ស៊ីលីកុនសម្រាប់ការចាក់លោហៈ

ការ​ដេញ​លោហធាតុ​ជា​បច្ចេកទេស​បុរាណ​ដែល​មាន​សារៈ​សំខាន់​ចំពោះ​អរិយធម៌​មនុស្ស​រាប់​សតវត្ស​មក​ហើយ។ ចាប់ពីការបង្កើតរូបចម្លាក់ដ៏ស្មុគស្មាញ រហូតដល់ការផលិតផ្នែកឧស្សាហកម្មដ៏ស្មុគស្មាញ ការដេញលោហៈដើរតួយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ស៊ីលីកុនដែលជាធាតុមួយដែលជារឿយៗត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងបច្ចេកវិទ្យាទំនើប គឺជាធាតុដ៏មានប្រយោជន៍បំផុតមួយសម្រាប់មនុស្សជាតិ។ ភាគច្រើនប្រើសម្រាប់ផលិតអាលុយមីញ៉ូមយ៉ាន់ស្ព័រស៊ីលីកុននិងferrosiliconយ៉ាន់ស្ព័រ (ដែក-ស៊ីលីកុន) វាក៏មានផលប៉ះពាល់យ៉ាងសំខាន់លើដំណើរការដេញលោហៈផងដែរ។ ចិន រុស្ស៊ី ន័រវែស និងប្រេស៊ីល គឺជាអ្នកផលិតរ៉ែស៊ីលីកុនធំជាងគេ។ នៅក្នុងអត្ថបទនេះ យើងនឹងពិភាក្សាគ្នាយ៉ាងស៊ីជម្រៅទៅលើការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុនក្នុងការផលិតលោហៈ ការស្វែងយល់ពីលក្ខណៈសម្បត្តិ កម្មវិធី និងវិធីដែលវាជួយបង្កើនដំណើរការចាក់។

ការយល់ដឹងអំពីស៊ីលីកុនក្នុងការបោះដែក

ស៊ីលីកុនគឺជាធាតុចម្រុះដែលត្រូវបានគេប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការផលិតដែកដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិពិសេសរបស់វា។ នៅពេលដែលយ៉ាន់ស្ព័រជាមួយលោហធាតុដូចជា អាលុយមីញ៉ូម ទង់ដែង និងជាតិដែក ស៊ីលីកុនបង្កើនកម្លាំង ភាពរឹង និងធន់នឹងច្រេះនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ លក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិកដែលប្រសើរឡើងទាំងនេះធ្វើឱ្យយ៉ាន់ស្ព័រស៊ីលីកុនមានតម្លៃជាពិសេសនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែលភាពធន់ និងដំណើរការមានសារៈសំខាន់។

ហេតុអ្វីបានជាស៊ីលីកុនស័ក្តិសមសម្រាប់ការបោះដែក

ចំណុចរលាយខ្ពស់។៖ ស៊ីលីកុនមានចំណុចរលាយខ្ពស់ ដែលធ្វើឱ្យវាស័ក្តិសមសម្រាប់កម្មវិធីដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ដូចជាការដេញលោហៈជាដើម។
ការពង្រីកកំដៅទាប៖ ស៊ីលីកុនមានលក្ខណៈសម្បត្តិពង្រីកកម្ដៅទាប ដែលជួយកាត់បន្ថយហានិភ័យនៃភាពតានតឹងកម្ដៅកំឡុងពេលដំណើរការខាស។
ភាពរលោងល្អ។៖ ស៊ីលីកុនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃលោហៈរលាយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាហូរចូលទៅក្នុងផ្សិតស្មុគស្មាញ និងបែហោងធ្មែញបានយ៉ាងងាយស្រួល។
ពង្រឹងកម្លាំង៖ ស៊ីលីកុនបង្កើនភាពរឹងមាំ និងភាពរឹងនៃយ៉ាន់ស្ព័រ ដែលធ្វើឱ្យពួកវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីដែលត្រូវការលក្ខណៈសម្បត្តិមេកានិចខ្ពស់។

ការអនុវត្តស៊ីលីកុនក្នុងការចាក់ដែក

1. ការចាក់អាលុយមីញ៉ូម៖ ស៊ីលីកុនត្រូវបានប្រើប្រាស់ជាទូទៅក្នុងការចាក់អាលុយមីញ៉ូមដើម្បីកែលម្អលក្ខណៈមេកានិចនៃយ៉ាន់ស្ព័រ។ យ៉ាន់ស្ព័រអាលុយមីញ៉ូម-ស៊ីលីកុន មានទម្ងន់ស្រាល និងមានភាពធន់ទ្រាំនឹងការ corrosion ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលធ្វើឱ្យវាល្អសម្រាប់កម្មវិធីអវកាស និងរថយន្ត។

2. ជាតិ​ដែក​បាន​ដេញ៖ នៅក្នុងដែកវណ្ណះ ស៊ីលីកុនត្រូវបានបន្ថែមទៅដែកប្រផេះ ដើម្បីជំរុញការបង្កើតបន្ទះក្រាហ្វិត ដែលជួយបង្កើនភាពធន់នៃសម្ភារៈ និងលក្ខណៈសម្បត្តិនៃការសើម។ Silicon ក៏ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពធន់ទ្រាំពាក់របស់ ferroalloys ។

3. ដែកវណ្ណះ៖ ស៊ីលីកុនត្រូវបានប្រើប្រាស់នៅក្នុងដែកវណ្ណះដើម្បី deoxidize លោហៈធាតុរលាយ និងធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងរបស់វា។ ស៊ីលីកុនក៏ជួយគ្រប់គ្រងទំហំគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៃដែកដែលនាំឱ្យមានភាពរឹងមាំ និងអាចបត់បែនបានកាន់តែច្រើន។

តួនាទីរបស់ស៊ីលីកុនក្នុងការពង្រឹងដំណើរការខាស

ធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោង៖ ស៊ីលីកុនធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវភាពរលោងនៃលោហៈរលាយ ដែលអនុញ្ញាតឱ្យវាបំពេញប្រហោងផ្សិតស្មុគស្មាញបានកាន់តែងាយស្រួល។ ទ្រព្យសម្បត្តិនេះគឺចាំបាច់សម្រាប់ការសម្រេចបាននូវទម្រង់ស្មុគស្មាញ និងលម្អិត។

កាត់បន្ថយការរួញតូច៖ ការបន្ថែមស៊ីលីកុនទៅយ៉ាន់ស្ព័រដែកជួយកាត់បន្ថយការរួញតូចក្នុងការសម្ដែង ធានាបាននូវភាពត្រឹមត្រូវនៃវិមាត្រ និងកាត់បន្ថយតម្រូវការសម្រាប់ម៉ាស៊ីនបន្ថែម។

ភាពប្រសើរឡើងនៃម៉ាស៊ីន៖ ភាព​ម៉ាស៊ីន​គឺ​ងាយ​ស្រួល​ក្នុង​ការ​ដំណើរ​ការ។ លក្ខណសម្បត្តិនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅក្នុងកម្មវិធីដែលតម្រូវឱ្យមានម៉ាស៊ីនក្រោយការខាស។

បញ្ហាប្រឈម និងការពិចារណា

ខណៈពេលដែលស៊ីលីកុនផ្តល់នូវគុណសម្បត្តិជាច្រើនក្នុងការផលិតដែក វាក៏មានបញ្ហាប្រឈមមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណាផងដែរ៖

1. ភាពផុយស្រួយ៖ បរិមាណស៊ីលីកុនខ្ពស់ពេកអាចបណ្តាលឱ្យមានភាពផុយស្រួយនៃលោហៈធាតុ ដែលអាចប៉ះពាល់ដល់លក្ខណៈមេកានិចរបស់វា។ ការរចនាយ៉ាន់ស្ព័រត្រឹមត្រូវ និងការគ្រប់គ្រងមាតិកាស៊ីលីកុនមានសារៈសំខាន់ក្នុងការទប់ស្កាត់បញ្ហានេះ។

2. ភាពផុយស្រួយ៖ ប្រសិនបើមិនមានការគ្រប់គ្រងត្រឹមត្រូវទេ ស៊ីលីកុនអាចបង្កើនហានិភ័យនៃ porosity ក្នុងការសម្ដែង។ ការកែច្នៃម៉ាស៊ីនដោយប្រុងប្រយ័ត្ន និងវិធានការត្រួតពិនិត្យគុណភាពយ៉ាងតឹងរឹងត្រូវតែធ្វើឡើង ដើម្បីកាត់បន្ថយភាពផុយស្រួយ។

3. ថ្លៃដើម៖ ស៊ីលីកុនគឺជាធាតុមានតម្លៃថ្លៃដែលប៉ះពាល់ដល់ការចំណាយសរុបនៃការផលិតយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានផ្ទុកសារធាតុស៊ីលីកុន។ ការវិភាគតម្លៃ-អត្ថប្រយោជន៍គឺចាំបាច់ដើម្បីកំណត់លទ្ធភាពនៃការប្រើប្រាស់ស៊ីលីកុននៅក្នុងកម្មវិធីចាក់ជាក់លាក់មួយ។