Nezek refraksiyonê çi ye?

Navê nozzle refraksiyonê ji fonksiyona wê re tê - peyva "nozzle" rola xwe wekî kanalek melt vedibêje, dema ku "refraktor" di hawîrdora germahiya bilind de durustiya xwe ronî dike. Li gorî karanîna wê ya taybetî, nozikên refractorî dikarin di gelek celeban de, wekî nozikên jorîn, nozikên têkçûyî, hwd.

Nezek refraksiyonê çi ye?

Nozzle refraction hilberek materyalê refraktor e ku ji bo metal metal-bilind e (wek mînak molek zevî) an kontrola tevgerê ya ne metallîk, bi gelemperî li pergala nozika metallurgical (wek mînak, converter, tundî).

Ew aramî û ewlehiya pêvajoyê û avêtinê bi rehetî kontrolkirina rêjeya rûkê, rêjeya tîrêjê û rêça tîrêjê. Nozikên refraction ne tenê hewce ne ku li hember germên giran ên giran (bi gelemperî li ser 1500 ° C) li hember erotîzma kîmyewî, dirûvê mekanîkî, û zirara şokê ya germê ji melt û dirûvê.

Berhevkirin û materyalên nozikên refraksiyonê

Performansa nozzles refraction rasterast li ser hilbijartina materyalê û sêwirana strukturîn girêdayî ye. Ya jêrîn hêmanên wê yên bingehîn û taybetmendiyên materyalê ne:

1. Materyalên sereke

Karbonê Aluminium (Al₂o₃-C): Alumina bilind (Al₂o₃) wekî pêkhateya sereke tê bikar anîn, û materyalên karbonê (wek grafît) têne zêdekirin da ku ji bo baştirkirina şokê ya germ û berxwedana erermî zêde bikin. Nozzles karbonê aluminium bi berfirehî di zindan û tundî de têne bikar anîn, û ji bo avêtina qadê karbonê ya gelemperî jî maqûl in.
Zironya Zironium Aluminium (Al₂o₃-Zro₂-C): Zironium Oxide Aluminium ji bo baştirkirina berxwedana bilind û şokê germê, û ji bo pola bilind a Manganese an polên din ên pola taybetî jî guncan e.
High-Alumina: Bi Bauxite-ya Bilind-Alumina wekî madeya xav a sereke, ji bo demên pêwîst an bi kapasîteya karbonê ya gelemperî ye, û lêçûnek kêm heye.
Magnesium-Carbon (MGO-C): Bi oxide Magnesium (MGO) Wekî ku Matrix, Materyalên Karbonê têne zêdekirin, ji bo jîngehek bilind-alkalinity slag an polên taybetî yên taybetî.
Fuzeya Quartz: Ji bo avêtina hin kevirên karbonê an alloyên ne-fehs, berxwedana şokê ya baş heye, lê berxwedana erotîzma qels e.
Materyalên Komposît: Wekî nozikên berhevkirî yên bi zironên oxide zirconium

2. Sêwirana strukturan

Nozikên refransêbi gelemperî cilindrîkî an konîk in, bi kanalên rûkelê yên pêşîn ên hundurîn (aperture bi gelemperî 10-100 mm) ji bo kontrolkirina rêjeya tîrêjê ya melt. Hin nozikên (wek nozikên bêserûber) bi şikilên taybetî têne sêwirandin, wek holên aliyekî an derûdorên elliptîkî, da ku belavkirina qada qada molten li kristlîzê xweştir bikin. Dibe ku xalîçeya derveyî bi xalîçeyek metal ve were veşartin (wek xefikek hesin) da ku hêza mekanîkî zêde bike û pêşî li şandina şokê ya germî bigire.

3. Additives fonksiyonel

Ji bo başkirina performansê, additivesên jêrîn bi gelemperî li nozzles refraktorê têne zêdekirin:

AntioXiDants: Wekî Pîvana Silicon (si) û aluminium (al)

STABILIZERS: wek oxides oxide wekî kalsiyûm (coo) û magnesium (MGO), ji bo baştirkirina berxwedana şokê ya germî û berxwedana erermal û berxwedana ertermal.

Binderan: wek resins û asfaltê, ji bo baştirkirina hêz û aramiya bilind-germ.

Fonksiyonên nozikên refraksiyonê

Nozzles refraction di pêvajoyên metallurgîkî yên pir-germ de fonksiyonên sereke yên pirjimar pêk tîne:

1 Kontrola Flow

Nozzles refraction bi rastî rêjeya rûkalê û diherike nav size û şêwaza kanalên tevgera hundirîn ên wan. Mînakî, di pêvajoya castingê ya domdar de, nozzle ya submerged bi pergala nozzle ya birêkûpêk re hevkariyê dike da ku bi leza ku pêça molten têxe nav krîstalan, ji ber kêmasiyên ku ji ber ku zû zû zû an jî pir hêdî dûr nekevin.

2. Melt biparêzin

Nozzle ya jêrzemînê di kûrahiyê de kûr dibe da ku pêşî lê bigire ku pêşî lê bigire ji hewayê were derxistin, avakirina oxidation û tevlêbûnê kêm bike, û kalîteya billetê baştir bike. Digel vê yekê, sêwirana nerm a dîwarê hundur ê nozê dikare di navbêna meltê de tîrêjan kêm bike û xetera slagê kêm bike.

3. Berxwedana germ û erozîzma bilind

EwNozzle refractionpêdivî ye ku li hember bandora steel an slag li 1500-1700 ° C bimîne. Refroriness û berxwedana bilind a maddî ya materyalê piştrast dikin ku ew di gelek kastan de dimîne û jiyana karûbarê xwe dirêj dike.

4 aramiya şokê germî

Gava ku zend tê guhastin an avêtin dest pê kirin û sekinîn, dê nozzle guherînek germahiyek hişk hebe. Nûnerên nûjen ên qalîteya bilind-kalîteya xetera şokê ya giyayê bi optimizkirina formulasyona materyalê û sêwirana struktural kêm dikin.

5

Ji bo Steel Steel-a-Aluminium an Chalcium-di nav de, tevnekên Alumîna dibe ku di nav sifirê molten de werin hilberandin, dibe sedema qutbûna nozzle. Nozikên refraction bi gelemperî materyalên dijî-adal (wek mînak materyalên berhevkirî yên ku cao tê bikar anîn) ji bo pêşîgirtina li materyalên xalî yên nizm (wek mînak cao · al₂o₃).

Zeviyên serîlêdanê yên nozikên refraksiyonê

Nozikên refraction di warên jêrîn de bi berfirehî têne bikar anîn:

1. Metallurgy Iron û Steel

LADLE: Nûnerên jorîn û jêrîn li biniya zikê têne bikar anîn, û bi pergala nozika dirûşmeyê re hevkariyê dikin da ku pêlika molten a tundî kontrol bikin.
Tundish: berhevkirina nozzle û nozika nemir ji bo veguheztina sifirê ya molten ji tundî ji crystallize re tê bikar anîn da ku pêvajoya castingê ya domdar xweş bike.
Converter û Fournace Electric

2. Smelting metal ne-ferrous

Di smelting metalên ne-ferrous ên wekî aluminium, caf û magnesium, nozzles refraction ji bo veguhestina melt û avêtin, wek nozzên rêber ên li aliyê aloziya alumê.

3 Pîşesaziya Glass û Ceramîk

Nozzles refraction ji bo kontrolkirina herikîna pişka germê an melayên seramîk têne bikar anîn, û divê xwedî berxwedan û aramiya berbiçav a giran hebe.

4. Pîşesaziyên din ên germ

Wekî ku incineratorên garis, reaktorên germahiya kîmyewî, hwd, hwd, nozikên refraction têne bikar anîn da ku ji bo kontrolkirina an veguhastina tîrêjên germê yên bilind.

Pêvajoya hilberînê ya nozzles refraction

Hilberîna nozikên refraksiyonê gelek pêvajoyên tevlihev hene da ku performansa wan bi standardên pîşesaziyê re hevdîtin pêk bîne:

1. Hilbijartin û malzemeyên madeyên xav
Hilbijartina bilind-paqijiya alumina, zirconium oxide, grafîtî û materyalên xav ên din, û bi tundî naveroka nepenîtiyê kontrol bikin. Antioxidants, binderan, hwd. Li gorî rêza formula û tevlihev bikin.

2. Molding
Teknolojiya isostatîk an zexta zexta zexta bikar bînin da ku avahiya nozzle dendik û kanala behrê rast e. Hin nozikên (wek nozikên bêserûber) hewce ne ku bi pêlavên rastîn ve werin çêkirin.

3. Sintering
Sintering li germahiya bilind (1400-1800 ° C) di atmosferek oksîjen an parastinê de (wek mînak, nîtrojen) hêza materyalê û berxwedana şokê ya germê zêde dike. Hin berhemên ku ji bo pêşwazîkirina performansê çêtir in, dermankirina navîn an germkirinê bikar tînin.

4. Dermankirina erdê
Kanala Flow-ê Polonî bikin an pêvekek dij-adhesion (wek mînak coating Zro₂) bicîh bikin da ku berxwedana korozyon û lîcîbûnê baştir bikin. Dibe ku dirûvê derveyî bi dermanek metal an dermankirina dij-oxidation ve were veşartin.

5. Kontrolkirina kalîteyê
Porosity, cracks û rastbûna dimenî ya nozê ji hêla rêbazên ceribandina ne-tunekirinê yên wekî x-ray û ultrasound ve têne kontrol kirin. Performansa refraksiyonê û berxwedana erotîzmê ji hêla ceribandinên simulasyonê ve têne verast kirin.

Feydeyên nozikên refraksiyonê

Serîlêdana berfireh a nozikên refraksiyonê di pîşesaziyên germahiya bilind de ji avantajên xwe yên jêrîn derdikeve:

Durationên bilind: Materyalên kalîteyê û pêvajoyên bilind piştrast dikin ku nozzles ji bo demek dirêj ve di hawîrdorên giran de têne bikar anîn, û jiyanek yekcar dikare bigihîje çend demjimêran.
Kontrola rastîn: Rastiya sêwirana Flow Channel bi aramiya tîrêja mestê piştrast dike û qalîteya hilberê baştir dike.
Berxwedana Erosion: Ew li ser erotîzma kîmyewî û erotîzma mekanîkî ya zalim û dirûşmên mermer û dirûşm, kêmkirina lêçûnên parastinê heye.
Stêwaza şokê ya germî: Formula materyalê ya xweşbînî xetera şokê ya germî kêm dike û li gorî daxwazên pêvajoyê yên destpêka dubare dike.
Sêwirana cihêreng: Nozzles ji celeb û taybetmendiyên cûda daxwazên cihêreng ên pêvajoyê bicîh tîne û gelek senaryoyên serîlêdanê hene.

Wekî ku pêkhateya bingehîn a pîşesaziya germahiya bilind, nozzle refraksiyonan fonksiyonên pirrjimar ên wekî berxwedana germahiya bilind, berxwedana korozyonê û kontrola tîrêjê yek dike. Ew di metallurgy û metallurgy û pîşesaziya ne-ferrous û pîşesaziyên din de "li paş-dîmen" "paş-dîmen" e.