Metoda aglomeracije Koristi se električna peć s otvorenim otvorom koja se može pomicati po tračnici i gornji dio tijela peći može se odvojiti, a kao redukcijsko sredstvo koristi se ugljik. Fina volframova ruda, asfaltni koks (ili naftni koks) i sredstvo za trosku (boksit) sastavljeno od mješavine šarže dodane u peć u serijama jedna za drugom, metal rafiniran u peći općenito je viskozan, s većom debljinom, donji dio postupnog skrućivanja. Akumulacija peći nakon zaustavljanja peći, izvucite tijelo peći van, uklonite gornji dio tijela peći tako da se kondenzira grudica. Zatim izvadite aglomerate za drobljenje i doradu; odabrati rubove, sa troskom i nekvalificiranim dijelovima natrag u peć na ponovno taljenje. Proizvod sadrži oko 80% volframa i ne više od 1% ugljika.
Metoda ekstrakcije željeza prikladna je za taljenje fero-volframa koji sadrži 70% volframa s nižim talištem. Silicij i ugljik koriste se kao reducenti; radi se u tri stupnja: redukcija (također nazvana uklanjanje troske), rafiniranje i ekstrakcija željeza. Peć redukcijskog stupnja sadrži peć za uzimanje željeza zaostalog nakon troske koja sadrži WO3 veći od 10%, a zatim se uzastopno dodaje šarži volframovog koncentrata, a zatim se dodaje silicij 75% ferosilicija i mala količina asfaltnog koksa (ili petrol koks) za redukcijsko taljenje, troska koja sadrži WO3 do 0,3% ispod troske. Naknadno prebačen u fazu rafiniranja, u ovom razdoblju, dodavanjem koncentrata volframa, mješavine asfaltnog koksa u serijama, radi s višim naponom, na višoj temperaturi kako bi se uklonili silicij, mangan i druge nečistoće. Uzorak testa za određivanje sastava kvalificiranih, počeo je uzimati željezo. Tijekom razdoblja ekstrakcije željeza, koncentrat volframa i asfaltni koks još uvijek se dodaju na odgovarajući način u skladu s uvjetima u peći. Potrošnja energije za taljenje od oko 3.000 kW-h/tona, stopa iskorištenja volframa od oko 99%.
Aluminijska termička metoda za korištenje otpadnog volfram karbida u prahu volframa i kobalta, odvajanje kobalta, ekstrakcija regeneriranog volfram karbida, razvila je aluminijsku toplinsku metodu fero-volfram procesa, s regeneriranim volfram karbidom i željezom kao sirovinama, aluminijem kao reduktorom, korištenje volfram karbida u vlastitom ugljika i aluminija izgaranje topline, tako da sirovina u volfram i željezo u ferro-volfram, može uštedjeti puno električne energije, i smanjiti troškove. U isto vrijeme, budući da su nečistoće u sirovom materijalu volfram karbid mnogo niže od onih u volframovom koncentratu, kvaliteta proizvoda je viša nego kod ferovolframa koji koristi volframov koncentrat kao sirovinu. Stopa oporabe volframa također je viša nego kod procesa koji koristi koncentrat volframa kao sirovinu.