Metodo in fornace da roccia per la produzione di ferromanganese a basso e medio tenore di carbonio

(1) Metodo del forno elettrico con forno a roccia
Il metodo del forno elettrico del forno da roccia è il metodo principale di applicazione della fusione del forno da roccia. La premessa di base per l'implementazione del metodo del forno elettrico del forno da roccia è il collegamento a tre forni.
Innanzitutto, le scorie di manganese provenienti dai sottoprodotti del forno di raffinazione vengono depositate nel bilanciere, quindi la lega liquida di manganese e silicio prodotta dal forno di riscaldamento minerale nel bilanciere. Con la velocità del forno a scuotimento di 55-60r/min, il MnO nelle scorie di manganese viene ridotto dal silicio nella lega di silicio-manganese in buone condizioni cinetiche. Dopo la reazione, il calore chimico rilasciato dalla commutazione garantisce il normale svolgimento della fusione.

L'equazione della reazione chimica è:
2MnO + Si = = 2 Mn + SiO2. Per ridurre l'esaurimento delle scorie di MnO secondo i requisiti prescritti dopo lo scarico, le scorie di scarto vengono raffreddate dall'acqua e utilizzate per produrre materiali da costruzione. Lega liquida al forno di raffinazione fino alla raffinazione del ferro manganese mesocarbonico qualificato; La reazione chimica nel forno di raffinazione è la stessa del metodo termico all'elettrosilicio.


(2) Metodo termico al silicio della fornace a roccia
La produzione di ferromanganese a basso contenuto di carbonio mediante il metodo termico del silicio in una fornace a bilanciere è stata sperimentata dalla lega di ferro giapponese Shizhima e messa in produzione formale. Viene prima preriscaldato nell'albero a 600 ~ 800 ° C di minerale di manganese e calce nel bilanciere, quindi la lega di manganese liquida prodotta dal forno a calore minerale, avviando il bilanciere, velocità di oscillazione di 1 ~ 65 giri/min, Quando durante il funzionamento, la velocità viene gradualmente aumentata a seconda dell'intensità della reazione chimica nel forno.


Le principali reazioni di riduzione degli ossidi di manganese sono: 2Mn2O3+Si===4MnO+SiO2和2MnO+Si===2MnO+SiO2
La maggior parte della reazione del desilicio viene eseguita nel processo di lega di silicio caldo-manganese e una piccola parte viene eseguita mediante l'agitazione completa del bilanciere. Il silicio nella lega è sostanzialmente ossidato, la reazione tende a calmarsi quando nel forno di scarico, le scorie versate si condensano dopo la frantumazione per essere utilizzate nel forno per la fusione della lega di silicio e manganese. Colata di lega liquida dopo l'impilamento fine del numero di piastre.