Үй
Биз жөнүндө
Металлургиялык материал
Отко чыдамдуу материал
Alloy Wire
Кызмат
Блог
Байланыш
Сиздин позицияңыз : Үй > Блог

Темир-вольфрамды өндүрүү ыкмасы

Дата: Mar 8th, 2024
Оку:
Бөлүшүү:
Агломерация ыкмасы Рельс боюнча жылдырыла турган оозу ачык электр меши жана мештин корпусунун жогорку бөлүгүн ажыратууга болот, ал эми редукциялоочу агент катары көмүртек колдонулат. Майда вольфрам рудасы, асфальт кокс (же мунай коксу) жана шлактоочу агент (боксит) мешке биринин артынан бири кошулган шихтанын аралашмасынан турат, меште тазаланган металл жалпысынан илешкектүү, калыңдыгы жогору, акырындык менен катуулануунун төмөнкү бөлүгү. Мешти токтоткондон кийин мештин топтолушу, мештин корпусун чыгарып, мештин корпусунун үстүнкү бөлүгүн алып салыңыз, ошентип кесек конденсация пайда болот. Андан кийин майдалоо жана бүтүрүү үчүн агломераттарды алып; кайра эритүү үчүн мешке кайра шлак жана квалификациясыз бөлүктөр менен четтерин тандап. Продукциянын курамында 80% вольфрам жана 1% дан ашык эмес көмүртек бар.



Темирди казып алуу ыкмасы төмөнкү эрүү температурасы менен 70% вольфрамды камтыган ферро-вольфрамды эритүү үчүн ылайыктуу. Редуцент катары кремний жана көмүртек колдонулат; ал үч этапта иштетилет: кыскартуу (ошондой эле шлактарды жок кылуу деп аталат), тазалоо жана темирди алуу. Редукциялоочу стадиядагы меште WO3 10%дан ашкан шлактан кийин калган темирди алуу үчүн меш бар, андан кийин вольфрам концентратынын зарядына кошулат, андан кийин кремнийге 75% ферросилиций жана бир аз өлчөмдө асфальт кокс (же же болбосо) кошулат. мунай коксу) калыбына келтирүүчү эритүү үчүн, шлактан 0,3% төмөн WO3 камтыган шлак. Кийинчерээк аффинаждык стадияга өткөрүлүп, бул мезгилде вольфрам концентратын, асфальт-кокс аралашмасын партиялар менен кошуп, кремнийди, марганецти жана башка аралашмаларды жок кылуу үчүн жогорку чыңалуу менен иштетилет. Квалификациялуу курамын аныктоо үчүн үлгү тест, темир ала баштады. Темирди казып алуу мезгилинде вольфрам концентраты жана асфальт кокс дагы эле мештин шарттарына ылайыктуу түрдө кошулат. Эритүүдө электр энергиясын керектөө болжол менен 3000 кВт-саат/тонна, вольфрамды алуу 99%ке жакын.



Алюминий термикалык ыкмасы вольфрам карбидинин порошок калдыктарын пайдалануу үчүн вольфрамды жана кобальтты бөлүп алуу үчүн регенерацияланган вольфрам карбидинин кобальтты бөлүп чыгарууда, регенерацияланган вольфрам карбиди жана темир чийки зат катары, алюминий калыбына келтирүүчү катары темир-вольфрам процессинин алюминий термикалык ыкмасы иштелип чыкты. вольфрам карбидин өз көмүртек жана алюминий жылуулук күйгүзүү менен пайдалануу, вольфрам жана темир ферро-вольфрам үчүн чийки зат, электр энергиясын көп үнөмдөөгө, жана чыгымдарды азайтуу үчүн. Ошол эле учурда чийки заттын вольфрам карбидиндеги аралашмалар вольфрам концентратына караганда бир топ төмөн болгондуктан, продукциянын сапаты чийки зат катары вольфрам концентратын колдонгон ферротунгфрамга караганда жогору. Вольфрамды кайра алуу темпи да чийки зат катары вольфрам концентратын пайдалануу процессине караганда жогору.