フェロシリコンは、鉄鋼の製造に使用されるだけでなく、マグネシウム金属の製錬における脱酸剤としても使用されます。製鉄プロセスは、溶鉄を酸素の吹き込みや酸化剤の添加により脱炭し、リンや硫黄などの有害な不純物を除去するプロセスです。銑鉄から製鋼する過程で溶鋼中の酸素含有量は徐々に増加し、一般に溶鋼中にはFeOに代表される酸素が存在します。鋼中に残った過剰酸素がシリコンマンガン合金から除去されないと、適格な鋼ビレットに鋳造することができず、良好な機械的特性を備えた鋼を得ることができません。
そのためには、鉄よりも酸素との結合力が強く、酸化物が溶鋼から脱離しやすい元素をスラグ中に添加する必要がある。溶鋼中の各元素の酸素との結合の強さは、弱い順にクロム、マンガン、炭素、シリコン、バナジウム、チタン、ホウ素、アルミニウム、ジルコニウム、カルシウムの順となります。したがって、シリコン、マンガン、アルミニウム、カルシウムで構成される鉄合金は、製鋼における脱酸に一般的に使用されます。
合金化剤として使用されます。合金元素は鋼中の不純物含有量を減らすだけでなく、鋼の化学組成を調整することもできます。一般的に使用される合金元素には、シリコン、マンガン、クロム、モリブデン、バナジウム、チタン、タングステン、コバルト、ホウ素、ニオブなどが含まれます。異なる合金元素と合金含有量を含む鋼グレードは、異なる特性と用途を持っています。還元剤として使用されます。さらに、フェロシリコンは、フェロモリブデン、フェロバナジウム、その他の鉄合金を製造するための還元剤としても使用できます。シリコン-クロム合金およびシリコン-マンガン合金は、それぞれ中低炭素フェロクロムおよび中低炭素フェロマンガンを精製するための還元剤として使用できます。
つまり、シリコンは鋼の弾性と透磁率を大幅に向上させることができます。したがって、変圧器用の構造用鋼、工具鋼、ばね鋼およびケイ素鋼を製錬する場合には、ケイ素合金を使用する必要があります。一般鋼はシリコン0.15%～0.35%、構造用鋼はシリコン0.40%～1.75%、工具鋼はシリコン0.30%～1.80%、ばね鋼はシリコン0.40%～2.80%、ステンレス耐酸鋼はシリコン3.40%を含む-4.00%、耐熱鋼はシリコン1.00%～3.00%、珪素鋼はシリコン2%～3%以上を含みます。マンガンは鋼の脆性を軽減し、鋼の熱間加工性能を向上させ、鋼の強度、硬度、耐摩耗性を向上させることができます。
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