Proces rada električne peći
1. Kontrola okoliša taljenja
U proizvodnji feromangana s visokim udjelom ugljika u električnim pećima vrlo je važna kontrola okoline taljenja. Proces taljenja u električnoj peći treba održavati određenu redoks okolinu, koja je pogodna za reakciju redukcije i stvaranje troske. Istodobno treba obratiti pozornost na dodavanje odgovarajuće količine vapnenca za stabilizaciju kemijskog sastava troske, što je korisno za zaštitu stijenke peći i poboljšanje kvalitete legure.
2. Kontrola temperature taljenja
Temperatura taljenja feromangana s visokim udjelom ugljika općenito je između 1500-1600 ℃. Za redukciju i taljenje manganove rude potrebno je postići određene temperaturne uvjete. Preporuča se kontrolirati temperaturu zagrijavanja ispred peći na oko 100°C, što može znatno skratiti vrijeme taljenja.
3. Podešavanje sastava legure
Sastav legure izravno je povezan s kvalitetom i vrijednošću proizvoda. Dodavanjem sirovina i podešavanjem udjela može se učinkovito kontrolirati sadržaj mangana, ugljika, silicija i drugih elemenata. Previše nečistoća utjecat će na kvalitetu feromangana i čak proizvesti nusproizvode.
Održavanje opreme i upravljanje sigurnošću
1. Održavanje opreme za električne peći
Održavanje električnih peći ima važan utjecaj na učinkovitost proizvodnje i vijek trajanja opreme. Redovito provjeravajte elektrode, izolacijske materijale, kabele, rashladnu vodu i drugu opremu te ih na vrijeme zamijenite i popravite kako biste bili sigurni da je oprema u dobrom radnom stanju.
2. Upravljanje sigurnošću proizvodnje
Upravljanje sigurnošću u proizvodnji također je neizostavan dio procesa taljenja. Tijekom taljenja potrebno je poštivati standarde sigurnosne zaštite, nositi zaštitnu opremu i provjeriti sigurnosne uvjete oko peći. Također treba obratiti pozornost na sprječavanje nesreća kao što su protok troske, požar i kolaps otvora peći.
Rukovanje i skladištenje proizvoda
Nakon pripreme feromangana s visokim udjelom ugljika, ako je potrebno daljnje pročišćavanje ili odvajanje drugih elemenata, može se infiltrirati ili taliti. Obrađenu čistu feromangansku tekućinu s visokim udjelom ugljika treba pohraniti u poseban spremnik kako bi se izbjegle oksidacijske reakcije. Istodobno treba obratiti pozornost na sanitarnu zaštitu okoliša i sigurno upravljanje plinom kako bi se izbjeglo curenje plina.
Ukratko, proizvodnja feromangana s visokim udjelom ugljika metodom električne peći složen je proces koji zahtijeva znanstvene i razumne radne korake i stroge sigurnosne mjere. Samo razumnom kontrolom okoliša taljenja i temperature taljenja, prilagodbom omjera sirovina i ovladavanjem održavanjem opreme i upravljanjem sigurnošću možemo proizvoditi visokokvalitetne proizvode od feromangana visoke čistoće s visokim udjelom ugljika kako bismo zadovoljili potrebe industrijskog polja.
.png)
