Taljenje ZhenAnovog ferovanadija

Metoda taljenja ferovanadija elektrosilikotermalni proces, vanadij pentoksid u obliku ljuskica sa 75% ferosilicija i malom količinom aluminija kao redukcijskim agensom, u alkalnoj lučnoj peći, kroz dva stupnja redukcije i rafinacije za proizvodnju kvalificiranih proizvoda. Tijekom razdoblja redukcije, sav redukcijski agens iz peći i ljuskice vanadij pentoksida koji čine 60 ~ 70% ukupne količine učitavaju se u električnu peć, a toplinska redukcija silicija provodi se pod troskom s visokim sadržajem kalcijevog oksida. Kada je V2O5 u troski manji od 0,35%, troska (zvana mršava troska, može se odbaciti ili koristiti kao građevinski materijal) se ispušta i prenosi u razdoblje rafiniranja. U to vrijeme se dodaju ljuskice vanadij pentahidrata i vapno da se ukloni višak silicija i aluminija u tekućini legure, a legura željeza se može izbaciti iz šljake kada sastav legure zadovolji zahtjeve. Troska koja se oslobađa u kasnom razdoblju rafiniranja naziva se bogata troska (sadrži 8 ~ 12% V2O5), koja se vraća da se koristi kada se sljedeća peć počne puniti. Tekuća legura se općenito lijeva u cilindrični ingot nakon hlađenja, skidanja, drobljenja i čišćenja troske. Ova se metoda općenito koristi za taljenje željeznog vanadija koji sadrži 40 ~ 60% vanadija. Stopa oporavka vanadija može doseći 98%. Taljenje željeza vanadija troši oko 1600 kW • h električne energije po toni.

Aluminij se koristi kao redukcijsko sredstvo u termitnom procesu, koji se tali metodom donjeg paljenja u cijevi peći obloženoj alkalnom peći. Najprije mali dio miješanog punjenja u reaktor, odnosno liniju paljenja. Ostatak naboja će se dodavati postupno nakon što reakcija započne. Obično se koristi za taljenje visokog sadržaja željeza (sadrži 60 ~ 80% vanadija), a stopa oporavka je nešto niža nego kod elektrosilikonske toplinske metode, oko 90 ~ 95%.