ການລະລາຍຂອງ ferro vanadium ຂອງ ZhenAn

Ferrovanadium smelting ວິທີການ electrosilicothermal ຂະບວນການ, flake vanadium pentoxide ກັບ 75% ferrosilicon ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງອາລູມິນຽມເປັນຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນ, ໃນ furnace arc alkaline, ໂດຍຜ່ານການຫຼຸດຜ່ອນແລະການຫລອມໂລຫະສອງຂັ້ນຕອນເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ໃນໄລຍະການຫຼຸດຜ່ອນ, ຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນທັງຫມົດຂອງ furnace ແລະ flake vanadium pentoxide ກວມເອົາ 60 ~ 70% ຂອງຈໍານວນທັງຫມົດໄດ້ຖືກ loaded ເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄຟຟ້າ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງຊິລິໂຄນແມ່ນດໍາເນີນພາຍໃຕ້ slag ທາດການຊຽມອອກໄຊສູງ. ເມື່ອ V2O5 ໃນ slag ຫນ້ອຍກວ່າ 0.35%, slag (ເອີ້ນວ່າ slag lean, ສາມາດຖືກຍົກເລີກຫຼືນໍາໃຊ້ເປັນວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ) ຖືກປ່ອຍອອກມາແລະໂອນໄປສູ່ໄລຍະເວລາການຫລອມໂລຫະ. ໃນເວລານີ້, flake vanadium pentahydrate ແລະປູນຂາວໃສ່ເພື່ອເອົາຊິລິໂຄນແລະອາລູມິນຽມສ່ວນເກີນຢູ່ໃນທາດແຫຼວຂອງໂລຫະປະສົມ, ແລະໂລຫະປະສົມທາດເຫຼັກສາມາດ slag ອອກໄດ້ເມື່ອອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. slag ທີ່ປ່ອຍອອກມາໃນໄລຍະການຫລອມໂລຫະໃນຕອນທ້າຍແມ່ນເອີ້ນວ່າ slag ອຸດົມສົມບູນ (ປະກອບດ້ວຍ 8 ~ 12% V2O5), ເຊິ່ງຖືກສົ່ງຄືນເພື່ອນໍາໃຊ້ໃນເວລາທີ່ furnace ຕໍ່ໄປເລີ່ມຕົ້ນອາຫານ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຂອງແຫຼວໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກໂຍນລົງໃນຮູບທໍ່ກົມ, ຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນ, ການປອກເປືອກ, ການຂັດແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ slag ແມ່ນສໍາເລັດ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບການ smelting ທາດເຫຼັກ vanadium ບັນຈຸ 40 ~ 60% vanadium. ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ vanadium ສາມາດບັນລຸ 98%. ທາດເຫຼັກ vanadium smelting ບໍລິໂພກປະມານ 1600 kW • h ຂອງໄຟຟ້າຕໍ່ໂຕນ.

ອະລູມິນຽມຖືກນໍາໃຊ້ເປັນສານຫຼຸດຜ່ອນໃນຂະບວນການ thermite, ເຊິ່ງຖືກ smelted ໂດຍວິທີການ ignition ຕ່ໍາໃນທໍ່ furnace lined ກັບ furnace ເປັນດ່າງ. ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ສ່ວນນ້ອຍໆຂອງຄ່າປະສົມເຂົ້າໄປໃນເຕົາປະຕິກອນ, ນັ້ນແມ່ນ, ສາຍໄຟ. ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງຄ່າບໍລິການຈະຖືກເພີ່ມເທື່ອລະກ້າວຫຼັງຈາກປະຕິກິລິຍາເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການ smelting ທາດເຫຼັກສູງ (ປະກອບດ້ວຍ 60 ~ 80% vanadium), ແລະອັດຕາການຟື້ນຕົວແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາວິທີການຄວາມຮ້ອນ electrosilicon, ປະມານ 90 ~ 95%.