페로바나듐 제련법 전기 규소열 공정, 75% 페로실리콘과 소량의 알루미늄을 환원제로 사용하는 오산화바나듐 플레이크, 알칼리 아크로에서 2단계 환원 및 정제를 통해 자격을 갖춘 제품을 생산합니다. 환원기간에는 고로의 환원제와 총량의 60~70%를 차지하는 플레이크 오산화바나듐을 모두 전기로에 장입하고 고칼슘산화물 슬래그 하에서 실리콘 열환원을 실시한다. 슬래그 중의 V2O5가 0.35% 미만일 때 슬래그(린슬래그라 함, 폐기 또는 건축자재로 사용 가능)를 배출하여 정련기로 이송한다. 이때 플레이크 바나듐 오수화물과 석회를 첨가하여 합금액의 과잉 규소와 알루미늄을 제거하고 합금 조성이 요구 사항을 충족하면 철 합금을 슬래그 아웃할 수 있습니다. 정련 후기에 배출되는 슬래그를 농후슬래그(V2O5 8~12% 함유)라고 하며, 이는 다음 로가 Feeding을 시작할 때 사용하기 위해 되돌려진다. 합금 액체는 일반적으로 냉각, 스트리핑, 분쇄 및 슬래그 청소가 완료된 후 원통형 주괴로 주조됩니다. 이 방법은 일반적으로 40~60%의 바나듐을 함유하는 철 바나듐을 제련하는데 사용된다. 바나듐 회수율은 98%에 도달할 수 있습니다. 제련 철 바나듐은 톤당 약 1600kW • h의 전기를 소비합니다.
알루미늄은 테르밋 공정에서 환원제로 사용되며, 알카리로가 늘어선 노관에서 저점화법으로 제련된다. 먼저 반응기, 즉 점화 라인에 혼합 충전의 작은 부분. 나머지 전하는 반응이 시작된 후 점진적으로 추가됩니다. 주로 고철(바나듐 60~80% 함유) 제련에 사용되며 회수율은 전기실리콘열법에 비해 약간 낮은 90~95% 정도이다.