ວິທີການ agglomeration ເຕົາໄຟຟ້າປາກເປີດທີ່ສາມາດເຄື່ອນທີ່ຢູ່ເທິງລົດໄຟແລະສ່ວນເທິງຂອງຮ່າງກາຍຂອງ furnace ສາມາດແຍກອອກໄດ້, ແລະຄາບອນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນຕົວຫຼຸດຜ່ອນ. ແຮ່ tungsten ລະອຽດ, asphalt coke (ຫຼື petroleum coke) ແລະ slagging ຕົວແທນ (bauxite) ປະກອບດ້ວຍການປະສົມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເພີ່ມເຂົ້າໄປໃນ furnace ເປັນ batches ແຕ່ລະຫຼັງຈາກກັນ, ໂລຫະທີ່ຫລອມໂລຫະໃນ furnace ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນມີຄວາມຫນືດ, ມີຄວາມຫນາຂອງສູງກວ່າ, ສ່ວນຕ່ໍາຂອງການແຂງເທື່ອລະກ້າວ. ການສະສົມຂອງ furnace ຫຼັງຈາກຢຸດເຊົາການ furnace, ດຶງຮ່າງກາຍ furnace ອອກ, ເອົາພາກສ່ວນເທິງຂອງຮ່າງກາຍ furnace ເພື່ອໃຫ້ການຂົ້ນຂອງກ້ອນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເອົາອອກ agglomerates ສໍາລັບ crushed ແລະສໍາເລັດຮູບ; ເອົາຂອບອອກ, ມີ slag ແລະພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ມີເງື່ອນໄຂກັບຄືນໄປບ່ອນ furnace ສໍາລັບ remelting. ຜະລິດຕະພັນປະກອບດ້ວຍ tungsten ປະມານ 80% ແລະຄາບອນບໍ່ເກີນ 1%.
ວິທີການສະກັດທາດເຫຼັກແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການຫລອມໂລຫະ ferro-tungsten ທີ່ມີ tungsten 70% ທີ່ມີຈຸດລະລາຍຕ່ໍາ. Silicon ແລະກາກບອນຖືກນໍາໃຊ້ເປັນ reductants; ມັນໄດ້ຖືກດໍາເນີນການໃນສາມໄລຍະ: ການຫຼຸດຜ່ອນ (ຍັງເອີ້ນວ່າການຫຼຸດລົງ slag), ການກັ່ນຕອງແລະການສະກັດເອົາທາດເຫຼັກ. ເຕົາລີດຂັ້ນຕອນປະກອບດ້ວຍເຕົາເຜົາເພື່ອເອົາທາດເຫຼັກທີ່ປະໄວ້ຫຼັງຈາກ slag ທີ່ມີ WO3 ຫຼາຍກ່ວາ 10%, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມໃສ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງກັບຄ່າ tungsten ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຕື່ມໃສ່ຊິລິໂຄນ 75% ferrosilicon ແລະຈໍານວນຂະຫນາດນ້ອຍຂອງ coke asphalt (ຫຼື. petroleum coke) ສໍາລັບການຫຼຸດຜ່ອນການລະລາຍ, ເພື່ອເປັນ slag ບັນຈຸ WO3 ລົງເຖິງ 0.3% ຂ້າງລຸ່ມນີ້ slag ໄດ້. ຕໍ່ມາໄດ້ຖືກຍົກຍ້າຍໄປສູ່ຂັ້ນຕອນການຫລອມໂລຫະ, ໃນໄລຍະນີ້, ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ tungsten, ປະສົມ coke asphalt ໃນ batches, ດໍາເນີນການດ້ວຍແຮງດັນທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອເອົາຊິລິໂຄນ, manganese ແລະ impurities ອື່ນໆ. ການທົດສອບຕົວຢ່າງເພື່ອກໍານົດອົງປະກອບຂອງຄຸນວຸດທິ, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເອົາທາດເຫຼັກ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລາການສະກັດເອົາທາດເຫຼັກ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ tungsten ແລະ asphalt coke ຍັງຖືກເພີ່ມຢ່າງເຫມາະສົມຕາມເງື່ອນໄຂຂອງເຕົາ. ການບໍລິໂພກພະລັງງານ smelting ປະມານ 3,000 kW-hr / ໂຕນ, ອັດຕາການຟື້ນຕົວ tungsten ປະມານ 99%.
ວິທີການຄວາມຮ້ອນຂອງອາລູມິນຽມເພື່ອນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອ tungsten carbide ຝຸ່ນ tungsten ແລະການແຍກ cobalt ຂອງການສະກັດເອົາ cobalt ຂອງ tungsten carbide ຟື້ນຟູ, ໄດ້ພັດທະນາວິທີການຄວາມຮ້ອນອາລູມິນຽມຂອງຂະບວນການ ferro-tungsten, ມີ tungsten carbide ຟື້ນຟູແລະທາດເຫຼັກເປັນວັດຖຸດິບ, ອາລູມິນຽມເປັນ reductant, ໄດ້. ການນໍາໃຊ້ tungsten carbide ໃນການເຜົາໃຫມ້ຂອງຕົນເອງຄາບອນແລະອາລູມິນຽມຂອງຄວາມຮ້ອນ, ດັ່ງນັ້ນວັດຖຸດິບໃນ tungsten ແລະທາດເຫຼັກເຂົ້າໄປໃນ ferro-tungsten, ສາມາດປະຫຍັດໄຟຟ້າຫຼາຍ, ແລະເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າ impurities ໃນວັດຖຸດິບ tungsten carbide ຕ່ໍາກວ່າຫຼາຍໃນ tungsten ເຂັ້ມຂຸ້ນ, ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນແມ່ນສູງກວ່າ ferrotungsten ທີ່ໃຊ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນ tungsten ເປັນວັດຖຸດິບ. ອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງ tungsten ຍັງສູງກວ່າຂະບວນການທີ່ໃຊ້ tungsten ເຂັ້ມຂຸ້ນເປັນວັດຖຸດິບ.
.png)
