តើ Ferro Alloys ត្រូវបានផលិតដោយរបៀបណា?

Ferroalloys

Ferroalloys គឺជាយ៉ាន់ស្ព័រដែលមានជាតិដែក និងលោហធាតុ nonferrous មួយ ឬច្រើនជាធាតុលោហធាតុ។ Ferroalloys ជាទូទៅត្រូវបានបែងចែកទៅជាពីរប្រភេទ៖ ferroalloys ភាគច្រើន (ផលិតក្នុងបរិមាណច្រើននៅក្នុងចង្រ្កានអគ្គិសនី) និង ferroalloys ពិសេស (ផលិតក្នុងបរិមាណតិច ប៉ុន្តែមានសារៈសំខាន់កាន់តែខ្លាំង)។ ferroalloys ភាគច្រើនត្រូវបានប្រើប្រាស់ទាំងស្រុងក្នុងការផលិតដែក និងរោងចក្រដែក ខណៈពេលដែលការប្រើប្រាស់ ferroalloys ពិសេសគឺមានភាពចម្រុះជាង។ ជាទូទៅប្រហែល 90% នៃ ferroalloys ត្រូវបានប្រើនៅក្នុងឧស្សាហកម្មដែក។
ដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ferroalloys អាចត្រូវបានបែងចែកជាពីរប្រភេទធំៗ៖ យ៉ាន់ស្ព័រភាគច្រើន (ferrochrome, ferrosiliconferromanganese, silicon manganese និង ferronickel) និងយ៉ាន់ស្ព័រពិសេស (ferrovanadium, ferromolybdenum, ferrotungsten, ferrotitanium, ferroboron និងferroniobium).

ផលិតកម្ម Ferroalloys

មានវិធីសាស្រ្តសំខាន់ពីរក្នុងការផលិត ferroalloys ដែលមួយគឺការប្រើប្រាស់កាបូនក្នុងការរួមផ្សំជាមួយនឹងដំណើរការរលាយសមស្រប និងមួយទៀតគឺការកាត់បន្ថយកំដៅលោហធាតុជាមួយនឹងលោហធាតុផ្សេងទៀត។ ដំណើរការពីមុនជាធម្មតាត្រូវបានផ្សារភ្ជាប់ជាមួយនឹងប្រតិបត្តិការជាបាច់ ខណៈពេលដែលដំណើរការចុងក្រោយនេះត្រូវបានប្រើជាចម្បងដើម្បីផ្តោតលើយ៉ាន់ស្ព័រពិសេសដែលមានកម្រិតខ្ពស់ដែលជាធម្មតាមានមាតិកាកាបូនទាប។

ដំណើរការធ្នូលិចទឹក។

ដំណើរការធ្នូដែលលិចទឹកគឺជាប្រតិបត្តិការកាត់បន្ថយការរលាយ។ សារធាតុប្រតិកម្មរួមមាន រ៉ែដែក (អុកស៊ីដដែក ស៊ីលីកុនអុកស៊ីដ ម៉ង់ហ្គាណែស អុកស៊ីដ ក្រូម ជាដើម)។ និងភ្នាក់ងារកាត់បន្ថយ ដែលជាប្រភពកាបូន ជាធម្មតាក្នុងទម្រង់ជាកូកាកូឡា ធ្យូង ធ្យូងថ្មងាយនឹងបង្កជាហេតុខ្ពស់ និងទាប ឬ sawdust ។ ថ្មកំបោរក៏អាចត្រូវបានបន្ថែមជាលំហូរផងដែរ។ វត្ថុធាតុដើមត្រូវបានកំទេច ចាត់ថ្នាក់ ហើយក្នុងករណីខ្លះស្ងួតហួតហែង មុននឹងបញ្ជូនទៅបន្ទប់លាយសម្រាប់ថ្លឹង និងលាយ។

ឧបករណ៍ដឹកជញ្ជូន ធុងទឹក ជណ្ដើរយន្តរំលង ឬរថយន្តបញ្ជូនសម្ភារៈដែលបានដំណើរការទៅឧបករណ៍ស្រូបពីលើឡ។ បន្ទាប់មក ល្បាយនេះត្រូវបានផ្តល់ចំណីតាមទំនាញតាមរយៈរន្ធចំណី ទាំងបន្ត ឬបន្តបន្ទាប់គ្នា តាមតម្រូវការ។ នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នៃតំបន់ប្រតិកម្ម ប្រភពកាបូនមានប្រតិកម្មជាមួយអុកស៊ីដលោហៈដើម្បីបង្កើតជាកាបូនម៉ូណូអុកស៊ីត និងកាត់បន្ថយរ៉ែទៅជាលោហៈមូលដ្ឋាន។

ការរលាយនៅក្នុងចង្រ្កានធ្នូអគ្គិសនីត្រូវបានសម្រេចដោយការបំប្លែងថាមពលអគ្គិសនីទៅជាកំដៅ។ ចរន្តឆ្លាស់ដែលអនុវត្តទៅអេឡិចត្រូតបណ្តាលឱ្យមានចរន្តអគ្គិសនីហូរកាត់បន្ទុករវាងគន្លឹះអេឡិចត្រូត។ វាផ្តល់នូវតំបន់ប្រតិកម្មដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់រហូតដល់ 2000°C (3632°F)។ នៅពេលដែលចរន្តឆ្លាស់គ្នាហូររវាងគន្លឹះនៃអេឡិចត្រូតនោះ ចុងនៃអេឡិចត្រូតនីមួយៗផ្លាស់ប្តូរបន្ទាត់រាងប៉ូលជាបន្តបន្ទាប់។ ដើម្បីរក្សាបន្ទុកអគ្គិសនីឯកសណ្ឋាន ជម្រៅអេឡិចត្រូតត្រូវបានផ្លាស់ប្តូរដោយស្វ័យប្រវត្តិជាបន្តបន្ទាប់ដោយមធ្យោបាយមេកានិច ឬធារាសាស្ត្រ។

ដំណើរការកំដៅខាងក្រៅ (លោហធាតុ)

ដំណើរការបញ្ចេញកំដៅត្រូវបានគេប្រើជាទូទៅដើម្បីផលិតយ៉ាន់ស្ព័រថ្នាក់ទីខ្ពស់ជាមួយនឹងមាតិកាកាបូនទាប។ យ៉ាន់ស្ព័ររលាយកម្រិតមធ្យមដែលប្រើក្នុងដំណើរការនេះអាចមកដោយផ្ទាល់ពីឡដែលលិចទឹក ឬពីឧបករណ៍កំដៅប្រភេទផ្សេងទៀត។ ស៊ីលីកុន ឬអាលុយមីញ៉ូ រួមផ្សំជាមួយនឹងអុកស៊ីហ្សែននៅក្នុងលោហៈធាតុរលាយ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការកើនឡើងយ៉ាងខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាព និងការកូរខ្លាំងនៃបន្ទប់ទឹកដែលរលាយ។

Ferrochromium (FeCr) និង ferromanganese (FeMn) នៃមាតិកាកាបូនទាប និងមធ្យមត្រូវបានផលិតដោយការកាត់បន្ថយស៊ីលីកុន។ ការកាត់បន្ថយអាលុយមីញ៉ូមត្រូវបានប្រើដើម្បីផលិត chromium លោហធាតុ,ferrotitanium, ferrovanadiumនិង ferroniobium ។ហ្វឺរ៉ូម៉ូលីបដិនុមនិងferrotungstenត្រូវបានផលិតដោយដំណើរការព្យាបាលកំដៅ អាលុយមីញ៉ូម និងស៊ីលីកុនចម្រុះ។ ទោះបីជាអាលុយមីញ៉ូមមានតម្លៃថ្លៃជាងកាបូនឬស៊ីលីកុនក៏ដោយក៏ផលិតផលនេះមានភាពបរិសុទ្ធជាង។ កាបូនទាប (LC) ferrochromium ជាធម្មតាត្រូវបានផលិតដោយការរលាយរ៉ែ chrome និងកំបោរនៅក្នុងឡ។

បន្ទាប់មកបរិមាណ ferrosilicon រលាយដែលបានបញ្ជាក់ត្រូវដាក់ក្នុងបន្ទះដែក។ បន្ទាប់មកបរិមាណ ferrosilicon កម្រិតមធ្យមដែលគេស្គាល់ត្រូវបានបញ្ចូលទៅក្នុងបន្ទះ។ ប្រតិកម្មគឺ exothermic ខ្លាំង ហើយរំដោះ chromium ចេញពីរ៉ែរបស់វា ផលិត LC ferrochrome និង calcium silicate slag ។ slag នេះ ដែលនៅតែមានផ្ទុកនូវសារធាតុក្រូមីញ៉ូមអុកស៊ីតដែលអាចងើបឡើងវិញបាន ប្រតិកម្មជាមួយនឹងកាបូនខ្ពស់ ferrochrome រលាយនៅក្នុងបន្ទះទីពីរដើម្បីបង្កើត ferrochrome កម្រិតមធ្យម។ ដំណើរការបញ្ចេញកំដៅជាធម្មតាត្រូវបានអនុវត្តនៅក្នុងកប៉ាល់បើកចំហ ហើយអាចបង្កើតការបំភាយឧស្ម័នដែលស្រដៀងទៅនឹងដំណើរការធ្នូដែលលិចទឹកក្នុងរយៈពេលខ្លីក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការកាត់បន្ថយ។