ເຟີໂຣຊິລິຄອນ nitrideແລະ
ferro siliconສຽງຄ້າຍຄືສອງຜະລິດຕະພັນທີ່ຄ້າຍຄືກັນຫຼາຍ, ແຕ່ຄວາມຈິງແລ້ວ, ພວກມັນແຕກຕ່າງກັນໂດຍພື້ນຖານ. ບົດຄວາມນີ້ຈະອະທິບາຍຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສອງຄົນຈາກມຸມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຄໍານິຍາມ
ເຟີໂຣຊິລິໂຄນແລະ ferrosilicon nitride ມີອົງປະກອບແລະຄຸນສົມບັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Ferrosilicon Nitride ແມ່ນຫຍັງ?
ເຟີໂຣຊິລິຄອນ nitrideເປັນວັດສະດຸປະສົມຂອງຊິລິໂຄນ nitride, ທາດເຫຼັກແລະ ferrosilicon. ມັນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນເຮັດໂດຍການ nitridation ໂດຍກົງຂອງໂລຫະປະສົມ ferrosilicon FeSi75 ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ສ່ວນມະຫາຊົນຂອງ Si3N4 ກວມເອົາ 75% ~ 80%, ແລະສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມະຫາຊົນຂອງ Fe ກວມເອົາ 12% ~ 17%. ໄລຍະຕົ້ນຕໍຂອງມັນແມ່ນ α-Si3N4 ແລະ β-Si3N4, ນອກເຫນືອຈາກບາງ Fe3Si, ຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ α-Fe ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຫຼາຍຂອງ SiO2.
ເປັນປະເພດໃຫມ່ຂອງວັດຖຸດິບ refractory ທີ່ບໍ່ແມ່ນອອກໄຊທ໌,
ferrosilicon nitrideມີ sintering ທີ່ດີແລະສະຖຽນລະພາບທາງເຄມີ, refractoriness ສູງ, ຄ່າສໍາປະສິດການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ການຕ້ານການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງອຸນຫະພູມສູງແລະການນໍາຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານພັຍ.
Ferrosilicon ແມ່ນຫຍັງ?
ເຟີໂຣຊິລິຄອນ(FeSi) ເປັນໂລຫະປະສົມຂອງທາດເຫຼັກແລະຊິລິໂຄນ, ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ສໍາລັບການ deoxidation steelmaking ແລະເປັນອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມ. ZhenAn ແມ່ນຫນຶ່ງໃນຜູ້ສະຫນອງຊັ້ນນໍາຂອງໂລຫະປະສົມ ferrosilicon ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງໃນປະເທດຈີນ, ແລະພວກເຮົາພ້ອມທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານກໍານົດຜະລິດຕະພັນທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ.
ໃນການຈັດປະເພດ
ທັງສອງມີການຈັດປະເພດຜະລິດຕະພັນຂອງຕົນເອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
Ferro ຊິລິຄອນ nitrideມີຄວາມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງແລະທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີເລີດ. ອີງຕາມຂະບວນການຜະລິດແລະສູດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ທາດເຫຼັກ silicon nitride ສາມາດແບ່ງອອກເປັນປະເພດດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
Ferro silicon nitride (Si3N4-Fe): ທາດເຫຼັກ Silicon nitride ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການປະສົມແຫຼ່ງຊິລິໂຄນ, ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນ (ເຊັ່ນ: ammonia) ແລະຝຸ່ນທາດເຫຼັກແລະປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງ. Ferro silicon nitride ມີຄວາມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີແລະການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອຸປະກອນການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງແລະເຄື່ອງມືເຊລາມິກ.
ໂລຫະປະສົມ Ferro silicon nitride (Si3N4-Fe): ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ Silicon nitride ແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການປະສົມຊິລິໂຄນ, ແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນແລະຝຸ່ນທາດເຫຼັກໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນແລະປະຕິກິລິຍາໃນອຸນຫະພູມສູງ. ໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກ Silicon nitride ມີຄວາມແຂງສູງ, ຈຸດ melting ສູງ, ທົນທານຕໍ່ພັຍທີ່ດີ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະຄວາມທົນທານສູງ, ແລະມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດວັດສະດຸທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະພາກສ່ວນໂຄງສ້າງ.
ປະເພດຂອງ Ferrosilicon ແມ່ນຫຍັງ?
ເຟີໂຣຊິລິຄອນປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນຖືກຈັດປະເພດຕາມເນື້ອໃນຂອງອົງປະກອບເລັກນ້ອຍຕ່າງໆ, ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ໝວດໝູ່ເຫຼົ່ານີ້ລວມມີ:
ferrosilicon ກາກບອນຕ່ໍາແລະ ferrosilicon ກາກບອນຕ່ໍາສຸດ- ນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ reintroduction ຂອງຄາບອນໃນເວລາທີ່ເຮັດເຫຼັກແຕນເລດແລະເຫຼັກໄຟຟ້າ.
Titanium ຕ່ໍາ (ຄວາມບໍລິສຸດສູງ) ferrosilicon- ໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວມເອົາ TiN ແລະ TiC ໃນເຫຼັກໄຟຟ້າ ແລະເຫຼັກພິເສດບາງອັນ.
ອາລູມີນຽມ ferrosilicon ຕ່ໍາ- ນໍາໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງຂອງ Al2O3 ແຂງແລະ Al2O3-CaO ລວມຢູ່ໃນລະດັບຂອງເກຣດເຫຼັກກ້າ.
ferrosilicon ພິເສດ- ເປັນຄໍາສັບທົ່ວໄປກວມເອົາລະດັບຂອງຜະລິດຕະພັນທີ່ກໍາຫນົດເອງທີ່ມີອົງປະກອບໂລຫະປະສົມອື່ນໆ.
ຄວາມແຕກຕ່າງໃນຂະບວນການຜະລິດ
Ferrosilicon nitride ແລະ silicon nitride ມີຂະບວນການຜະລິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການຜະລິດ ferrosilicon nitride ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນປະກອບດ້ວຍການປະສົມຝຸ່ນຊິລິໂຄນ, ຝຸ່ນທາດເຫຼັກແລະແຫຼ່ງກາກບອນຫຼືແຫຼ່ງໄນໂຕຣເຈນໃນອັດຕາສ່ວນທີ່ແນ່ນອນ, ແລະວາງວັດສະດຸປະສົມໃນເຕົາປະຕິກອນທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບປະຕິກິລິຍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ອຸນຫະພູມປະຕິກິລິຍາຂອງ ferrosilicon carbide ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1500-1800 ອົງສາເຊນຊຽດ, ແລະອຸນຫະພູມຕິກິຣິຍາຂອງ ferrosilicon nitride ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 1400-1600 ອົງສາເຊນຊຽດ. ຜະລິດຕະພັນປະຕິກິລິຍາແມ່ນເຮັດໃຫ້ເຢັນກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນດິນແລະ sieved ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜະລິດຕະພັນ ferrosilicon nitride ທີ່ຕ້ອງການ.
ຂະບວນການຜະລິດຂອງ Ferrosilicon
ເຟີໂຣຊິລິຄອນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນ smelted ໃນ furnace ແຮ່, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນວິທີການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້. ວິທີການປະຕິບັດງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນຫຍັງ? ມັນຫມາຍຄວາມວ່າ furnace ໄດ້ melted ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຫຼັງຈາກອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການຄິດຄ່າໃຫມ່ໄດ້ຖືກເພີ່ມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ smelting ທັງຫມົດ. ບໍ່ມີ exposure arc ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ, ສະນັ້ນການສູນເສຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂ້ອນຂ້າງນ້ອຍ.
Ferrosilicon ສາມາດໄດ້ຮັບການຜະລິດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະ smelted ໃນ furnaces submersible ຂະຫນາດໃຫຍ່, ຂະຫນາດກາງແລະຂະຫນາດນ້ອຍ. ປະເພດ furnace ມີການສ້ອມແຊມແລະ rotary. ເຕົາອົບໄຟຟ້າ rotary ໄດ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນປີນີ້ຍ້ອນວ່າການຫມຸນຂອງ furnace ສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກຂອງວັດຖຸດິບແລະໄຟຟ້າ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການປຸງແຕ່ງ, ແລະປັບປຸງຜົນຜະລິດແຮງງານ. ມີສອງປະເພດຂອງ furnaces rotary: ຂັ້ນຕອນດຽວແລະສອງຂັ້ນຕອນ. furnaces ສ່ວນໃຫຍ່ເປັນວົງ. ດ້ານລຸ່ມຂອງເຕົາເຜົາແລະຊັ້ນເຮັດວຽກຕ່ໍາຂອງເຕົາແມ່ນສ້າງດ້ວຍດິນຈີ່ກາກບອນ, ສ່ວນເທິງຂອງເຕົາເຜົາແມ່ນສ້າງດ້ວຍດິນເຜົາ, ແລະ electrodes ທີ່ເຮັດດ້ວຍຕົວເອງແມ່ນໃຊ້.
ຂົງເຂດຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
ໃນແງ່ຂອງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ທັງສອງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ການນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍໃນອຸດສາຫະກໍາການຜະລິດເຫຼັກກ້າ, ເປັນ deoxidizer ແລະໂລຫະປະສົມເພີ່ມເຕີມ, ມັນສາມາດປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ຄວາມແຂງແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງເຫຼັກກ້າ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ: ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດເຄື່ອງມືແລະພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ແລະການກັດກ່ອນ, ເຊັ່ນມີດ, ລູກປືນ, ແລະພາກສະຫນາມອື່ນໆທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່.