Տարբերությունը Ferro Silicon Nitride-ի և Silicon Nitride-ի միջև

Ֆերոսիլիկոնի նիտրիդևֆերրո սիլիցիումհնչում է որպես երկու շատ նման ապրանքներ, բայց իրականում դրանք սկզբունքորեն տարբեր են: Այս հոդվածը կբացատրի երկուսի միջև եղած տարբերությունը տարբեր տեսանկյուններից:

Սահմանում Տարբերություն

Ֆերրո սիլիցիումիսկ ֆերոսիլիցիումի նիտրիդն ունեն տարբեր բաղադրություններ և հատկություններ։

Ի՞նչ է ֆերոսիլիկոնի նիտրիդը:

Ֆերոսիլիկոնի նիտրիդսիլիցիումի նիտրիդից, երկաթից և ֆերոսիլիցիումից կազմված նյութ է։ Սովորաբար այն պատրաստվում է բարձր ջերմաստիճանում ֆերոսիլիկոնի խառնուրդի FeSi75-ի ուղղակի նիտրացման միջոցով: Si3N4-ի զանգվածային բաժինը կազմում է 75%~80%, իսկ Fe-ի զանգվածային բաժինը կազմում է 12%~17%: Նրա հիմնական փուլերն են α-Si3N4 և β-Si3N4, ի լրումն որոշ Fe3Si, մի փոքր քանակությամբ α-Fe և շատ փոքր քանակությամբ SiO2:

Որպես ոչ օքսիդ հրակայուն հումքի նոր տեսակ,ֆերոսիլիկոնի նիտրիդունի լավ սինթրման և քիմիական կայունություն, բարձր հրակայունություն, ցածր ջերմային ընդլայնման գործակից, լավ ջերմային ցնցումների դիմադրություն, բարձր ջերմաստիճանի ուժ և ջերմային հաղորդունակություն, լավ կոռոզիոն դիմադրություն և մաշվածության դիմադրություն:

Ի՞նչ է ֆերոսիլիկոնը:

Ֆերոսիլիկոն(FeSi) երկաթի և սիլիցիումի համաձուլվածք է, որը հիմնականում օգտագործվում է պողպատի արտադրության դեօքսիդացման համար և որպես համաձուլվածքային բաղադրիչ: ZhenAn-ը Չինաստանում բարձրորակ ֆերոսիլիկոնի համաձուլվածքների առաջատար մատակարարներից մեկն է, և մենք պատրաստ ենք օգնել ձեզ որոշել լավագույն արտադրանքը ձեր կիրառման համար:

Դասակարգման առումով

Երկուսն ունեն իրենց տարբեր ապրանքների դասակարգումները:

Դասակարգում OfՖերրո սիլիցիումի նիտրիդ

Ֆերրո սիլիցիումի նիտրիդունի բարձր կարծրություն, բարձր հալման կետ և գերազանց մաշվածության դիմադրություն: Ըստ տարբեր արտադրական գործընթացների և բանաձևերի՝ սիլիցիումի նիտրիդային երկաթը կարելի է բաժանել հետևյալ տեսակների.

Ֆերրո սիլիցիումի նիտրիդ (Si3N4-Fe)Սիլիցիումի նիտրիդ երկաթը ստացվում է սիլիցիումի աղբյուրը, ազոտի աղբյուրը (օրինակ՝ ամոնիակը) և երկաթի փոշին խառնելով և բարձր ջերմաստիճանում արձագանքելով: Ֆերրո սիլիցիումի նիտրիդն ունի բարձր կարծրություն, բարձր հալման կետ, լավ մաշվածության դիմադրություն և ուժեղ օքսիդացման դիմադրություն և հաճախ օգտագործվում է բարձր ջերմաստիճանի մաշվածության դիմացկուն նյութերի և կերամիկական գործիքների արտադրության համար:

Ֆերրո սիլիցիումի նիտրիդային խառնուրդ (Si3N4-Fe)Սիլիցիումի նիտրիդային երկաթի համաձուլվածքը ստացվում է սիլիցիումի, ազոտի աղբյուրի և երկաթի փոշին որոշակի համամասնությամբ խառնելով և բարձր ջերմաստիճանում արձագանքելով: Սիլիցիումի նիտրիդային երկաթի համաձուլվածքն ունի բարձր կարծրություն, բարձր հալման կետ, լավ մաշվածության դիմադրություն, բարձր ուժ և ամրություն և հաճախ օգտագործվում է բարձր ամրության մաշվածության դիմացկուն նյութեր և կառուցվածքային մասեր արտադրելու համար:

Որո՞նք են ֆերոսիլիկոնի տեսակները:

Ֆերոսիլիկոնսովորաբար դասակարգվում է ըստ տարբեր փոքր բաղադրիչների բովանդակության՝ կախված կիրառման պահանջներից: Այս կատեգորիաները ներառում են.

Ցածր ածխածնային ֆերոսիլիցիում և ծայրահեղ ցածր ածխածնային ֆերոսիիլիցիում- օգտագործվում է չժանգոտվող պողպատից և էլեկտրական պողպատից պատրաստելիս ածխածնի վերականգնումից խուսափելու համար:
Ցածր տիտանի (բարձր մաքրության) ֆերոսիլիցիում- օգտագործվում է էլեկտրական պողպատի և որոշ հատուկ պողպատների մեջ TiN և TiC ընդգրկումներից խուսափելու համար:
Ցածր ալյումինե ֆերոսիլիցիում- օգտագործվում է պողպատի մի շարք դասերի մեջ կոշտ Al2O3 և Al2O3–CaO ներդիրների ձևավորումից խուսափելու համար:
Հատուկ ֆերոսիլիկոն- ընդհանուր տերմին, որն ընդգրկում է մի շարք հարմարեցված արտադրանքներ, որոնք պարունակում են այլ համաձուլվածքային տարրեր:

Տարբերությունները արտադրական գործընթացներում

Ֆերոսիլիկոնի նիտրիդը և սիլիցիումի նիտրիդն ունեն տարբեր արտադրական գործընթացներ:

Արտադրության գործընթացի հոսքըՖերոսիլիկոնի նիտրիդ

Ֆերոսիլիցիումի նիտրիդի արտադրությունը հիմնականում ներառում է սիլիցիումի փոշի, երկաթի փոշի և ածխածնի կամ ազոտի աղբյուրի որոշակի համամասնությամբ խառնելը և խառնված նյութերը բարձր ջերմաստիճանի ռեակտորում բարձր ջերմաստիճանի ռեակցիայի համար: Ֆերոսիլիցիումի կարբիդի ռեակցիայի ջերմաստիճանը սովորաբար կազմում է 1500-1800 աստիճան Ցելսիուս, իսկ ֆերոսիլիցիումի նիտրիդի ռեակցիայի ջերմաստիճանը սովորաբար կազմում է 1400-1600 աստիճան Ցելսիուս։ Ռեակցիայի արտադրանքը սառչում են մինչև սենյակային ջերմաստիճան, այնուհետև մանրացնում և մաղում են՝ ստանալու համար ցանկալի ֆերոսիլիցիումի նիտրիդային արտադրանքը:

Ֆերոսիլիկոնի արտադրության գործընթացը

Ֆերոսիլիկոնհիմնականում հալեցնում են հանքաքարով աշխատող վառարանում, այնուհետև օգտագործվում է շարունակական շահագործման մեթոդ: Ի՞նչ է շարունակական շահագործման մեթոդը: Դա նշանակում է, որ բարձր ջերմաստիճանից հետո վառարանը անընդհատ հալվում է, և հալման ողջ ընթացքում անընդհատ ավելացվում է նոր լիցք։ Ընթացքում աղեղի բացահայտում չկա, ուստի ջերմության կորուստը համեմատաբար փոքր է:

Ferrosilicon-ը կարող է շարունակաբար արտադրվել և ձուլվել խոշոր, միջին և փոքր սուզվող վառարաններում: Վառարանների տեսակները ամրացված են և պտտվող: Պտտվող էլեկտրական վառարանը լայնորեն օգտագործվում է այս տարի, քանի որ վառարանի պտույտը կարող է նվազեցնել հումքի և էլեկտրաէներգիայի սպառումը, նվազեցնել վերամշակման լիցքի աշխատանքի ինտենսիվությունը և բարելավել աշխատանքի արտադրողականությունը: Գոյություն ունեն երկու տեսակի պտտվող էլեկտրական վառարաններ՝ միաստիճան և երկաստիճան։ Վառարանների մեծ մասը շրջանաձև են: Վառարանի հատակը և վառարանի ստորին աշխատանքային շերտը կառուցված են ածխածնային աղյուսներով, վառարանի վերին մասը՝ կավե աղյուսներով, օգտագործվում են ինքնաթխվող էլեկտրոդներ։

Տարբեր կիրառական դաշտեր

Կիրառական առումով այս երկուսը նույնպես շատ տարբեր են:

Դիմում OfՖերոսիլիկոն

Կիրառում: Հիմնականում օգտագործվում է պողպատի արտադրության արդյունաբերության մեջ, որպես դեօքսիդիչ և համաձուլվածքային հավելում, այն կարող է բարելավել պողպատի ամրությունը, կարծրությունը և կոռոզիոն դիմադրությունը:

-ի կիրառումՖերրո սիլիցիումի նիտրիդ

Կիրառում: Սովորաբար օգտագործվում է մաշվածության դիմացկուն և կոռոզիոն դիմացկուն գործիքների և մասերի արտադրության մեջ, ինչպիսիք են դանակները, առանցքակալները և այլ ոլորտներ, որոնք պահանջում են բարձր ուժ և մաշվածության դիմադրություն: