Ferroalloys
Ferroalloyae sunt mixturae magistri ferrum continentes et unum vel plura metalla non ferrea ut elementa mixta. Ferroalloyae plerumque in duo genera dividuntur: mole ferroalloys (in magna quantitate in fornacibus electricis arcus productae) et ferroalloyae speciales (minutis quantitatibus productae sed momenti augendi). Moles ferroalloyae solum in chalybeis et ferreis fundamentis adhibentur, usus vero ferroalloyarum specialium magis variae sunt. In genere circiter 90% de ferroalloys in industria ferri adhibentur.
Ut supra dictum est, ferroalloyae in duo maiora genera dividi possunt: mole mixta (
ferrochrome,
ferrosilicon, ferromanganese , pii manganese et ferronickel , et admixtiones speciales (
ferrovanadium,
ferromolybdenum,
ferrotungsten,
ferrotitanum, ferroboron et
ferroniobium).
Productio Ferroalloys
Duae praecipuae methodi ferroalloys conficiendi sunt, unus est usus carbonis in compositione cum processibus excoquendis congruis, et altera reductionis metallothermica cum aliis metallis. Prior processus fere cum operationibus batch coniungitur, hic autem maxime utendum est versari in specialibus gradibus altorum admixtionum quae plerumque inferiorem ipsum contentum habent.
Arcus processus submersus
Processus arcus submersus est reductio operationis excoquentis. Reactantes ex metallis (oxydatum ferreum, oxydatum pii, oxydi manganesi, oxydi chromatis, etc.). ac deminuto agente, fons carbonis, fere in modum coci, carbonis, alti et infimi carbonum volatilium, seu scobis. Calcis quoque profluvia adiici potest. Materiae crudae opprimuntur, gradatim, et in quibusdam exsiccatae, antequam ad cubiculum mixturae appendendi et miscendi deducatur.
Vectores, situlas, oculatores elevatores, vel carros materiam processionalem ad hopper super fornacem tradent. Mixtio igitur gravitatis nutritur per cunicam nutriendam, vel continue vel interpolate, ut requiritur. In calidis temperaturis zonae reactionis, fons carbonis reflectitur cum oxydis metallico ad monoxidum carbonis formandum et aes ad metalla basi reducit
Sculptura in fornace electrico in fornace electrica convertendo energiam electricam in calorem perficitur. Alterna vena ad electrodes applicata causat venam electricam fluere per crimen inter apices electrodis. Haec zona reactionem praebet cum temperaturis usque ad MM°C (3632°F). Ut alterna vena inter apices electrodis fluit, extremum cuiuslibet electrodis continuae verticitatem mutat. Ad onus electricum uniforme conservandum, electricum profundum automatice variis modis mechanicis vel hydraulicis continue variatur.
Exothermic (metallothermic) processuum
Processus exothermici communiter usi sunt ad altos gradus admixtiones producendas cum contentus carbo carbonis. Medium stannum fusile in hoc processu adhibitum potest directe ex fornace arcui submerso vel ex alio genere calefactionis notae. Silicon vel aluminium componit cum oxygenio in angore fusili, unde in acuto in temperie oriuntur et intensa concitatione balnei fusilis.
Ferrochromium (FeCr) et ferromanganesum (FeMn) contenti carbonis medii et gravis producti sunt per reductionem pii. Aluminium reductio ad chromium metallicum producendum;
ferrotitanum,
ferrovanadiumac ferroniobium.
Ferromolybdenumet
ferrotungstengignuntur per mixtum aluminium et processum pii caloris curationem. Licet aluminium carior est quam carbo vel pii, productum purius. Maximum carbonium (LC) ferrochromium plerumque ex chrome chalcitide et calce in fornace liquefacto produci.
Tum certa moles ferrosilicon fusilis in trulla ferrea collocatur. Nota quantitatem intermedii gradus ferrosilicon tunc trullae additur. Reactio perquam exothermica est et chromium ex ore suo liberat, LC ferrochromum et scoriam silicatam producens. Haec scoria, quae adhuc chromium oxydatum recuperabile continet, cum ferrochromo magno fusili in alterum lachryma refert ad medium ferrochromum gradum producendum. Processus exothermici plerumque in vasis apertis exercentur et emissiones similes processus arcus submersi possunt ad breve tempus durante processu reductione.
.jpg)
.png)
