Rumah
Tentang kami
Bahan Metalurgi
Bahan Tahan Api
Kawat Paduan
Melayani
Blog
Kontak
Posisi kamu : Rumah > Blog

Metode produksi ferro-tungsten

Tanggal: Mar 8th, 2024
Membaca:
Membagikan:
Metode aglomerasi Digunakan tungku listrik mulut terbuka yang dapat dipindahkan pada rel dan bagian atas badan tungku dapat dilepas, dan karbon digunakan sebagai zat pereduksi. Bijih tungsten halus, kokas aspal (atau kokas minyak bumi) dan bahan slagging (bauksit) terdiri dari campuran muatan yang ditambahkan ke tungku secara bertahap satu demi satu, logam yang dimurnikan dalam tungku umumnya kental, dengan ketebalan yang lebih tinggi, bagian bawah pemadatan bertahap. Akumulasi tungku setelah menghentikan tungku, tarik keluar badan tungku, lepaskan bagian atas badan tungku sehingga terjadi kondensasi gumpalan. Kemudian keluarkan aglomerat untuk dihancurkan dan diselesaikan; ambil bagian tepinya, dengan terak dan bagian yang tidak memenuhi syarat kembali ke tungku untuk dilebur kembali. Produk ini mengandung sekitar 80% tungsten dan tidak lebih dari 1% karbon.



Metode ekstraksi besi cocok untuk peleburan ferro-tungsten yang mengandung 70% tungsten dengan titik leleh lebih rendah. Silikon dan karbon digunakan sebagai reduktor; ini dioperasikan dalam tiga tahap: reduksi (juga disebut penipisan terak), pemurnian dan ekstraksi besi. Tungku tahap reduksi berisi tungku untuk mengambil besi yang tertinggal setelah terak yang mengandung WO3 lebih besar dari 10%, kemudian secara berturut-turut ditambahkan muatan konsentrat tungsten, kemudian ditambahkan ke silikon 75% ferrosilikon dan sedikit kokas aspal (atau kokas minyak bumi) untuk peleburan reduksi, menjadi terak yang mengandung WO3 hingga 0,3% di bawah terak. Selanjutnya dipindahkan ke tahap pemurnian, pada periode ini, menambahkan konsentrat tungsten, campuran aspal kokas secara batch, dioperasikan dengan tegangan lebih tinggi, pada suhu lebih tinggi untuk menghilangkan silikon, mangan dan kotoran lainnya. Uji sampel untuk mengetahui komposisi yang memenuhi syarat, mulai diambil besi. Selama masa ekstraksi besi, konsentrat tungsten dan kokas aspal tetap ditambahkan secara tepat sesuai dengan kondisi tungku. Konsumsi daya peleburan sekitar 3.000 kW-jam/ton, tingkat pemulihan tungsten sekitar 99%.



Metode termal aluminium untuk menggunakan limbah bubuk tungsten karbida tungsten dan pemisahan kobalt dari ekstraksi kobalt dari tungsten karbida yang diregenerasi, mengembangkan metode termal aluminium dari proses ferro-tungsten, dengan tungsten karbida dan besi yang diregenerasi sebagai bahan baku, aluminium sebagai reduktor, the penggunaan tungsten karbida dalam pembakaran karbon dan aluminium sendiri yang panas, sehingga bahan baku tungsten dan besi menjadi ferro-tungsten, dapat menghemat banyak listrik, dan mengurangi biaya. Pada saat yang sama, karena pengotor dalam bahan baku tungsten karbida jauh lebih rendah dibandingkan dengan konsentrat tungsten, kualitas produk lebih tinggi dibandingkan dengan ferrotungsten yang menggunakan konsentrat tungsten sebagai bahan bakunya. Tingkat perolehan kembali tungsten juga lebih tinggi dibandingkan dengan proses yang menggunakan konsentrat tungsten sebagai bahan bakunya.