ໂລຫະປະສົມ Ferro ຖືກຜະລິດແນວໃດ?

Ferroalloys

Ferroalloys ແມ່ນໂລຫະປະສົມຕົ້ນສະບັບທີ່ປະກອບດ້ວຍທາດເຫຼັກແລະຫນຶ່ງຫຼືຫຼາຍ nonferrous ເປັນອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ. Ferroalloys ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດ: ferroalloys ຫຼາຍ (ຜະລິດໃນຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນ furnaces arc ໄຟຟ້າ) ແລະ ferroalloys ພິເສດ (ຜະລິດໃນປະລິມານຫນ້ອຍແຕ່ມີຄວາມສໍາຄັນເພີ່ມຂຶ້ນ). ferroalloys ສ່ວນໃຫຍ່ຖືກນໍາໃຊ້ສະເພາະໃນການຜະລິດເຫຼັກກ້າແລະໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ໃນຂະນະທີ່ການນໍາໃຊ້ ferroalloys ພິເສດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ໂດຍທົ່ວໄປ, ປະມານ 90% ຂອງ ferroalloys ຖືກນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາເຫຼັກກ້າ.
ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາຂ້າງເທິງ, ferroalloys ສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດໃຫຍ່: ໂລຫະປະສົມຫຼາຍ (.ferrochrome, ferrosilicon, ferromanganese, silicon manganese ແລະ ferronickel) ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ (ferrovanadium, ferromolybdenum, ferrotungsten, ferrotitanium, ferroboron ແລະferroniobium).

ການຜະລິດ Ferroalloys

ມີສອງວິທີການຕົ້ນຕໍໃນການຜະລິດ ferroalloys, ຫນຶ່ງແມ່ນການນໍາໃຊ້ກາກບອນປະສົມປະສານກັບຂະບວນການ smelting ທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະອີກຢ່າງຫນຶ່ງແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນການໂລຫະໂລຫະອື່ນໆ. ຂະບວນການໃນອະດີດປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການດໍາເນີນງານ batch, ໃນຂະນະທີ່ສຸດທ້າຍແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍເພື່ອສຸມໃສ່ການພິເສດໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງທີ່ປົກກະຕິແລ້ວມີປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາ.

ຂະບວນການ Arc ໃຕ້ນ້ໍາ

ຂະ​ບວນ​ການ arc submerged ເປັນ​ການ​ຫຼຸດ​ຜ່ອນ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ການ​ຫລອມ​. ທາດປະຕິກອນປະກອບດ້ວຍແຮ່ໂລຫະ (ferrous oxide, silicon oxide, manganese oxide, chrome oxide, ແລະອື່ນໆ). ແລະສານຫຼຸດຜ່ອນ, ແຫຼ່ງກາກບອນ, ປົກກະຕິແລ້ວໃນຮູບແບບຂອງ coke, ຖ່ານ, ຖ່ານຫີນທີ່ລະເຫີຍສູງແລະຕ່ໍາ, ຫຼື sawdust. ຫີນປູນອາດຈະຖືກເພີ່ມເປັນຟອກ. ວັດຖຸດິບແມ່ນໄດ້ຖືກຂັດ, ໃຫ້ຄະແນນ, ແລະໃນບາງກໍລະນີ, ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ, ກ່ອນທີ່ຈະຖືກສົ່ງໄປຫາຫ້ອງປະສົມສໍາລັບການຊັ່ງນໍ້າຫນັກແລະການປະສົມ.

ລໍາລຽງ, ຄຸ, ຂ້າມລິຟ, ຫຼືລົດສົ່ງອຸປະກອນການປຸງແຕ່ງໄປສູ່ hopper ຂ້າງເທິງ furnace ໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການປະສົມດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປ້ອນດ້ວຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງຜ່ານທໍ່ອາຫານ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼືເປັນໄລຍະ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ໃນອຸນຫະພູມສູງຂອງເຂດຕິກິຣິຍາ, ແຫຼ່ງກາກບອນປະຕິກິລິຍາກັບອອກໄຊຂອງໂລຫະເພື່ອປະກອບເປັນຄາບອນໂມໂນໄຊແລະຫຼຸດຜ່ອນແຮ່ກັບໂລຫະພື້ນຖານ.

ການຫລອມເຫລວໃນເຕົາຂົ້ວໄຟຟ້າແມ່ນເຮັດໄດ້ໂດຍການປ່ຽນພະລັງງານໄຟຟ້າເປັນຄວາມຮ້ອນ. ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບທີ່ໃຊ້ກັບ electrodes ເຮັດໃຫ້ກະແສໄຟຟ້າໄຫຼຜ່ານສາຍສາກລະຫວ່າງປາຍ electrode. ນີ້ສະຫນອງເຂດຕິກິຣິຍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 2000 ° C (3632 ° F). ໃນຂະນະທີ່ກະແສໄຟຟ້າສະຫຼັບກັນລະຫວ່າງປາຍຂອງ electrode, ປາຍຂອງແຕ່ລະ electrode ປ່ຽນແປງຂົ້ວຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ເພື່ອຮັກສາການໂຫຼດໄຟຟ້າທີ່ເປັນເອກະພາບ, ຄວາມເລິກຂອງ electrode ແມ່ນອັດຕະໂນມັດປ່ຽນແປງຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍວິທີການກົນຈັກຫຼືໄຮໂດຼລິກ.

ຂະບວນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ (metallothermic).

ຂະບວນການ exothermic ຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຜະລິດໂລຫະປະສົມຊັ້ນສູງທີ່ມີເນື້ອໃນຄາບອນຕ່ໍາ. ໂລຫະປະສົມ molten ລະດັບປານກາງທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ສາມາດມາຈາກ furnace arc submerged ຫຼືຈາກປະເພດຂອງອຸປະກອນຄວາມຮ້ອນອື່ນ. ຊິລິໂຄນຫຼືອາລູມິນຽມປະສົມປະສານກັບອົກຊີເຈນໃນໂລຫະປະສົມ molten, ເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນແຫຼມແລະ stirring ສຸມຂອງອາບນ້ໍາ molten ໄດ້.

Ferrochromium (FeCr) ແລະ ferromanganese (FeMn) ປະລິມານຄາບອນຕ່ໍາແລະຂະຫນາດກາງແມ່ນຜະລິດໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຊິລິໂຄນ. ການຫຼຸດຜ່ອນອາລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດໂລຫະ chromium,ferrotitanium, ferrovanadiumແລະ ferroniobium.ເຟີໂຣໂມລີບດີນົມແລະferrotungstenແມ່ນຜະລິດໂດຍອາລູມິນຽມປະສົມແລະຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຊິລິໂຄນ. ເຖິງແມ່ນວ່າອາລູມິນຽມມີລາຄາແພງກວ່າຄາບອນຫຼືຊິລິໂຄນ, ຜະລິດຕະພັນແມ່ນບໍລິສຸດ. ຄາບອນຕ່ໍາ (LC) ferrochromium ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຜະລິດໂດຍການລະລາຍແຮ່ chrome ແລະປູນຂາວໃສ່ໃນ furnace.

ຈໍານວນທີ່ລະບຸໄວ້ຂອງ ferrosilicon molten ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນ ladle ເຫຼັກກ້າ. ປະລິມານທີ່ຮູ້ຈັກຂອງ ferrosilicon ລະດັບປານກາງແມ່ນໄດ້ຖືກເພີ່ມໃສ່ ladle. ປະຕິກິລິຍາແມ່ນ exothermic ທີ່ສຸດແລະປົດປ່ອຍ chromium ຈາກແຮ່ຂອງມັນ, ການຜະລິດ LC ferrochrome ແລະທາດການຊຽມ silicate slag. slag ນີ້, ເຊິ່ງຍັງປະກອບດ້ວຍ chromium oxide ທີ່ສາມາດຟື້ນຕົວໄດ້, reacts ກັບ ferrochrome ກາກບອນສູງ molten ໃນ ladle ທີສອງເພື່ອຜະລິດ ferrochrome ລະດັບປານກາງ. ຂະບວນການ exothermic ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນເຮືອເປີດແລະອາດຈະຜະລິດການປ່ອຍອາຍພິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນກັບຂະບວນການ arc submerged ສໍາລັບໄລຍະເວລາສັ້ນຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການຫຼຸດຜ່ອນ.