Nyersanyag-előkészítés: A szilíciumfém fő nyersanyaga a szilícium-dioxid (SiO2) és az olvasztáshoz használt redukálószerek, például a petróleumkoksz és a faszén. A reakciósebesség és a redukciós hatás javítása érdekében a nyersanyagokat zúzni, őrölni és egyéb módon kell feldolgozni.
Olvasztási redukció: Az alapanyagok összekeverése után magas hőmérsékletű elektromos kemencébe kerül az olvasztás redukciója céljából. Magas hőmérsékleten a redukálószer reakcióba lép a szilícium-dioxiddal, és szilíciumfémet és néhány mellékterméket, például szén-monoxidot termel. Az olvasztási folyamat a hőmérséklet, a légkör és a reakcióidő szabályozását igényli a teljes reakció biztosításához.
Elválasztás és tisztítás: Lehűlés után a megolvadt terméket elválasztjuk és tisztítjuk. A szilícium fém és a melléktermékek elválasztására általában fizikai módszereket alkalmaznak, például gravitációs és mágneses elválasztást. Ezután kémiai módszereket, például savas mosást és oldást alkalmaznak a szennyeződések eltávolítására és a szilícium fém tisztaságának javítására.
Finomító kezelés: A szilícium fém tisztaságának és minőségének további javítása érdekében finomító kezelésre is szükség van. Az általánosan használt finomítási módszerek közé tartozik a redox módszer, az elektrolízis módszer és így tovább. Ezekkel a módszerekkel eltávolíthatók a szilícium fémben lévő szennyeződések, javítható tisztasága és kristályszerkezete.
A fenti lépések után a kapott szilícium fém tovább feldolgozható különböző alakú és specifikációjú termékekké. A szokásos termékek közé tartoznak a szilícium ostyák, szilícium rudak, szilíciumpor stb., amelyeket az elektronikában, a fotovoltaikában, a napenergiában és más területeken használnak. Meg kell azonban jegyezni, hogy a szilíciumfém gyártási folyamata a különböző gyártóktól és termékkövetelményektől függően változhat, és a fenti lépések csak az általános folyamat rövid bevezetését jelentik.
.png)
