តើដំណើរការផលិត Ferrosilicon គឺជាអ្វី?

Ferrosilicon គឺជា ferroalloy ដ៏សំខាន់មួយដែលត្រូវបានប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែក និងលោហធាតុ។ អត្ថបទនេះនឹងណែនាំយ៉ាងទូលំទូលាយអំពីដំណើរការផលិត ferrosilicon រួមទាំងការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម វិធីសាស្រ្តផលិត លំហូរដំណើរការ ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថាន។

វត្ថុធាតុដើមសម្រាប់ផលិត ferrosilicon

វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗ

វត្ថុធាតុដើមសំខាន់ៗដែលត្រូវការសម្រាប់ការផលិត ferrosilicon រួមមាន:
រ៉ែថ្មខៀវ៖ផ្តល់ប្រភពស៊ីលីកុន
រ៉ែដែក ឬដែកសំណល់៖ផ្តល់ប្រភពជាតិដែក
ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ៖ជាធម្មតាប្រើធ្យូងថ្ម កូកាកូឡា ឬធ្យូង

គុណភាពនិងសមាមាត្រនៃវត្ថុធាតុដើមទាំងនេះប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្មនៃ ferrosilicon និងគុណភាពនៃផលិតផលចុងក្រោយ។

លក្ខណៈវិនិច្ឆ័យជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម

ការជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើមដែលមានគុណភាពខ្ពស់គឺជាគន្លឹះដើម្បីធានាបាននូវភាពជោគជ័យនៃការផលិត ferrosilicon ។ ខាងក្រោមនេះគឺជាលក្ខណៈវិនិច្ឆ័យមួយចំនួនដែលត្រូវពិចារណានៅពេលជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម៖

រ៉ែថ្មខៀវ៖ រ៉ែថ្មខៀវដែលមានភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់ និងមាតិកាស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតលើសពី 98% គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ មាតិកាមិនបរិសុទ្ធ ជាពិសេសមាតិកាអាលុយមីញ៉ូម កាល់ស្យូម និងផូស្វ័រគួរតែមានកម្រិតទាបតាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។
រ៉ែដែក៖ រ៉ែដែកដែលមានជាតិដែកខ្ពស់ និងសារធាតុមិនបរិសុទ្ធទាប គួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ ដែកសំណល់អេតចាយក៏ជាជម្រើសដ៏ល្អផងដែរ ប៉ុន្តែការយកចិត្តទុកដាក់គួរត្រូវបានបង់ទៅមាតិកានៃធាតុលោហធាតុ។
ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ៖ ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយដែលមានមាតិកាកាបូនថេរខ្ពស់ និងសារធាតុងាយនឹងបង្កជាហេតុទាប និងមាតិកាផេះគួរតែត្រូវបានជ្រើសរើស។ សម្រាប់ការផលិត ferrosilicon ដែលមានគុណភាពខ្ពស់ ធ្យូងជាធម្មតាត្រូវបានជ្រើសរើសជាភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ។

ជម្រើសនៃវត្ថុធាតុដើមមិនត្រឹមតែប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងប៉ះពាល់ដល់តម្លៃផលិតកម្ម និងផលប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថានផងដែរ។ ដូច្នេះកត្តាទាំងនេះចាំបាច់ត្រូវពិចារណាឱ្យបានទូលំទូលាយនៅពេលជ្រើសរើសវត្ថុធាតុដើម។

វិធីសាស្រ្តផលិត Ferrosilicon

1. វិធីសាស្រ្តចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី

វិធីសាស្រ្តចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីបច្ចុប្បន្នគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើច្រើនបំផុតសម្រាប់ការផលិត ferrosilicon ។ វិធីសាស្រ្តនេះប្រើសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលបង្កើតដោយធ្នូអគ្គិសនីដើម្បីរលាយវត្ថុធាតុដើម ហើយមានលក្ខណៈដូចខាងក្រោមៈ

ប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់៖វាអាចឈានដល់សីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដែលត្រូវការយ៉ាងឆាប់រហ័ស
ការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់៖លក្ខខណ្ឌសីតុណ្ហភាព និងប្រតិកម្មអាចត្រូវបានគ្រប់គ្រងយ៉ាងត្រឹមត្រូវ។
មិនប៉ះពាល់ដល់បរិស្ថាន៖បើប្រៀបធៀបជាមួយវិធីសាស្រ្តផ្សេងទៀត វាមានការបំពុលតិចជាង

ដំណើរការលំហូរនៃវិធីសាស្រ្ត ចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី រួមមានជំហានដូចខាងក្រោមៈ

ការរៀបចំវត្ថុធាតុដើមនិងបាច់
ការផ្ទុកឡ
កំដៅអគ្គីសនី
ប្រតិកម្មរលាយ
យកចេញពីឡហើយចាក់
ត្រជាក់និងកំទេច

2. វិធីសាស្រ្តផលិតកម្មផ្សេងទៀត។

បន្ថែមពីលើវិធីសាស្រ្តចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីមានវិធីសាស្រ្តផលិត ferrosilicon ផ្សេងទៀត។ ទោះបីជាពួកវាមិនសូវប្រើក៏ដោយ ក៏ពួកវានៅតែប្រើក្នុងករណីជាក់លាក់មួយចំនួន៖

វិធីសាស្រ្តនៃការផ្ទុះឡ៖ ស័ក្តិសមសម្រាប់ផលិតកម្មទ្រង់ទ្រាយធំ ប៉ុន្តែមានការប្រើប្រាស់ថាមពលខ្ពស់ និងផលប៉ះពាល់បរិស្ថានកាន់តែច្រើន។
វិធីសាស្រ្តនៃចង្រ្កានអាំងឌុចទ័រ: សមរម្យសម្រាប់បាច់តូច ការផលិត ferrosilicon ភាពបរិសុទ្ធខ្ពស់។
វិធីសាស្រ្តចង្រ្កានប្លាស្មា៖ បច្ចេកវិជ្ជាដែលកំពុងរីកចម្រើន ការប្រើប្រាស់ថាមពលទាប ប៉ុន្តែការវិនិយោគឧបករណ៍ធំ។
វិធីសាស្រ្តទាំងនេះមានគុណសម្បត្តិ និងគុណវិបត្តិរៀងៗខ្លួន ហើយការជ្រើសរើសវិធីសាស្ត្រផលិតកម្មសមស្របទាមទារឱ្យមានការពិចារណាយ៉ាងទូលំទូលាយទៅតាមស្ថានភាពជាក់លាក់។

ដំណើរការផលិត Ferrosilicon

1. ការកែច្នៃវត្ថុធាតុដើម

ដំណើរការវត្ថុធាតុដើមគឺជាជំហានដំបូងក្នុងការផលិត ferrosilicon រួមទាំងតំណភ្ជាប់ខាងក្រោម៖
ការពិនិត្យ៖ ចាត់ថ្នាក់វត្ថុធាតុដើមទៅតាមទំហំភាគល្អិត
ការ​កិន​កម្ទេច​វត្ថុ​ធាតុ​ដើម​ធំៗ​ឱ្យ​ទំហំ​សមរម្យ
ការសម្ងួត៖ យកសំណើមចេញពីវត្ថុធាតុដើមដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម
បាច់៖ រៀបចំសមាមាត្រសមស្របនៃល្បាយវត្ថុធាតុដើមតាមតម្រូវការផលិតកម្ម
គុណភាពនៃដំណើរការវត្ថុធាតុដើមប៉ះពាល់ដោយផ្ទាល់ទៅលើប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការផលិតជាបន្តបន្ទាប់ និងគុណភាពផលិតផល ដូច្នេះតំណភ្ជាប់នីមួយៗត្រូវគ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង។

2. ដំណើរការរលាយ

ការរលាយគឺជាតំណភ្ជាប់ស្នូលនៃការផលិត ferrosilicon ដែលត្រូវបានអនុវត្តជាចម្បងនៅក្នុងឡចំហាយអគ្គិសនី។ ដំណើរការរលាយរួមមានដំណាក់កាលដូចខាងក្រោមៈ

ការសាកថ្ម៖ ផ្ទុកល្បាយវត្ថុធាតុដើមដែលបានរៀបចំទៅក្នុងឡចំហាយអគ្គិសនី
កំដៅអគ្គីសនី៖ បញ្ជូនចរន្តដ៏ធំមួយចូលទៅក្នុងចង្រ្កានតាមរយៈអេឡិចត្រូតដើម្បីបង្កើតធ្នូដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់។
ប្រតិកម្មកាត់បន្ថយ៖ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយកាត់បន្ថយស៊ីលីកុនឌីអុកស៊ីតទៅស៊ីលីកូនធាតុ
យ៉ាន់ស្ព័រ៖ ស៊ីលីកុន និងដែករួមបញ្ចូលគ្នាដើម្បីបង្កើតជាលោហៈធាតុ ferrosilicon
ការកែតម្រូវសមាសភាព៖ កែសម្រួលសមាសភាពយ៉ាន់ស្ព័រដោយបន្ថែមបរិមាណសមស្របនៃវត្ថុធាតុដើម

ដំណើរការរលាយទាំងមូលទាមទារឱ្យមានការត្រួតពិនិត្យច្បាស់លាស់នៃសីតុណ្ហភាព ចរន្ត និងវត្ថុធាតុដើមបន្ថែម ដើម្បីធានាឱ្យមានប្រតិកម្មរលូន និងគុណភាពផលិតផលមានស្ថេរភាព។

3. ការដកនិងចាក់

នៅពេលដែលការរលាយ ferrosilicon ត្រូវបានបញ្ចប់ ប្រតិបត្តិការដក និងចាក់ត្រូវបានទាមទារ៖

គំរូ និងការវិភាគ៖ការយកសំណាក និងការវិភាគមុនពេលដាក់ចេញ ដើម្បីធានាថា សមាសធាតុយ៉ាន់ស្ព័រត្រូវនឹងស្តង់ដារ
កំពុងផ្ទុក៖បញ្ចេញ ferrosilicon រលាយចេញពីចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនី
ចាក់៖ចាក់ ferrosilicon រលាយចូលទៅក្នុងផ្សិតដែលបានរៀបចំទុកជាមុន
ត្រជាក់៖ទុកឱ្យ ferrosilicon ដែលចាក់នោះត្រជាក់ដោយធម្មជាតិ ឬប្រើទឹកឱ្យត្រជាក់

ដំណើរការដក និងចាក់ ទាមទារការយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះប្រតិបត្តិការប្រកបដោយសុវត្ថិភាព ហើយសីតុណ្ហភាព និងល្បឿននៃការចាក់ត្រូវតែត្រូវបានគ្រប់គ្រង ដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។

4. ក្រោយដំណើរការ

បន្ទាប់ពីត្រជាក់ ferrosilicon ត្រូវការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់នៃដំណើរការក្រោយដំណើរការ៖

កំទេច៖កំទេចបំណែកធំ ៗ នៃ ferrosilicon ទៅក្នុងទំហំដែលត្រូវការ

ការចាក់បញ្ចាំង៖ចាត់ថ្នាក់តាមទំហំភាគល្អិតដែលតម្រូវដោយអតិថិជន

ការវេចខ្ចប់៖ការវេចខ្ចប់ ferrosilicon ដែលត្រូវបានចាត់ថ្នាក់

ការផ្ទុក និងការដឹកជញ្ជូន៖ការផ្ទុកនិងការដឹកជញ្ជូនស្របតាមការបញ្ជាក់

ទោះបីជាដំណើរការក្រោយការកែច្នៃហាក់ដូចជាសាមញ្ញក៏ដោយ ក៏វាមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នាសម្រាប់ការធានាគុណភាពផលិតផល និងបំពេញតម្រូវការអតិថិជន។

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃការផលិត ferrosilicon

1. ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើម

ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើមគឺជាខ្សែការពារដំបូងដើម្បីធានាគុណភាពនៃផលិតផល ferrosilicon ។ វារួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់៖ បង្កើតប្រព័ន្ធវាយតម្លៃ និងគ្រប់គ្រងអ្នកផ្គត់ផ្គង់យ៉ាងតឹងរឹង
ការត្រួតពិនិត្យសម្ភារៈចូល៖ ការយកសំណាក និងធ្វើតេស្តវត្ថុធាតុដើមនីមួយៗ
ការគ្រប់គ្រងការផ្ទុក៖ ការរៀបចំការផ្ទុកវត្ថុធាតុដើមដោយសមហេតុផល ដើម្បីការពារការចម្លងរោគ និងការធ្វើឱ្យខូចគុណភាព

តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យគុណភាពវត្ថុធាតុដើមយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ហានិភ័យគុណភាពក្នុងដំណើរការផលិតអាចត្រូវបានកាត់បន្ថយយ៉ាងខ្លាំង។

2. ការត្រួតពិនិត្យដំណើរការផលិតកម្ម

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មគឺជាគន្លឹះក្នុងការធានាស្ថេរភាពនៃគុណភាព ferrosilicon ។ វារួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការគ្រប់គ្រងប៉ារ៉ាម៉ែត្រដំណើរការ៖គ្រប់គ្រងយ៉ាងតឹងរឹងនូវប៉ារ៉ាម៉ែត្រសំខាន់ៗដូចជា សីតុណ្ហភាព ចរន្ត និងសមាមាត្រវត្ថុធាតុដើម
ការត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិត៖ប្រើប្រាស់ឧបករណ៍ត្រួតពិនិត្យតាមអ៊ីនធឺណិតកម្រិតខ្ពស់ ដើម្បីតាមដានលក្ខខណ្ឌផលិតកម្មក្នុងពេលវេលាជាក់ស្តែង
លក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ៖បង្កើតនីតិវិធីប្រតិបត្តិការលម្អិត ដើម្បីធានាថាប្រតិបត្តិករអនុវត្តយ៉ាងតឹងរ៉ឹង

ការគ្រប់គ្រងដំណើរការផលិតកម្មល្អមិនត្រឹមតែអាចកែលម្អគុណភាពផលិតផលប៉ុណ្ណោះទេ ថែមទាំងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម កាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល និងការប្រើប្រាស់វត្ថុធាតុដើម។

3. ការត្រួតពិនិត្យផលិតផល

ការត្រួតពិនិត្យផលិតផលគឺជាខ្សែការពារចុងក្រោយសម្រាប់ការត្រួតពិនិត្យគុណភាព ferrosilicon ។ វារួមបញ្ចូលជាចម្បងនូវទិដ្ឋភាពដូចខាងក្រោមៈ

ការវិភាគសមាសធាតុគីមី៖រកមើលមាតិកានៃធាតុដូចជាស៊ីលីកុនដែកនិងកាបូន
ការធ្វើតេស្តទ្រព្យសម្បត្តិរាងកាយ៖រកឃើញលក្ខណៈសម្បត្តិរូបវន្តដូចជា រឹង និងដង់ស៊ីតេ
ការគ្រប់គ្រងបាច់៖បង្កើតប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងបណ្តុំពេញលេញ ដើម្បីធានាបាននូវការតាមដានផលិតផល

តាមរយៈការត្រួតពិនិត្យផលិតផលយ៉ាងតឹងរឹង Zhenan Metallurgy អាចធានាថាផលិតផល ferrosilicon នីមួយៗដែលបានដឹកជញ្ជូនត្រូវតាមស្តង់ដារគុណភាព។