ແລະ ມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ປະສິດທິພາບສູງ:ມັນໄວສາມາດບັນລຸອຸນຫະພູມສູງທີ່ຕ້ອງການ
ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ:ອຸນຫະພູມແລະເງື່ອນໄຂປະຕິກິລິຍາສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ
ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ:ເມື່ອປຽບທຽບກັບວິທີການອື່ນໆ, ມັນມີມົນລະພິດຫນ້ອຍ
ຂະບວນການໄຫຼຂອງວິທີການ furnace arc ໄຟຟ້າສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການກະກຽມວັດຖຸດິບແລະ batching
ການໂຫຼດ furnace
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ
ປະຕິກິລິຍາການລະລາຍ
ເອົາອອກຈາກ furnace ແລະ pouring
ການເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະການປວດ
2. ວິທີການຜະລິດອື່ນໆ
ນອກເຫນືອໄປຈາກວິທີການ furnace arc ໄຟຟ້າ, ມີບາງວິທີການຜະລິດ ferrosilicon ອື່ນໆ. ເຖິງແມ່ນວ່າພວກມັນຖືກນໍາໃຊ້ຫນ້ອຍ, ແຕ່ພວກມັນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງກໍລະນີສະເພາະ:
ວິທີການ furnace ລະເບີດ: ເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ມີການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງແລະຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.
ວິທີການ furnace induction: ເຫມາະສົມສໍາລັບ batch ຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຜະລິດ ferrosilicon ຄວາມບໍລິສຸດສູງ.
ວິທີການ furnace plasma: ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ພົ້ນເດັ່ນຂື້ນ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ແຕ່ການລົງທຶນອຸປະກອນຂະຫນາດໃຫຍ່.
ວິທີການເຫຼົ່ານີ້ມີຂໍ້ດີແລະຂໍ້ເສຍຂອງຕົນເອງ, ແລະການເລືອກວິທີການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາທີ່ສົມບູນແບບຕາມສະຖານະການສະເພາະ.
ຂະບວນການຜະລິດ Ferrosilicon
1. ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບ
ການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບແມ່ນຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນການຜະລິດ ferrosilicon, ລວມທັງການເຊື່ອມຕໍ່ຕໍ່ໄປນີ້:
ການຄັດເລືອກ: ຈັດປະເພດວັດຖຸດິບຕາມຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ
ການປັ່ນປ່ວນ: ຕຳວັດຖຸດິບຂະໜາດໃຫຍ່ໃຫ້ພໍດີ
ການອົບແຫ້ງ: ເອົາຄວາມຊຸ່ມຊື່ນອອກຈາກວັດຖຸດິບເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ
Batching: ກະກຽມອັດຕາສ່ວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງປະສົມວັດຖຸດິບຕາມຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດ
ຄຸນນະພາບຂອງການປຸງແຕ່ງວັດຖຸດິບມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດຕໍ່ໄປແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ດັ່ງນັ້ນແຕ່ລະເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ.
2. ຂະບວນການຖົມ
ການຫລອມໂລຫະແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງຫຼັກຂອງການຜະລິດ ferrosilicon, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຕົາໄຟຟ້າ. ຂະບວນການການຫລອມໄດ້ປະກອບມີຂັ້ນຕອນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການສາກໄຟ: ໂຫຼດສ່ວນປະສົມວັດຖຸດິບທີ່ກຽມໄວ້ໃສ່ເຕົາຂົ້ວໄຟຟ້າ
ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໄຟຟ້າ: ຜ່ານກະແສໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ເຂົ້າໄປໃນ furnace ຜ່ານ electrode ເພື່ອສ້າງ arc ອຸນຫະພູມສູງ
ປະຕິກິລິຍາການຫຼຸດຜ່ອນ: ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນການຫຼຸດຜ່ອນຊິລິໂຄນ dioxide ກັບຊິລິໂຄນອົງປະກອບ
ໂລຫະປະສົມ: ຊິລິໂຄນແລະທາດເຫຼັກປະສົມກັນເປັນໂລຫະປະສົມ ferrosilicon
ການປັບອົງປະກອບ: ປັບອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໂດຍການເພີ່ມຈໍານວນທີ່ເຫມາະສົມຂອງວັດຖຸດິບ
ຂະບວນການ smelting ທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນຂອງອຸນຫະພູມ, ໃນປັດຈຸບັນແລະວັດຖຸດິບເພີ່ມເຕີມເພື່ອຮັບປະກັນຕິກິຣິຍາກ້ຽງແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫມັ້ນຄົງ.
3. Unloading ແລະ pouring
ເມື່ອການຫລອມໂລຫະ ferrosilicon ສໍາເລັດ, ການປະຕິບັດການ unloading ແລະ pouring ແມ່ນຈໍາເປັນ:
ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະ:ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການວິເຄາະກ່ອນທີ່ຈະ unloading ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມໄດ້ມາດຕະຖານ
ກຳລັງໂຫຼດ:ປ່ອຍ ferrosilicon molten ອອກຈາກ furnace arc ໄຟຟ້າ
ການຖອກເທ:ຖອກ ferrosilicon molten ເຂົ້າໄປໃນ mold ທີ່ກຽມໄວ້ກ່ອນ
ຄວາມເຢັນ:ປ່ອຍໃຫ້ ferrosilicon ແຊ່ເຢັນຕາມທໍາມະຊາດຫຼືໃຊ້ນ້ໍາເຮັດໃຫ້ເຢັນ
ຂະບວນການ unloading ແລະ pouring ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເອົາໃຈໃສ່ກັບການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ, ແລະອຸນຫະພູມ pouring ແລະຄວາມໄວຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
4. ຫຼັງການປຸງແຕ່ງ
ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ferrosilicon ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານຂະບວນການຫຼັງຈາກຂະບວນການປຸງແຕ່ງຫຼາຍ:
ຂັດ:crushing ຕ່ອນຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງ ferrosilicon ເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດທີ່ກໍານົດໄວ້
ການຄັດເລືອກ:ການຈັດປະເພດຕາມຂະຫນາດ particle ທີ່ຕ້ອງການໂດຍລູກຄ້າ
ການຫຸ້ມຫໍ່:ການຫຸ້ມຫໍ່ ferrosilicon ທີ່ຖືກຈັດປະເພດ
ການເກັບຮັກສາ ແລະການຂົນສົ່ງ:ການເກັບຮັກສາແລະການຂົນສົ່ງຕາມການກໍານົດ
ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຫລັງການປຸງແຕ່ງເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ, ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນສໍາລັບການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແລະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງລູກຄ້າ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງການຜະລິດ ferrosilicon
1. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບ
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບແມ່ນສາຍປ້ອງກັນທໍາອິດເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ ferrosilicon. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຄຸ້ມຄອງຜູ້ສະຫນອງ: ການສ້າງລະບົບການປະເມີນຜູ້ສະຫນອງແລະການຄຸ້ມຄອງທີ່ເຄັ່ງຄັດ
ການກວດກາວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ: ການເກັບຕົວຢ່າງແລະການທົດສອບແຕ່ລະ batch ຂອງວັດຖຸດິບ
ການຄຸ້ມຄອງການເກັບຮັກສາ: ການຈັດແຈງການເກັບຮັກສາວັດຖຸດິບຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນເພື່ອປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນແລະການເສື່ອມສະພາບ
ຜ່ານການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບວັດຖຸດິບຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການຜະລິດສາມາດຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
2. ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄຸນນະພາບ ferrosilicon. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການຄວບຄຸມພາລາມິເຕີຂະບວນການ:ຄວບຄຸມຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນຢ່າງເຂັ້ມງວດເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມ, ປະຈຸບັນ, ແລະອັດຕາສ່ວນວັດຖຸດິບ
ຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌:ໃຊ້ອຸປະກອນຕິດຕາມກວດກາອອນໄລນ໌ແບບພິເສດເພື່ອຕິດຕາມກວດກາສະພາບການຜະລິດໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະການດໍາເນີນງານ:ກໍານົດຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານລະອຽດເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ປະກອບການປະຕິບັດຢ່າງເຂັ້ມງວດ
ການຄວບຄຸມຂະບວນການຜະລິດທີ່ດີບໍ່ພຽງແຕ່ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ, ແຕ່ຍັງປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດ, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານແລະການບໍລິໂພກວັດຖຸດິບ.
3. ການກວດກາຜະລິດຕະພັນ
ການກວດກາຜະລິດຕະພັນແມ່ນສາຍສຸດທ້າຍຂອງການປ້ອງກັນສໍາລັບການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ ferrosilicon. ມັນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບມີລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ການວິເຄາະອົງປະກອບທາງເຄມີ:ກວດພົບເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບເຊັ່ນ: ຊິລິໂຄນ, ທາດເຫຼັກ, ແລະຄາບອນ
ການທົດສອບຊັບສິນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ:ກວດຫາຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນ
ການຄຸ້ມຄອງຊຸດ:ສ້າງຕັ້ງລະບົບການຄຸ້ມຄອງ batch ຄົບຖ້ວນເພື່ອຮັບປະກັນການຕິດຕາມຜະລິດຕະພັນ
ໂດຍຜ່ານການກວດກາຜະລິດຕະພັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ, Zhenan Metallurgy ສາມາດຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະ batch ຂອງຜະລິດຕະພັນ ferrosilicon ຂົນສົ່ງໄດ້ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບ.
.png)
