ການກະກຽມວັດຖຸດິບ: ວັດຖຸດິບຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂລຫະຊິລິໂຄນແມ່ນ silicon dioxide (SiO2) ແລະສານຫຼຸດຜ່ອນການຫລອມໂລຫະເຊັ່ນ petroleum coke ແລະຖ່ານ. ວັດຖຸດິບຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເມ່ືອຍ່ອງ, ດິນແລະການປຸງແຕ່ງອື່ນໆ, ເພື່ອປັບປຸງຄວາມໄວຕິກິຣິຍາແລະການຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບ.
ການຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍ: ຫຼັງຈາກປະສົມວັດຖຸດິບ, ມັນເຂົ້າໄປໃນເຕົາໄຟຟ້າທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລະເຫີຍ. ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມສູງ, ຕົວແທນຫຼຸດຜ່ອນປະຕິກິລິຍາກັບຊິລິກາເພື່ອຜະລິດໂລຫະຊິລິໂຄນແລະບາງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ຄາບອນໂມໂນໄຊ. ຂະບວນການລະລາຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ບັນຍາກາດແລະເວລາຕິກິຣິຍາເພື່ອຮັບປະກັນປະຕິກິລິຍາຢ່າງສົມບູນ.
ການແຍກແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ: ຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ລະລາຍໄດ້ຖືກແຍກອອກແລະບໍລິສຸດ. ວິທີການທາງກາຍະພາບ, ເຊັ່ນ: ການແຍກແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະການແຍກແມ່ເຫຼັກ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຊ້ເພື່ອແຍກໂລຫະຊິລິຄອນອອກຈາກຜະລິດຕະພັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ວິທີການເຄມີ, ເຊັ່ນ: ການລ້າງອາຊິດແລະການລະລາຍ, ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເອົາ impurities ແລະປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດຂອງໂລຫະ silicon.
ການປິ່ນປົວການຫລອມໂລຫະ: ເພື່ອປັບປຸງຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະຊິລິຄອນຕື່ມອີກ, ການປິ່ນປົວການຫລອມໂລຫະແມ່ນຍັງຕ້ອງການ. ວິທີການຫລອມໂລຫະທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປປະກອບມີວິທີການ redox, ວິທີການ electrolysis ແລະອື່ນໆ. ຜ່ານວິທີການເຫຼົ່ານີ້, ຄວາມບໍ່ສະອາດໃນໂລຫະຊິລິຄອນສາມາດຖືກໂຍກຍ້າຍ, ແລະຄວາມບໍລິສຸດແລະໂຄງສ້າງຂອງຜລຶກສາມາດປັບປຸງໄດ້.
ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງ, ໂລຫະຊິລິໂຄນທີ່ໄດ້ຮັບສາມາດໄດ້ຮັບການປຸງແຕ່ງຕື່ມອີກໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຮູບຮ່າງແລະຄຸນລັກສະນະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຜະລິດຕະພັນທົ່ວໄປປະກອບມີ silicon wafers, rods ຊິລິໂຄນ, ຝຸ່ນຊິລິຄອນ, ແລະອື່ນໆ, ທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ໃນເອເລັກໂຕຣນິກ, photovoltaics, ພະລັງງານແສງຕາເວັນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຄວນຈະສັງເກດວ່າຂະບວນການຜະລິດຂອງໂລຫະຊິລິໂຄນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜູ້ຜະລິດແລະຜະລິດຕະພັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະຂັ້ນຕອນຂ້າງເທິງແມ່ນພຽງແຕ່ການແນະນໍາໂດຍຫຍໍ້ຂອງຂະບວນການທົ່ວໄປ.
.png)
