Ферросиликон болот металлургиясында жана куюу өнөр жайында кеңири колдонулган маанилүү ферросплав. Бул макалада чийки затты тандоо, өндүрүш ыкмалары, процесстин агымы, сапатты көзөмөлдөө жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин камтыган ферросилиций өндүрүш процесси комплекстүү түрдө чагылдырылат.
Ферросилиций өндүрүү үчүн сырье
Негизги сырьё
Ферросилиций өндүрүү үчүн зарыл болгон негизги чийки зат болуп төмөнкүлөр саналат:
Кварц:кремний булагы менен камсыз кылуу
Темир рудасы же болот сыныктары:Темир булагы менен камсыз кылуу
Азайтуучу агент:Көбүнчө көмүр, кокс же көмүр колдонулат
Бул чийки заттардын сапаты жана катышы ферросилиций өндүрүшүнүн натыйжалуулугуна жана акыркы продуктунун сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет.
Чийки затты тандоо критерийлери
Жогорку сапаттагы сырьёну тандоо ферросилиций өндүрүшүнүн ийгилигинин ачкычы болуп саналат. чийки материалдарды тандоодо эске алуу керек болгон кээ бир критерийлер болуп төмөнкүлөр саналат:
Кварц: тазалыгы жогору жана кремний диоксиди 98%дан ашкан кварц тандалышы керек. Кошумчалардын курамы, өзгөчө алюминий, кальций жана фосфор болушу мүмкүн болушунча аз болушу керек.
Темир рудасы: жогорку темир мазмуну жана аз аралашма мазмуну менен темир рудасын тандоо керек. Болот сыныктары да жакшы тандоо, бирок легирленген элементтердин мазмунуна көңүл буруу керек.
Редукциялоочу агент: туруктуу көмүртектин жогорку мазмуну жана аз учуучу зат жана күл мазмуну бар редуцентти тандоо керек. Жогорку сапаттагы ферросилицийди өндүрүү үчүн, адатта, редукциялоочу агент катары көмүр тандалат.
Чийки заттарды тандоо продукциянын сапатына гана таасирин тийгизбестен, өндүрүштүн наркына жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин тийгизет. Ошондуктан чийки затты тандоодо бул факторлорду комплекстүү түрдө эске алуу зарыл.
Ферросилиций өндүрүү ыкмалары
1. Электр жаа мешинин ыкмасы
Электр жаа меши ыкмасы азыркы учурда ферросилиций өндүрүү үчүн эң көп колдонулган ыкма болуп саналат. Бул ыкма чийки заттарды эритүү үчүн электр жаасы тарабынан түзүлгөн жогорку температураны колдонот жана төмөнкү мүнөздөмөлөргө ээ:
Жогорку натыйжалуулугу:Ал тез эле талап кылынган жогорку температурага жете алат
Так башкаруу:Температура жана реакция шарттарын так көзөмөлдөөгө болот
Экологиялык жактан таза:Башка ыкмаларга салыштырмалуу булгануусу азыраак
электр жаасы меш ыкмасынын процесс агымы негизинен төмөнкү кадамдарды камтыйт:
Чийки затты даярдоо жана бөлүү
Мешке жүктөө
Электр жылытуу
Эритүү реакциясы
Мештен чыгаруу жана куюу
Муздатуу жана майдалоо
2. Башка өндүрүш ыкмалары
Электр жаа мешинин ыкмасынан тышкары, ферросиликон өндүрүүнүн башка ыкмалары бар. Алар азыраак колдонулса да, алар дагы эле белгилүү бир учурларда колдонулат:
Домна мешинин ыкмасы: Ири масштабдагы өндүрүш үчүн ылайыктуу, бирок энергияны көп керектөө жана айлана-чөйрөгө тийгизген таасири жогору.
Индукциялык меш ыкмасы: чакан партия, жогорку тазалыктагы ферросиликон өндүрүү үчүн ылайыктуу.
Плазма меши ыкмасы: өнүгүп келе жаткан технология, аз энергия керектөө, бирок чоң жабдууларды инвестициялоо.
Бул ыкмалардын өзүнүн артыкчылыктары жана кемчиликтери бар жана тиешелүү өндүрүш ыкмасын тандоо конкреттүү кырдаалга ылайык комплекстүү кароону талап кылат.
Ферросилиций өндүрүү процесси
1. Чийки затты кайра иштетүү
Чийки затты кайра иштетүү ферросиликон өндүрүүдө биринчи кадам болуп саналат, анын ичинде төмөнкү шилтемелер:
Скрининг: чийки заттарды бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жараша классификациялоо
Майдалоо: чийки заттын чоң бөлүктөрүн тиешелүү өлчөмдө майдалоо
Кургатуу: өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу үчүн чийки затты ным алып салуу
Партиялоо: Өндүрүш талаптарына ылайык чийки зат аралашмасынын ылайыктуу үлүшүн даярдоо
Чийки затты кайра иштетүүнүн сапаты кийинки өндүрүш процессинин натыйжалуулугуна жана продукциянын сапатына түздөн-түз таасирин тийгизет, ошондуктан ар бир звено катуу көзөмөлгө алынышы керек.
2. Эритүү процесси
Эритүү ферросилиций өндүрүшүнүн негизги звеносу болуп саналат, ал негизинен электр дуга мештеринде жүргүзүлөт. Эритүү процесси төмөнкү этаптарды камтыйт:
Заряддоо: Даярдалган чийки заттын аралашмасын электр жаасы мешине жүктөңүз
Электр жылытуу: электрод аркылуу мешке чоң ток өткөрүңүз, жогорку температурадагы жаа жаратыңыз
Редукция реакциясы: Жогорку температурада редукциялоочу агент кремний диоксидин элементардык кремнийге чейин азайтат.
Эритмелөө: кремний менен темир биригип, ферросиликон эритмесин түзөт
Курамды тууралоо: чийки заттын тиешелүү көлөмүн кошуу менен эритме курамын тууралаңыз
Бардык эритүү процесси жылмакай реакцияны жана продукциянын туруктуу сапатын камсыз кылуу үчүн температуранын, токтун жана чийки заттын кошулушун так көзөмөлдөөнү талап кылат.
3. түшүрүү жана куюу
Ферросилиций эритүү аяктагандан кийин түшүрүү жана куюу операциялары талап кылынат:
Үлгү алуу жана талдоо:Эритмелердин курамы стандартка ылайык келээрин текшерүү үчүн түшүрүү алдында үлгүлөрдү алуу жана анализдөө
Жүктөө:Эритилген ферросилицийди электр дугалуу мештен чыгаргыла
Куюу:Эритилген ферросилицийди алдын ала даярдалган калыпка куюңуз
Муздатуу:Куюлган ферросиликонду табигый түрдө муздатыңыз же муздатуу үчүн сууну колдонуңуз
Жүктү түшүрүү жана куюу процесси коопсуз эксплуатацияга көңүл бурууну талап кылат жана продуктунун сапатын камсыз кылуу үчүн куюу температурасы жана ылдамдыгы көзөмөлдөнүшү керек.
4. Пост-процесс
Муздагандан кийин, ферросиликон кийинки кайра иштетүү процесстеринен өтүшү керек:
Майдалоо:ферросилицийдин чоң бөлүктөрүн керектүү өлчөмдө майдалоо
Скрининг:кардар талап кылган бөлүкчөлөрдүн өлчөмүнө жараша классификациялоо
Таңгактоо:классификацияланган ферросилицийди таңгактоо
Сактоо жана ташуу:техникалык шарттарга ылайык сактоо жана ташуу
Кайра иштетүүдөн кийинки процесс жөнөкөй көрүнгөнү менен, продукттун сапатын камсыз кылуу жана кардарлардын муктаждыктарын канааттандыруу үчүн бирдей маанилүү.
Ферросилиций өндүрүшүнүн сапатын контролдоо
1. Чийки заттын сапатын контролдоо
Чийки заттын сапатын контролдоо ферросиликон продукциясынын сапатын камсыз кылуу үчүн коргонуунун биринчи линиясы болуп саналат. Ал негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт:
Жеткирүүчүлөрдү башкаруу: камсыздоочуларды баалоо жана башкаруунун катуу системасын түзүү
Кирүүчү материалдарды текшерүү: чийки заттын ар бир партиясын үлгүлөрдү алуу жана сыноо
Сактоо башкаруу: булганышын жана начарлашын алдын алуу үчүн чийки заттарды сактоону негиздүү уюштуруу
чийки заттын сапатын катуу контролдоо аркылуу өндүрүш процессинде сапат коркунучу абдан кыскарышы мүмкүн.
2. Өндүрүш процессин көзөмөлдөө
Өндүрүш процессин көзөмөлдөө ферросилицийдин сапатынын туруктуулугун камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат. Ал негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт:
Процесс параметрин башкаруу:катуу температура, ток жана чийки зат катышы сыяктуу негизги параметрлерин көзөмөлдөө
Онлайн мониторинг:реалдуу убакытта өндүрүш шарттарын көзөмөлдөө үчүн өнүккөн онлайн мониторинг жабдууларды колдонуу
Операциянын спецификациялары:операторлор аларды так аткарууну камсыз кылуу үчүн деталдуу операциялык процедураларды иштеп чыгуу
Өндүрүштүк процессти жакшы көзөмөлдөө продукциянын сапатын гана эмес, өндүрүштүн эффективдүүлүгүн жогорулатууга, энергияны жана чийки затты чыгымдоону азайтууга мүмкүндүк берет.
3. Продукцияны текшерүү
Продукцияны текшерүү ферросиликондун сапатын көзөмөлдөөнүн акыркы линиясы болуп саналат. Ал негизинен төмөнкү аспектилерди камтыйт:
Химиялык курамынын анализи:кремний, темир жана көмүртек сыяктуу элементтердин мазмунун аныктоо
Физикалык касиеттерин текшерүү:катуулугу жана тыгыздыгы сыяктуу физикалык касиеттерин аныктоо
Пакет башкаруу:Продукцияга байкоо жүргүзүүнү камсыз кылуу үчүн партияны башкаруунун толук системасын түзүү
катуу продукт текшерүү аркылуу, Zhenan Metallurgy жөнөтүлгөн ferrosilicon буюмдардын ар бир партиясы сапат стандарттарына жооп бере алат деп кепилдик бере алат.
.png)
