ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಮತ್ತುಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ಎರಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಂತೆ ಧ್ವನಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ, ಅವು ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ. ಈ ಲೇಖನವು ವಿಭಿನ್ನ ಕೋನಗಳಿಂದ ಇವೆರಡರ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ.

ವ್ಯಾಖ್ಯಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ

ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಸಂಯೋಜನೆಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಎಂದರೇನು?

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್, ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಸಂಯೋಜಿತ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ FeSi75 ನ ನೇರ ನೈಟ್ರಿಡೇಶನ್ ಮೂಲಕ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Si3N4 ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 75% ~ 80% ರಷ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು Fe ನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಭಾಗವು 12% ~ 17% ರಷ್ಟಿದೆ. ಇದರ ಮುಖ್ಯ ಹಂತಗಳು α-Si3N4 ಮತ್ತು β-Si3N4, ಕೆಲವು Fe3Si ಜೊತೆಗೆ, ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ α-Fe ಮತ್ತು ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ SiO2.

ಹೊಸ ರೀತಿಯ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಅಲ್ಲದ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುವಾಗಿ,ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಉತ್ತಮ ಸಿಂಟರ್ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸ್ಥಿರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಕ್ರೀಕಾರಕತೆ, ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ, ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಎಂದರೇನು?

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್(FeSi) ಕಬ್ಬಿಣ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್‌ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಡೀಆಕ್ಸಿಡೇಷನ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಘಟಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಚೀನಾದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಪ್ರಮುಖ ಪೂರೈಕೆದಾರರಲ್ಲಿ ZhenAn ಒಂದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ನಾವು ಸಿದ್ಧರಿದ್ದೇವೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ

ಇವೆರಡೂ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗೀಕರಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ವರ್ಗೀಕರಣಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್

ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು ಮತ್ತು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂತ್ರಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಪ್ರಕಾರಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು:

ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ (Si3N4-Fe): ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮೂಲ, ಸಾರಜನಕ ಮೂಲ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಅಮೋನಿಯ) ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ (Si3N4-Fe): ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸಿಲಿಕಾನ್, ನೈಟ್ರೋಜನ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿಯನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಬೆರೆಸಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಗಡಸುತನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದು, ಉತ್ತಮ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ವಿಧಗಳು ಯಾವುವು?

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ವಿವಿಧ ಸಣ್ಣ ಘಟಕಗಳ ವಿಷಯದ ಪ್ರಕಾರ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವರ್ಗಗಳು ಸೇರಿವೆ:

ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಲೋ ಕಾರ್ಬನ್ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್- ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ತಯಾರಿಸುವಾಗ ಇಂಗಾಲದ ಮರುಪರಿಚಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಟೈಟಾನಿಯಂ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆ) ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್- ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ವಿಶೇಷ ಉಕ್ಕುಗಳಲ್ಲಿ TiN ಮತ್ತು TiC ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್- ಉಕ್ಕಿನ ಶ್ರೇಣಿಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯಲ್ಲಿ ಹಾರ್ಡ್ Al2O3 ಮತ್ತು Al2O3-CaO ಸೇರ್ಪಡೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಿಶೇಷ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್- ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪದ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ವಿಭಿನ್ನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವುಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪೌಡರ್, ಕಬ್ಬಿಣದ ಪುಡಿ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಮೂಲ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕದ ಮೂಲವನ್ನು ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1500-1800 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್‌ನ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1400-1600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತಂಪುಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ತದನಂತರ ನೆಲದ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಜರಡಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅದಿರು-ಉರಿಯುವ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರಂತರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನ ಯಾವುದು? ಇದರರ್ಥ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ನಂತರ ಕುಲುಮೆಯು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊಸ ಚಾರ್ಜ್ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಆರ್ಕ್ ಮಾನ್ಯತೆ ಇಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ದೊಡ್ಡ, ಮಧ್ಯಮ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ ಸಬ್ಮರ್ಸಿಬಲ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರಂತರವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಕರಗಿಸಬಹುದು. ಕುಲುಮೆಯ ವಿಧಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ರೋಟರಿ. ರೋಟರಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಈ ವರ್ಷ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶುಲ್ಕದ ಕಾರ್ಮಿಕ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ: ಏಕ-ಹಂತ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಹಂತ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಕುಲುಮೆಗಳು ವೃತ್ತಾಕಾರವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಭಾಗ ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯ ಕೆಳಗಿನ ಕೆಲಸದ ಪದರವನ್ನು ಇಂಗಾಲದ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಕುಲುಮೆಯ ಮೇಲಿನ ಭಾಗವನ್ನು ಮಣ್ಣಿನ ಇಟ್ಟಿಗೆಗಳಿಂದ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ-ಬೇಕಿಂಗ್ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ಇವೆರಡೂ ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಫೆರೋಸಿಲಿಕಾನ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಡಿಯೋಕ್ಸಿಡೈಸರ್ ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಕ್ಕಿನ ಶಕ್ತಿ, ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಫೆರೋ ಸಿಲಿಕಾನ್ ನೈಟ್ರೈಡ್

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು-ನಿರೋಧಕ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಭಾಗಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಚಾಕುಗಳು, ಬೇರಿಂಗ್ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು