Қазіргі заманғы металлургия саласында болат қойылымын жақсарту үшін легирлеу элементтерін қосу қажет. Хром, маңызды легирлеуші элемент ретінде коррозияға төзімділікті едәуір жақсартады, төзімділік пен болаттың жоғары температуралы өнімділігін едәуір жақсарта алады. Төмен көміртекті феррохром, жоғары хром және төмен көміртек бар, хром мазмұнын қамтамасыз етеді және көміртекті құрамын басқарады. Бұл тот баспайтын болаттан, легірленген болаттан және арнайы болаттан жасалған балқытуға арналған тиімді қоспасы.
Төмен көміртекті феррохром дегеніміз не?
Төмен көміртекті феррохром - бұл жоғары хромның құрамы және төмен көміртекті мөлшері бар темір қорытпасы. Хром құрамы әдетте 65% -72% аралығында, ал көміртегі мөлшері 0,1% -0,5% аралығында бақыланады. Жоғары көміртекті феррохромдармен (көміртектігі 4%) және орташа көміртекті феррохроммен (көміртек мөлшері шамамен 2% -4%), төмен көміртекті феррохромның ең маңызды қасиеті - бұл өте төмен көміртекті.
Төмен көміртекті феррохромның химиялық құрамы
Хром мен темірдің негізгі элементтеріне қосымша, төмен көміртекті феррохромдарда әдетте аз мөлшерде кремний, күкірт, фосфор және басқа элементтер бар. Жалпы стандартты композиция келесідей:
- Хром (CR): 65% -72%
- көміртегі (c): ≤0.5% (әдетте 0,1% -0,5% аралығында)
- кремний (SI): ≤1,5%
- Күкірт (лар): ≤0.04%
- фосфор (P): ≤0.04%
- Темір (FE): қалдық
Төмен көміртекті феррохромның физикалық қасиеттері
Төмен көміртекті феррохромның ерігендігі жоғары (шамамен 1550-1650 ℃), тығыздығы шамамен 7.0-7,5.5 г / см³, күміс-сұр металл жылтыр, жоғары қаттылық және жақсы жылу және электр өткізгіштік. Басқа феррохромдық қорытпалармен салыстырғанда, төмен көміртекті феррохромдар төмен көміртекті феррохромы төмен, бұл оның еріту жылдамдығын және балқытылған болаттан жасалған мөлшерлемені жақсартуға ықпал етеді.
Төмен көміртекті феррохромды өндіру процесі
Дәстүрлі балқыту әдісі
Дәстүрлі төмен көміртекті феррохром өндірісі негізінен кремний жылу әдісі мен алюминий жылу әдісін қоса, жоғары көміртекті феррохромдық феррохромды учаскелік әдісті қолданады. Бұл әдістер алдымен жоғары көміртекті феррохром шығарады, содан кейін көміртек мөлшерін тотықтырғыш пештің тотығу процесі арқылы азайтады. Алайда, бұл әдістер энергияны көп қажет етеді, қымбатқа түседі және қоршаған ортаға айтарлықтай әсер етеді.
Қазіргі процестерді жетілдіру
Соңғы жылдары технологияның дамуымен, мысалы, төмен көміртекті феррохром өндірісіне тікелей төмендету және плазмалық балқыту сияқты жаңа процестер қолданылып келеді. Бұл жаңа процестер өнімнің сапасын жақсартып қана қоймай, сонымен бірге энергияны тұтынуды және қоршаған ортаның ластануын едәуір азайтады:
1
2. Плазмалық балқыту әдісі: жоғары температуралы плазманы жылу көзі ретінде пайдалану, балқыту температурасы мен атмосфераны ультра таза төмен көміртекті феррохром шығару үшін дәл бақыланады.
3
Төмен көміртекті феррохромның артықшылықтары
Төмен көміртекті мөлшердің негізгі артықшылығы
Төмен көміртекті феррохромның ең көрнекті артықшылығы - бұл көптеген металлургиялық және қолданбалы артықшылықтар әкелетін төмен көміртектігі.
1. Карбидті шамадан тыс қалыптастырудан аулақ болыңыз: болаттан тым жоғары көміртекті құрамы икемділік пен болаттың қаттылығына әсер ететін үлкен мөлшерде карбидтер құрайды. Төмен көміртекті феррохромды пайдалану болаттан жасалған көміртегі мазмұнын дәл бақылап, көміртекті алмастырмаңыз.
2. Болаттың тазалығын жақсарту: Төмен көміртекті феррохромдағы қоспалардың аз мөлшері жоғары сапалы, сапалы арнайы болат өндіруге көмектеседі.
3. Болаттың өңдеуді жақсарту: төмен көміртекті құрастырылғандар қатты карбидтердің пайда болуын азайтады және болаттың ыстық және суық өңдеулерін жақсартады.
4. Болат дәнекерлеудің қиындықтарын азайтыңыз: төмен көміртекті құрамы хром бар болаттан жасалған дәнекерлеу жұмыстарын едәуір жақсартады және дәнекерлеу кезінде жарықтар мен кірпіктерді азайтады.
Металлургиялық процестің артықшылықтары
1. Жылдам еріту жылдамдығы: балқытылған болаттан төмен көміртекті феррохромның еріту жылдамдығы жоғары көміртекті феррохромға қарағанда тезірек, бұл балқытудың балқыту уақытын қысқартуға және өндіріс тиімділігін арттыруға ықпал етеді.
2. Жоғары хромды қалпына келтіру жылдамдығы: жақсы ерігіштігінің арқасында төмен көміртекті феррохромды қолдану арқылы қосылатын хромның қалпына келтіру деңгейі әдетте 95% -дан асады, бұл жоғары көміртекті феррохромды қолданудан жоғары.
3. Композицияны дәл басқару: төмен көміртекті феррохром, әсіресе, финалдық болаттың химиялық құрамын дәлірек бақылауға, әсіресе қатаң талаптарға сәйкес келеді.
4. Декаркизация процесін азайтыңыз: Төмен көміртекті феррохромды пайдалану балықтың балқытылған болаттан жасалған пешті азайтуға немесе өткізіп жіберуге, өндіріс процесін жеңілдетуге және энергияны тұтынуды азайтуға болады.
Экономикалық пайдасы және қоршаған ортаның артықшылықтары
1
2. Энергияны үнемдеу және шығарындыларды азайту: төмен көміртекті феррохромды қолдану балықтың балқытылған болатты декрандық процесінде энергия тұтынуды және көміртегі шығарындыларын азайта алады.
3. Болаттың қызмет ету мерзімін ұлғайту: төмен көміртекті феррохроммен өндірілген болат қызмет ету мерзімі бар, бұл ресурстар тұтынуды және қоршаған ортаға әсерді азайтады.
Болат өнеркәсібіндегі төмен көміртекті феррохромды қолдану
Тот баспайтын болаттан жасалған өндіріс
Тот баспайтын болат - бұл төмен көміртекті феррохромның маңызды қолданылуы. Тот баспайтын болаттан жасалған жағдайда, төмен көміртекті феррохром негізінен қолданылады:
1. Остениттік тот баспайтын болаттан: мысалы, 304, 316 және тот баспайтын болаттан басқа басқа сериялар, төмен көміртекті феррохромды қолдану көміртекті құрметті бақылауға және астыртын коррозияға ұшырамауға көмектеседі.
2
3
4
Арнайы болат өндірісі
1. Жоғары температуралы легірленген болат: авиациялық қозғалтқыштар және газ турбиналары сияқты жоғары температура компоненттері үшін қолданылады,
Төмен көміртекті феррохромкөміртекті енгізбестен жеткілікті хромды ұсына алады.
2. Мойынтіректер болат: жоғары сапалы болат көміртек мөлшерін нақты бақылауды қажет етеді. Төмен көміртекті феррохромды қолдану болаттың қаттылығы мен тозуын қамтамасыз етуі мүмкін.
3 Төмен көміртекті феррохромды қолдану ағаш болатының термиялық өңдеу жұмыстарын жақсартуға көмектеседі.
4. Көктемгі болат: Төмен көміртекті феррохром қосу көктемгі болаттың шаршау күші мен қызмет ету мерзімін жақсартуы мүмкін.
Жоғары температуралы ыстыққа төзімді материалдар
1. Ыстыққа төзімді болат: жоғары температуралы клапандар, сорғы корпусы және басқа бөліктер үшін қолданылады. Төмен көміртекті феррохромды қолдану оның жоғары температуралы күші мен тотығу кедергісін жақсартуға көмектеседі.
2. Ыстыққа төзімді қорытпалар: мысалы, никельмен негізделген және кобальт негізіндегі ыстыққа төзімді қорытпалар, төмен көміртекті феррохромдар - легирленген элементтердің маңызды көзі.
Маңызды ферроқорытпа материал ретінде, төмен көміртекті феррохром, металлургия саласында, металлургия өнеркәсібінде төмен көміртекті құрметтің өзекшілігімен алмастырылмайтын рөл атқарады. Бұл жоғары сапалы тот баспайтын болаттан және арнайы болаттан жасалған негізгі шикізат емес, сонымен қатар химия өнеркәсібі, күш, аэроғарыш және т.б. өндірістік салаларда кеңінен қолданылады.
.png)
